Diversifizierung Ihrer Arbeitsbelastung

Sind Sie bereit, Ihre eigenen Metalldachplatten zu rollen? Viele in der Branche halten das für sinnvoll.

Diese Frage beantworten heute immer mehr Dachdecker mit „Ja“. Herstellungsunabhängigkeit, Abfallmanagement, Versandüberlegungen und andere Faktoren sind überzeugende Argumente für Auftragnehmer, die einen Rollformer kaufen und ihre eigenen Platten herstellen möchten. Aber es ist nicht so einfach – zusätzliche Herstellungskosten, Mitarbeiterschulung, Lagerhaltung und eine andere Reihe von Transportaspekten müssen abgewogen werden, bevor diese sehr bedeutende Anschaffung und Investition getätigt wird.

Mike Milliman von Rain Trade in Lake Bluff, Illinois, entschied, dass es sich lohnt. Rain Trade verkauft seit Jahren Rinnensysteme von New Tech Machinery und hat so positive Erfahrungen mit deren Ausrüstung gemacht, dass das Unternehmen kürzlich ein neuer Distributor für Rollformer von New Tech wurde.

„Es gibt so viele Vorteile für Unternehmen, wenn sie ihre eigene Maschine kaufen“, sagt Milliman. „Nur auf niemanden angewiesen zu sein, ist ein großer Vorteil. Das spart Zeit und Geld.“

Ken McLauchlan, Verkaufsdirektor bei Drexel Metals mit Hauptsitz in Louisville, Kentucky, stimmt zu und sagt, es gehe darum, zu kontrollieren, welche Art von Projekten man übernehmen möchte. „Sie können Ihr eigenes Schicksal kontrollieren und haben die Flexibilität, welche Aufgaben Sie erledigen können – und Sie können sicher sein, dass Sie ein besseres Produkt herausbringen“, sagt er.

Seit 40 Jahren entwirft und entwickelt Roll Former Corp. aus Chalfont, Pennsylvania, kundenspezifische Maschinen für Unternehmen, die nach einer Rollformanwendung suchen. „Wir entwickeln unsere kundenspezifische Ausrüstung von Grund auf neu und bieten etwa 25 Standardprodukte an“, sagte John Dumke, Vertriebs- und Marketingdirektor von Roll Former Corp. Dumke sagt, dass Rollformen viele Kostenvorteile gegenüber Bremsformen und vorgeformten Platten hat, darunter:

• Kein teurer Versand und Verpacken von langen Paneelen. Coils werden direkt in die Werkstatt oder auf die Baustelle geliefert;

• Keine Transportschäden und Verzögerungen sind minimal;

• Weniger Arbeit und Abfall;

• Die Fähigkeit, nach Ihrem eigenen Zeitplan zu arbeiten, nicht nach dem der Fabrik; und

• Bilden Sie perfekte Paneele in beliebiger Länge.

Darüber hinaus ist Bruce Pearson von Zimmerman Metals in Denver, Colorado, seit 45 Jahren im Geschäft und sagt, dass Sie Ihre Geschäftskosten durch den Einsatz eines tragbaren Rollformers in vielerlei Hinsicht senken können. „Durch die Fertigung vor Ort werden Transportschäden vermieden, Sie müssen sich keine Gedanken über Verpackungsmaterialien oder Größenfehler machen und die Paneele können kundenspezifisch hergestellt werden. Da Sie Ihre Paneele vor Ort herstellen, müssen Sie sich auch keine Sorgen machen, dass die hergestellten Paneele beschädigt werden, wenn sie auf der Baustelle herumliegen“, sagt er.

Walzenformer:
Inhouse vs. tragbar

Sind Sie bereit, Ihre eigenen zu drehen? Ihre nächste Entscheidung wird sein, zwischen den beiden unterschiedlichen Typen von Rollformern zu wählen – tragbaren und Inhouse-Maschinen. Eigene Maschinen sind in der Regel größere Einheiten, die für hohe Produktionsraten konzipiert und gebaut wurden. Tragbare Rollformer sind für einen einfacheren Transport kleiner und tendenziell flexibler in ihrer Fähigkeit, eine Vielzahl von Plattenprofilen herzustellen.

Für interne Hersteller müssen Sie Ihre Maschine nicht beschäftigen, um ihre Kosten zu rechtfertigen, da sie für erhöhte Bestellungen und hohe Produktionsraten gebaut werden.

Tragbare Rollformer sparen jedoch tendenziell Transportkosten – sie sparen Verpackungs- und Frachtkosten und geben dem Dachdecker die Möglichkeit, die Zeit eines Projekts zu verkürzen, anstatt werksgeformte Platten zu bestellen. Als zusätzlichen Bonus eliminiert die Paneelherstellung vor Ort die Möglichkeit von Transportschäden an Paneelen, falsch berechneter Größe usw. Außerdem können Rollformer vor Ort Paneellängen mit unterschiedlichen Größen herstellen, die für das jeweilige Dach erforderlich sind, da sie nicht durch reguliert werden Versandregeln.

Was die Investition kostet

Sie haben also beschlossen, das Scheckheft aufzuschlagen und einen Rollformer zu kaufen. Wird es ihre Investition wert sein? Die Kosten variieren, und Ihre Prioritäten bestimmen, wie groß ein Scheck ist, den Sie ausstellen müssen.

