Inhaber von Colorado Custom Metal blickt auf 21 Jahre tragbares Rollformen zurück

Von Sharon Thatcher

Metalldachdecker, die in Bergregionen arbeiten, können einige anspruchsvolle Aufgaben mit tragbaren Rollformern bewältigen. Mark Orsborn, Präsident von Colorado Custom Metal, Inc., Glenwood Springs, Colorado, ist einer dieser Geschäftsinhaber, der auf 21 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung von Metall zur Beschichtung von Häusern und Geschäftsgebäuden im Wert von mehreren Millionen Dollar zurückblickt. Seitdem hat er seine Maschinen verkauft, um in den Ruhestand zu gehen, gab aber einen Rückblick darauf, was seine Familie mit sieben Kindern ernährt, gekleidet und zu Hause unterrichtete, damit sie weiterhin erfolgreich Karrieren machen konnten. 

Family Business

Orsborn schreibt seinem Vater zu, dass er ihn in die Richtung der Blechbearbeitung gelenkt hat. „Mein Vater hatte einen Laden namens Monarch Metal in Denver. Ich habe am Freitag Abitur gemacht und bin am Montag in seinem Laden zur Arbeit gegangen. Ich habe 10 Jahre für meinen Vater gearbeitet und viele praktische Fertigungstechniken gelernt und wurde auch ein geschickter Kupferschmied. … Wir hatten eine Nische in der Architekturwelt. Vater war Heizungs-/Lüftungsfachmann, hatte aber 1975 die Gelegenheit, eine Baumetallwerkstatt zu kaufen. An einem Samstagmorgen spielte er Golf und wurde mit dem ehemaligen Besitzer der Metallwerkstatt zusammengebracht. Ja, der Deal wurde auf dem Golfplatz gemacht. Dort habe ich das Handwerk gelernt, Metall zu bearbeiten, zu formen und zu verarbeiten.“

Er wagte sich eine Zeit lang selbstständig und arbeitete mit anderen Unternehmen in der Metalldachindustrie zusammen, bevor er sich im Jahr 2000 entschied, sein eigenes Unternehmen zu gründen. „Es war das Gruseligste, was ich je gemacht habe, weil ich sieben Kinder hatte, aber es war das Beste Das habe ich auch immer getan“, sagte er und fügte hinzu: „Es war für mich eine Möglichkeit, meine Familie großzuziehen und ihnen Chancen zu eröffnen.“

Als er sein Unternehmen gründete, sagte er: „Es gab ziemlich viele Rollformer in der Gegend.“ Die Arbeit war jedoch reichlich genug für einen Typen wie Orsborn, der die Nuancen des Biegens von Metall gut verstand. 

Orsborn hatte drei Rollformer gleichzeitig in Betrieb, als Colorado Custom Metal Inc. in vollem Gange war. „Ich würde diese Jobs in diesen abgelegenen Gebieten erledigen, und es gibt keine Möglichkeit, einen [Liefer-]Lkw dorthin zu bekommen, also braucht man einen tragbaren Rollformer“, erklärte er. Zu seinen Maschinen der Wahl gehörten ein paar Neue Technologien und einem Berridge. Um die Kosten zu senken, entwickelte er Partnerschaften mit anderen tragbaren Besitzern in der Gegend, um Profile nach Bedarf auszutauschen. Scheren von Swenson Shear halfen ihm, den kundenspezifischen Zuschnitt zu bewältigen. 

Tragbare Geräte sind bei Planern nicht immer beliebt

Ein Kampf, den Orsborn zu Beginn seiner Karriere zu kämpfen hatte, waren Missverständnisse hinsichtlich der Qualität von Platten, die aus einem tragbaren Rollformer hergestellt wurden. 

„Spezifizierer würden sagen, dass Sie mindestens 22′ [Platz mit mehr Wendestationen] benötigen, um eine ¾-Zoll-Schnappnaht zu rollen. Sie dachten einfach nicht, dass man es in 12 Minuten schaffen könnte, ohne dass Öl daraus die Hölle macht“, sagte er. „Ölkonserven in Metalldächern werden hauptsächlich von den Installateuren verursacht, da sie die Halteklammern der Paneele zu fest anziehen oder sich nicht die Zeit nehmen, die tiefen Stellen im Untergrund zu unterfüttern. Allerdings Rollformer kann geh aus dem Ruder …“

Orsborn würde nicht nachgeben. „Ich würde einen Architekten herausfordern“, sagte er. „Wenn ich einen Job bekam, bei dem es hieß: ‚Platten müssen im eigenen Haus hergestellt und an die Baustelle geliefert werden', sagte ich: ‚Okay, Sie werden diese Platten in Kisten verpacken und sie dann zu mir nach Snowmass schicken , Colorado?'“ Es war eine Herausforderung für Orsborn, sein eigenes Team und seine Ausrüstung die Berge hinauf zu einer Baustelle zu schleppen, ganz zu schweigen von einem mit Metall beladenen Sattelzug. Mit einem Augenzwinkern versprach er, um seinen mobilen Rollenformer eine Hütte zu bauen, damit er den internen Vorgaben des Planers entspricht. 

