دراسة حالة في النمو

ضرب Acu-Form الأرض وهو لا ينظر إلى الوراء

تعرف شركة Paint Valley Parts شيئًا أو شيئين عن تحديات التوسع في عالم التشكيل بالدلفنة. بدأت الشركة الأم لـ Acu-Form العمل الجديد في عام 2010 ، تمامًا كما كانت الولايات المتحدة تشق طريقها للخروج من الركود العظيم. لقد كان مشروعًا ناجحًا ، ولكن ليس بدون بعض الدروس المستفادة على طول الطريق. توفر تجربتهم دراسة حالة جيدة لما ينجح عند النظر في توسيع نشاط تجاري قائم.

انضم Wayne Troyer إلى Acu-Form بعد الشراء. وأوضح أن العلامة التجارية Acu-Form قد تم تأسيسها في ميشيغان ، لكن المالكين أرادوا بيع الشركة ، وتوجهوا إلى Paint Valley Parts باقتراح. لم يكن مالك Paint Valley هو الوحيد الذي اتخذ قرار الشراء. قام بتجنيد مدخلات الموظفين ، الأشخاص الذين سيتم تكليفهم بتولي عمل الشركة الجديدة.

قال تروير: "كان المالك متشككًا بشأن الشراء". "ذهب هو وعدد قليل من الموظفين الرئيسيين إلى ميشيغان للنظر في الأمور ، وكان رد الموظف هو" نريد التحدي ".

كان هذا النوع من الشراء من الموظفين ذا قيمة في الأشهر المقبلة حيث تم تشييد مبنى جديد للشركة ، وشحن المعدات وتركيبها ، وبدأ العمل في إنشاء آلة تشكيل قابلة للتطبيق.

كان Paint Valley Parts مناسبًا لعملية الانتقال. بدأت الشركة في عام 1984 في إصلاح المعدات الثقيلة عن طريق تفكيك المعدات المستعملة لقطع الغيار. استبدلوا فيما بعد هذه الممارسة بتصنيع قطع غيار ما بعد البيع الخاصة بهم. وهكذا أنشأوا مجموعة موهوبة من الميكانيكيين ومصنعي المعادن.

انضم Troyer إلى Acu-Form في أوائل عام 2011. وقال إن التحدي الرئيسي الأول كان ترجمة المخططات التي قدمها الملاك الأصليون: "قراءة مطبوعاتهم مقابل مطبوعاتنا" ، على حد قوله.

كان تعلم عمل التشكيل الأساسي وتحديًا آخر.

قال ترويير: "كان مجرد محاولة تعلم كل شيء في وقت واحد أمرًا صعبًا". "يمكن للمعادن أن تفعل أشياء كثيرة عندما تبدأ في تشكيلها." أخذ دورات تدريبية في التشكيل "في محاولة لمعرفة ما يمكننا القيام به أو ما يمكن أن يساعد".

كان عملاً قيد التقدم. "أتذكر تلك السنوات الثلاث الأولى ؛ كان مثل ، في أي اتجاه استدر؟ " هو قال. "سنبني آلة وستعمل بشكل رائع. سنبني الآلة التالية ، وستعتقد أنك حصلت عليها على حد سواء بالضبط ، لكنها ستخرج بشكل مختلف. "

لكن النجاح لم يكن بعيد المنال. قال تروي "لقد كان رائعًا بالنسبة لنا". "لم نحلم أبدًا في تلك المرحلة أن تسير الأمور على هذا النحو. كان لدينا 16 موظفًا فقط ، والآن لدينا 42 موظفًا ".

تم تخصيص ثلاثة عشر موظفًا بدوام كامل لـ Acu-Form ، بينما يتنقل الآخرون ذهابًا وإيابًا بين ذلك وبين قسم الأجزاء.

يتذكر ترويير أنه كان يعتقد أن الأوقات الجيدة ستكون قصيرة العمر. قال: "اعتقدت أننا قد نشهد تباطؤًا وقد نضطر إلى محاولة الدخول في أمور أخرى ، لكننا لم ننظر إلى الوراء أبدًا. بعد تسع سنوات ، واصلنا التقدم ، وننمو أكثر فأكثر ".

الجودة على الكمية

تكمن مشكلة النمو في أنه يتعين عليك إدارته بعناية. في السنة الأولى ، أنتجت Acu-Form حوالي 30 آلة. قال تروير: "في العام التالي وضعنا 60 آلة".

كانت تلك الستين الثانية تمثل تحديًا كبيرًا مثل الثلاثين الأولى لأن الشركة كانت لا تزال قائمة. قال: "كان الجميع يتعلمون". تم إنتاج الآلات ، ولكن كانت هناك حاجة إلى مزيد من الخدمة لتلك الآلات المبكرة.

السنة الثالثة أعادوا تجميع صفوفهم. "عدنا إلى العام التالي وقلنا ، حسنًا ، هذا ما وصلنا إليه: دعونا لا نعد بالكثير من الآلات ؛ دعونا نصنع أجهزتنا بشكل صحيح عندما يخرجون.

تابع ترويير: "بدأنا بمزيد من مراقبة الجودة وقد أحدث ذلك فرقًا كبيرًا".

