تشكيل لفة مع مزيد من التنوع

أولئك الذين يعتمدون على صانعي الأسطوانات في معيشتهم يتوقعون الكثير من خط التشكيل بالدلفنة. إنهم يريدون أن يفعل المزيد ، وأن يكون أكثر تنوعًا ويريدونه بشكل أسرع. ليس الأمر سهلاً دائمًا ، ولكن هذا هو الهدف عندما يطلب العميل التحسينات أو يطلبها.

حتى الآن ، تمكنت الصناعة من تلبية متطلبات العملاء لآلات تشكيل ألواح الأسقف والجدران. أدخلت الصناعة ابتكارات للمساعدة في تحسين الإنتاجية وتقليل وقت التوقف عن العمل وتقليل مدخلات العمالة.

تغييرات سريعة

ظهر تعدد استخدامات الماكينة عندما أراد العملاء ميزات مختلفة في ألواح الأسقف والجدران. سيكون الأمر سهلاً إذا أراد كل عميل نفس اللوحة بالضبط ، لكنهم لا يفعلون ذلك. إنهم يريدون أشكالًا مختلفة وألوانًا مختلفة وعروضًا مختلفة وقوة إنتاج مختلفة وأطوال مختلفة. ليس من العملي أن يكون لديك أربعة أو خمسة أو ستة آلات تشكيل ، ولكن أصبح من المعقول توقع أن تقدم آلة واحدة خيارات كافية لتلبية نسبة جيدة من متطلبات العملاء.

أصبح إشراك الأسطوانات المختلفة خطوة بسيطة في عملية تشكيل الأسطوانة. إذا كان المطلوب هو أن تحتوي لوحة التسقيف ذات اللحام الثابت على أضلاع ، فإن الأمر يتطلب تعديلًا بسيطًا للبكرات لإنشاء أضلاع أثناء عملية التشكيل. إنها مسألة تشغيل أو إيقاف تشغيله. يمكن إدخال كل هذه المعلومات من لوحة تحكم واحدة ؛ لوحة تحكم متصلة بالخط بالكامل.

يمكن أيضًا تشغيل ملف تعريف مختلف باستخدام نفس الماكينة من خلال عمليات مزدوجة الارتفاع أو جنبًا إلى جنب أو الأدوات ذات الطوافات. لقد كان استخدام الأدوات ذات الطوافات عملاً هائلاً ووقت الماكينة وتوفير الخردة للصناعة ، فضلاً عن تحسين وقت التسليم وتحسين عائد الاستثمار (ROI).

انتقلت الصناعة إلى استخدام لفات الملف ذات النهايتين ، والتي لها تأثير كبير على الإنتاجية. وقد أضاف استخدام السيارات الملفوفة والأبواب الدوارة إلى تحسينات الكفاءة هذه. يتطلب تشكيل لوحة بلون جديد ملفًا مختلفًا. بمجرد أن يتم تبسيط عملية تستغرق وقتًا طويلاً والتي يمكن أن تؤدي إلى الكثير من إهدار المواد الآن من خلال استخدام أجهزة فك اللفافات المتعددة. يمكن لفك اللفائف في الطرف الأمامي لمشكل الأسطوانة أن يحمل ملفات متعددة لتقليل أوقات التغيير.

لتقليل نفايات المواد ، تم دمج المقصات في الواجهة الأمامية للماكينة.

تقطع المقصات الأمامية المواد قبل أن تمر بأي جزء من عملية التشكيل بالدلفنة. إذا كان بإمكانك القص فقط في نهاية السطر ، فإن المادة الموجودة على الخط تصبح نفايات عندما تقوم بتعبئة ما تحتاجه.

التنظيم لموقع العمل

الوقت هو المال في المتجر والوقت هو المال في موقع العمل أيضًا. يمكن أن يكون تنظيم حزم المنتجات ، سواء ألواح الأسقف أو الجدران ، بطريقة تسمح للمثبت بفك حزمها بالترتيب الذي سيتم تثبيته به ، بمثابة كابوس لوجستي إذا كنت تقوم بذلك يدويًا. يمكن تبسيط العملية إلى حد كبير باستخدام نظام الالتقاط والمكان الآلي.