„Es gibt das Einstiegsniveau und das kommerzielle Niveau. Aber die Flexibilität und die Fähigkeit, den Mittelsmann auszuschalten, kann für Ihr Unternehmen von Vorteil sein“, sagt McLauchlan von Drexel. „Rollformer der Einstiegsklasse können im niedrigen 20,000-Dollar-Bereich beginnen, wo die sehr spezifischen kommerziellen Maschinen bis zu 150,000 Dollar kosten können. Aber die Möglichkeit, seine Jobs zu diversifizieren, wird die Kosten wert sein.“

Es gibt eine Reihe von Unternehmen in der Branche, die bei der Gerätefinanzierung mit Auftragnehmern zusammenarbeiten. Eine weitere Möglichkeit wäre das Mieten von Geräten. Leasingzahlungen sind im Vergleich zum Gesamtkaufpreis eines Rollformers viel günstiger und können eine Ausgabe vor Steuern darstellen. Leasing ermöglicht auch Upgrades und Ausrüstungserweiterungen.

Laut Pearson bei Zimmerman Metals schulen sie die Wartung und Einstellung ihrer Maschinen. „Wir bieten Schulungen für alle unsere Geräte an. Sie können dies entweder vor Ort in unserem Werk durchführen, oder wir schicken einen unserer Hersteller zu Ihnen, um die Schulung durchzuführen, die normalerweise nur einen Tag dauert. Wir berechnen dafür keine Gebühren für neu gekaufte Maschinen“, sagte Pearson.

Darüber hinaus sagt Dumke von Roll Former Corp., dass sie auch Schulungen anbieten. „Wir tun dies auf zwei Arten; Sie können entweder zu uns ins Werk kommen, um die kostenlose Schulung an Ihrer neuen Maschine zu erhalten, oder wir schicken gegen eine Gebühr jemanden zu Ihnen vor Ort. In jedem Fall stellen wir sicher, dass Sie wissen, wie man unsere kundenspezifische Maschine bedient“, sagte Dumke.

Wie bei jedem bedeutenden Kauf sollte sich ein Auftragnehmer, der einen Rollformer kaufen möchte, umsehen und nicht nur den Preis, sondern auch den guten Ruf, die Garantien und den Service berücksichtigen. „Qualität ist der wichtigste Faktor bei der Auswahl eines Rollformers, da die Maschine ein integraler Bestandteil Ihres Unternehmens sein wird“, sagt Roger Geer, ehemaliger COO von New Tech Machinery mit Sitz in Denver, Colorado.

Tom Laird, nationaler Verkaufsleiter von New Tech, sagt, dass es wichtig ist, im Auge zu behalten, dass die Vielseitigkeit und Qualität der Rollformer äußerst wichtig ist, denn je vielseitiger die Maschine ist, desto mehr Aufträge können Sie potenziell bieten und an Land ziehen.

„Es gibt sowohl Einzelprofilmaschinen als auch Mehrprofilmaschinen, stellen Sie also sicher, dass Sie eine Maschine bekommen, die mit Ihrem Unternehmen wachsen kann und auch die Zeit überdauert. New Tech Machinery bietet eine der umfassendsten Garantien in der Branche mit drei Jahren auf Teile und Arbeit (einschließlich elektrischer Komponenten) sowie eingeschränkte LEBENSLANGE Garantien auf Antriebs- und Formwalzen“, sagte Laird.

Darüber hinaus sagt Pearson mit Zimmerman, dass Referenzprüfungen durchgeführt werden sollen. „Es ist auch wichtig zu wissen, wie lange sie ihre Maschinen schon bauen; Überprüfen Sie, ob sie Schulungen anbieten, sehen Sie, wo sie ihre Ausrüstung herstellen. Ich persönlich bevorzuge amerikanische Herstellung, aber stellen Sie sicher, dass es sich um ein Qualitätsunternehmen mit einem Qualitätsprodukt handelt. Wir bieten eine dreijährige Garantie auf unsere Maschinen, aber wir haben nie Probleme. Meine erste Maschine habe ich vor 29 Jahren gebaut, und der heutige Besitzer dieser Maschine hat in 29 Jahren nur ein Teil ausgetauscht“, sagte er.

Immer entwickelnd

Heutzutage sind tragbare Rollformer in der Regel fortschrittlicher und verwenden moderne Technologie, mit der Qualitätsplatten hergestellt werden können, die mit werkseigenen Rollformmaschinen konkurrenzfähig sind. Tragbare Rollformer können Metalle schneller und ohne Abfall schneiden.

Viele heute verkaufte Rollformer verfügen über eine Computersteuerungssoftware, die den Benutzern mehr Optionen und Vorteile bietet als in der Vergangenheit. Viele bieten Näherungssensoren, Speicher für mehrere Längen, Chargen- und Längensteuerung und einige erkennen sogar die Spulenfarbe für modernste benutzerfreundliche Einstellungen.

Ein weiterer wichtiger Unterschied zwischen verschiedenen Arten von Rollformern sind Multi-Panel- und Fixed-Panel-Maschinen. Benutzer berichten, dass die Multi-Panel-Optionen in den letzten Jahren immer beliebter wurden, da Auftragnehmer in der Lage sein möchten, ihre Jobs und Arbeitsbelastung zu diversifizieren und mehr Marktanteile in ihrem Geschäft zu gewinnen. Darüber hinaus werden kundenspezifischere Projekte gesucht, die bei Hausbesitzern und gewerblichen Projektunternehmern immer beliebter werden. Rf