الصلب المنتج من قبل صانعي الصلب في أفران القوس الكهربائي (EAF) في الولايات المتحدة له كثافة كربونية أقل بحوالي 75٪ من صانعي الصلب في أفران الصهر التقليدية. هذا هو اكتشاف دراسة مستقلة لشركات صناعة الصلب في جميع أنحاء العالم أجراها مجموعة CRU، شركة ذكاء أعمال عالمية متخصصة في تصنيع المعادن. تم إصدار الدراسة اليوم من قبل جمعية مصنعي الصلب (SMA)، أكبر اتحاد للصلب في الولايات المتحدة ، ويمثل صناعة الصلب في فرن القوس الكهربائي وأكثر من 70٪ من الفولاذ المصنوع في الولايات المتحدة. تمثل الدراسة معلمًا جديدًا في الموضوعية والدقة والشمولية لقياس انبعاثات غازات الاحتباس الحراري (GHG) من قبل صناعة الصلب .
قال فيليب بيل ، رئيس SMA: "لا يمكن إدارة شيء لا يمكن قياسه ، وتقيس دراستنا الجديدة بشكل قاطع كيف أن استخدام تقنية EAF المعاد تدويرها القائمة على الخردة هي أكثر الوسائل استدامة لإنتاج الفولاذ اليوم". "باستخدام عملية صناعة الصلب الراسخة والمثبتة ، يصنع منتجو فرن القوس الكهربائي الصلب بمستويات كثافة كربونية أقل بكثير من صانعي الصلب التقليديين في جميع أنحاء العالم. هناك الكثير من المعلومات غير الدقيقة والمضللة حول صناعة الصلب ، ونعتقد أن هذه الدراسة المستقلة ستساعد في تعزيز جهودنا لتحقيق مستقبل منخفض الكربون ".
منهجية الدراسة والنتائج الرئيسية
أجريت الدراسة في الفترة من نوفمبر 2021 إلى يونيو 2022 وتم إدارتها بشكل مستقل بواسطة CRU. وشمل ذلك البحث في غالبية شركات صناعة الصلب في العالم ومصادر بيانات الصناعة ، ومسح مختلف الجهات الفاعلة في صناعة الصلب من خلال أساليب مجهولة ، وتوليف البيانات من عدد كبير من الموارد الخاصة والصناعية والحكومية. طوال الدراسة ، التزمت CRU بالتعاريف والممارسات التي وضعها الفريق الحكومي الدولي المعني بتغير المناخ (IPCC)، هيئة الأمم المتحدة لتقييم العلوم المتعلقة بتغير المناخ. يتوفر ملخص تنفيذي للدراسة على https://steelnet.org/steelmaking-emissions-report-2022/ .
من بين النتائج الرئيسية للدراسة ، كان متوسط كثافة انبعاثات الغازات الدفيئة للنطاق 1 والنطاق 2 في مراحل صناعة الصلب الخام والمدرفلة على الساخن بنسبة 75٪ بالنسبة لصانعي الصلب في الفرن الكهربائي مقارنةً بصانعي الصلب في أفران الصهر. على الرغم من أن اتفاق باريس تستبعد معايير الصناعة انبعاثات النطاق 3 في سلسلة التوريد ، ولا تزال كثافة غازات الاحتباس الحراري في صناعة الصلب الخام أعلى بنسبة 210٪ من صانعي الصلب المدلفن على الساخن بنسبة 189٪ عند تضمين جميع النطاقات الثلاثة.
قال مارك ميليت ، رئيس SMA ، "أصبحت الاستدامة واحدة من أهم القضايا في مجال الأعمال اليوم ، وواجهت صناعة الصلب منذ فترة طويلة التحدي المتمثل في تصورها بشكل غير صحيح على أنها تعتمد على عمليات قديمة وغير فعالة وشديدة التلوث". والمؤسس المشارك ورئيس مجلس الإدارة والرئيس التنفيذي لشركة Steel Dynamics. "هذه الدراسة الجديدة ، التي طال انتظارها ، ترفع من مستوى الطريقة التي نتحقق بها من تقدمنا في هذا المجال. يقدم فولاذ EAF الطريقة الأكثر خضرة وأمانًا وكفاءة في استخدام الطاقة في صناعة الصلب ، كما أن دراستنا الأخيرة تجعل حجتنا ودليلنا على ذلك أقوى وأكثر وضوحًا بشكل ملحوظ ".
يتم إنتاج فولاذ الأفران العالية ، الذي يمثل حوالي 70٪ من صناعة الصلب العالمية ، في مصانع الصلب الكبيرة التي تستخدم الفحم لصهر المواد الخام وتحويلها إلى حديد ثم معالجتها إلى فولاذ. يتم إنتاج فولاذ الفرن الكهربائي ، الذي يمثل حوالي 70٪ من صناعة الصلب في الولايات المتحدة ، في مصانع الصلب التي تستخدم بشكل أساسي الكهرباء والخردة الحديدية المعاد تدويرها لصنع الفولاذ ، مما ينتج عنه انبعاثات أقل للكربون وعملية أقل كثافة للطاقة. مع استمرار شبكة الطاقة الكهربائية في الولايات المتحدة في إزالة الكربون من خلال جهود المرافق والشركات الفردية ، ستنخفض كثافة الكربون في صناعة الصلب في القوات المسلحة المصرية إلى مستويات أقل.
قال جون بول ، رئيس شركة CRU بأمريكا الشمالية: "تشرف شركة CRU بأنها كانت قادرة على لعب دور رائد في هذه الدراسة الصناعية العالمية الشاملة التي سيكون لها تأثير حقيقي على الاستدامة في صناعة الصلب". "لضمان أعلى مستوى من الموضوعية ومنع أي تضارب محتمل في المصالح ، كلف SMA تمامًا CRU بإدارة هذا المشروع للسماح لنا بالبحث عن البيانات وجمعها وتحليلها من مجموعة واسعة من مصنعي الصلب لإنتاج أكثر دقة و تقرير شامل ممكن. تُعد شراكتنا نموذجًا للطريقة التي يمكن بها لمؤسسات الصناعة المماثلة أن تعزز سلامة بياناتها من خلال توحيد الجهود مع شريك موثوق يمكنه التحقق من صحة البيانات بشكل مستقل ومهني ".
لمزيد من المعلومات حول الدراسة ، قم بالوصول إلى الملخص التنفيذي على https://steelnet.org/steelmaking-emissions-report-2022/ .