عند وصول اللوحات إلى موقع العمل ، يتم تجميعها لتلائم المثبت. اللوحة الأولى خارج المكدس هي أول لوحة مثبتة ، واللوحة الثانية خارج المكدس هي الثانية المثبتة. إنه يوفر الكثير من الصداع في موقع العمل.

طورت الصناعة ماكينات تجميع الألواح الآلية ، والتي يمكنها إنشاء "أكوام هرمية" ، والتي تكون أكثر أمانًا في التعامل معها مقارنة بالحزم القديمة حيث تتدفق جميع الألواح ، بغض النظر عن الطول ، إلى طرف واحد ، مما يجعل الحزمة غير قابلة للتكديس وخطيرة للتعامل معها.

تتلقى الآلات المختلفة في خط تشكيل اللف الحديث تعليمات عن طريق البرمجة ويمكن ضبطها بسرعة تقريبًا.

لا يحتاج المشغلون إلى إدخال المعلومات. هذا يوفر الوقت ويضمن الدقة والكفاءة.

مكنت التكنولوجيا الحديثة الآلات من تلقي المعلومات "من المكتب" أو من شخص آخر غير مشغل الآلة. يمكن برمجة البيانات في الجهاز لإنتاج عدة أجزاء مختلفة على مدار اليوم ، وكل ذلك بدون توقف.

عند اكتمال الدُفعة أو التشغيل ، يكون الجهاز مبرمجًا بالفعل لعملية التحويل لإنتاج الجزء التالي. الآلة لديها القدرة على إكمال التغيير وبدء الإنتاج. تتطلب الآلات التي لا تحتوي على هذه الإمكانية تغييرًا يدويًا للأدوات ، يتم تنفيذه بواسطة مشغل الماكينة. يقدم هذا إمكانية حدوث خطأ ويزيد بالتأكيد من وقت التوقف عن العمل والوقت الذي يستغرقه إنتاج نفس العدد من الأجزاء.

تتمتع هذه الآلات أيضًا بالقدرة على تقديم ملاحظات البيانات إلى المكتب في أي وقت خلال اليوم حول المنتجات التي تم إنتاجها ، مع مراقبة دقة الأجزاء المنتجة. في نهاية نوبة العمل أو يوم العمل ، يمكن جمع المعلومات بسهولة لتحديد كل ما تم إنتاجه ، بما في ذلك التقسيم حسب عدد كل جزء.

إذا تم إنتاج "جزء تالف" ، لأي سبب من الأسباب (عادةً ما يكون عيبًا في المادة) ، فسيتم تحويل هذه الأجزاء تلقائيًا إلى كومة "جزء تالف". بدون هذه القدرة ، يجب اكتشاف هذه الأجزاء وإزالتها يدويًا.

رائدة في هذه الصناعة؛ آلات تشكيل فريدة من نوعها

تصمم Samco Machinery كل آلة تشكيل لفة مع وضع عميل معين في الاعتبار. يعتبر كل خط تشكيل بالدلفنة فريدًا ويمكنه تقديم أكثر الابتكارات المتاحة كفاءة ، لتوفير الوقت والمال ... من خلال تحسين كفاءة الماكينة لتقليل وقت التوقف عن العمل بشكل كبير وتقليل تكاليف العمالة.

يعمل Jaswinder Bhatti مع Samco Machinery منذ أكثر من 30 عامًا. بدأ في طابق المتجر وعمل في كل قسم حتى مدير المصنع. يشغل حاليًا منصب نائب رئيس Samco لهندسة التطبيقات. بهاتي عضو أيضًا في مجلس إدارة جمعية الأدوات والآلات الكندية (CTMA).

توفر Samco Machinery للعملاء تصميمات رائدة وحلولًا فعالة من حيث التكلفة لتلبية أي احتياجات لمشروع تشكيل المعادن. من خلال الحفاظ على شهادة ISO 9001 ، تقوم Samco بتصنيع آلات تشكيل اللف ، وفك اللفائف ، وأدوات اللف ، والمكابس وحلول معالجة المواد التي تخدم عددًا كبيرًا من العملاء في جميع أنحاء العالم في صناعات متنوعة. قم بزيارة www.samco-machinery.com أو اتصل [البريد الإلكتروني محمي] للمزيد من المعلومات. RF