اليوم ، تنتج Acu-Form عددًا من الآلات سنويًا أكثر من أي وقت مضى. إنهم متخصصون في الآلات المستخدمة في الأسواق التجارية ، والإطار اللاحق ، والأسقف السكنية ، والإكسسوارات.

وأضاف تروير: "لقد بدأنا بعشرة ملفات شخصية مختلفة ولدينا الآن أكثر من 10 ملفًا شخصيًا". لكن الشركة اليوم لاعب متمرس في عالم تشكيل الأسطوانة ولديها فهم قوي لمنتجاتها وأعمالها.

مع وجود العديد من الميكانيكيين المدربين على الموظفين ، تقوم Acu-Form بإنشاء معظم المكونات التي يستخدمونها لآلاتهم الخاصة ، وبالتالي التحكم في الجودة والإنتاجية. قال ترويير: "إن وجود أفراد متمرسين يصنعون نفس الآلات مرارًا وتكرارًا يحدث فرقًا". "يمكننا أن نفعل كل شيء داخليًا ونعلم أنه صحيح عندما يذهب إلى العميل."

وأضاف: "كل شيء يتم داخل الشركة باستثناء علب التروس والمحامل والعجلات المسننة وما إلى ذلك ؛ يتم الانتهاء من جميع الآلات ، وجميع القوالب داخل المنزل ، وبهذه الطريقة نتمتع بمراقبة الجودة على كل شيء. نحن نعلم أن أجزائنا جيدة عندما تكون الماكينة جاهزة للتجميع ".

نصائح لنمو صحي

بصفته شخصًا كان في الصف الأول من التوسع في صناعة التشكيل بالدلفنة ، رأى ترويير أين ارتكب أصحاب الأعمال أخطاء وقدم هذه الأفكار:

كن حذرا من الملف: "هناك الكثير من الاختلاف من ملف إلى آخر. قال: "المعدن الخاص بك لا يتشكل كما هو". "الشيء الوحيد الذي نراه كثيرًا ، إذا كان الناس يستخدمون المادة الأولى ، فإن الآلة تعمل بشكل رائع ، لكنك ترى أشخاصًا يريدون استخدام المواد رقم 1 وهي لا تشبه رقمك الأول ؛ تحصل على الكثير من التنوع ".

موقف التوظيف فوق الخبرة: قال تروير عن الوضع في Acu-Form: "يكاد يكون من الأسهل توظيف شخص يتمتع بسلوك جيد ... بدلاً من أن يكون لديك شخص يأتي مع بعض الخبرة في صناعة المعادن".

السبب هو أن الميكانيكي ذو الخبرة قد يعتقد أنه يعرف بالفعل كيفية القيام بالعمل.

قال: "عند الدخول في آلات البناء ، حيث يكون لديك قدر كبير من التحمل ، فإن بعض الرجال [ذوي الخبرة] يجدون صعوبة أكبر في استيعاب ما نقوم به ورؤية ما نقوم به بالفعل".

ومع ذلك ، غالبًا ما يكون الموظف الذي يتمتع بسلوك جيد وليس لديه مهارات سابقة أكثر مرونة وحريصًا على التعلم والتغيير.

قال ترويير: "الموظفون الذين نحضرهم ، إذا كان لديهم موقف جيد ومستعدون للعمل الجاد ، فهذا ما نود رؤيته".

ومع ذلك ، فإن أخذ هذا الموظف الجديد وجعله موظفًا بارعًا يستغرق وقتًا.

"لا يزال الأمر يستغرق من عام ونصف إلى عامين لنقلهم إلى حيث تريدهم ، لأنه يتعين عليهم تعلم عملية التصنيع ، وكيفية تصنيع الأجزاء ، والميكانيكا العامة ، ثم يصبحون جاهزين لتجميع آلات. "

لا تفرط في الوعد: إذا كنت تقوم بتوسيع نطاق عملك ، فتأكد من عدم المبالغة في الوعود بالمواد أو المنتج ، وبالتالي المساس بالجودة.

قال: "تأكد من عدم ضياع جودتك في التغيير ، لأنه بمجرد أن تتغلب على آلام النمو ، سترغب في البقاء هناك ومواصلة بيع المنتج. لا تريد أن تفقد جودتك في هذه العملية وعليك البدء من جديد بشيء جديد ".

اعتني باستثمارك بالصيانة: يعد الدخول في أعمال التشكيل بالدلفنة ، أو إضافة آلة جديدة ، بمثابة قضمة كبيرة ، لذلك لا تنس أن العناية المناسبة بمعدات تشكيل اللفائف يمكن أن تساعدك على تجنب التأخيرات المكلفة على الطريق.

"ستستمر آلات تشكيل الأسطوانة لفترة طويلة ، ولكن الشيء الرئيسي هو إجراء الصيانة والحفاظ على نظافتها. قال ترويير: "هذا شيء لا يمكننا التأكيد عليه بما فيه الكفاية". توصي Acu-Form بإجراء صيانة أسبوعية. إنهم يشعرون بقوة كافية حيال المشكلة لدرجة أنهم يتطلعون إلى إنشاء طرق صيانة للعملاء المهتمين في عام 2020. RF