Es gab viele Gründe für die Skepsis, mit der tragbare Besitzer schon früh konfrontiert waren, nicht nur von Planern, sondern auch von stationären Rollformerherstellern und Werkstattherstellern, die fragten: Wo war die Qualitätskontrolle? Wo waren die Sicherheitsvorkehrungen, um sicherzustellen, dass das Panel die Spezifikationen erfüllte? Orsborn verstand, dass es den Benutzern von tragbaren Geräten oblag, sie richtig zu verwenden, um im Kampf nicht an Boden zu verlieren. „Ich musste diesen Kampf führen, aber wir haben ihn schließlich gewonnen“, sagte er.

Mit der heutigen Akzeptanz von tragbaren Geräten und benutzerfreundlichen Ausrüstungsverbesserungen sind Kampfnarben jetzt oft selbst zugefügt – tragbare Benutzer, die nicht lernen, sie zu benutzen oder wie man sie richtig wartet, verlieren ihren Ruf und ihr Geschäft und haben im Allgemeinen Qualitätsprobleme. 

Als Ratschlag sagte Orsborn: „Behandeln Sie Ihren Walzenformer nicht wie irgendein altes Werkzeug, bei dem Ihre Leute es einfach herausnehmen und darauf schlagen. Behandeln Sie es wie ein gut gebautes Auto, das Sie ordnungsgemäß warten und vor Witterungseinflüssen schützen. Vor und nach jedem Projekt reinigen, ölen und richtig einstellen. Stellen Sie eine Person oder ein Team dafür ein. Bilden Sie sie wirklich gut aus, damit Sie ein qualitativ hochwertiges Produkt betreiben können.“ 

 Er hat zu viele tragbare Besitzer gesehen, die diese Idee ignorierten. „Ich bin an einige Orte gegangen und habe sie gefragt, ‚wo ist Ihr Rollformer', und sie haben gesagt, ‚naja, er ist hinten beim Muldenkipper.' Es ist nicht diese Art von Werkzeug; es ist ein Präzisions-Fertigungswerkzeug.“ Obwohl die Wartung nicht schwierig ist, sind richtige Einstellungen von entscheidender Bedeutung.

LEKTIONEN, DIE AUF DEM WEG GELERNT WERDEN

Es zahlt sich aus, auf Erfahrungen zu hören, und Orsborn sagte, die Lektionen, die er auf seinem Weg gelernt habe, seien ihm sehr zugute gekommen. Einige zusätzliche Hauptpunkte, die er mitteilte:

Gute Hilfe finden und behalten

Orsborn sagte, er habe nie größere Probleme gehabt, gute Hilfe zu finden und zu halten. Sein Rat: „Stellen Sie Charakter ein. Das kann man den Menschen nicht beibringen; man kann ihnen eine Fähigkeit beibringen, aber man kann ihren Charakter nicht trainieren.“ 

Er verbrachte viel Zeit im Vorstellungsgespräch mit den Bewerbern, lud sie zum Mittagessen ein und beobachtete ihre Wege. „Ich hatte wirklich Glück“, sagte er. „Mein bester Freund kam eines Tages einfach in mein Büro und sagte: ‚Ich verstehe nichts von Blech, aber ich habe Frau und Kind im Auto und brauche einen Job.' Ich konnte es in meinem Bauch sagen; Also habe ich ihm beigebracht, qualitätsbewusst zu sein, und er hat sich als einer meiner besten Jungs herausgestellt, und wir waren jahrelang zusammen.“

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Preis den Job fair

„Sei ehrlich zu deinen Kunden und versuche nicht, mit jedem Job reich zu werden“, sagte Orsborn. „Standardisieren Sie Ihr Verfahren und machen Sie [Preis] zu einem bestimmten Prozentsatz. Sie werden reich, indem Sie konsequent Qualitätsarbeit leisten, und nicht, indem Sie aus jedem Job Kapital schlagen.“ Achten Sie auf die kleinsten Details.

Schon früh in seinem Geschäft war er versucht, die Preise zu senken, um konkurrenzfähig zu sein, gab diese Idee aber bald wieder auf, als er Erfahrung sammelte. „Anfangs hatte ich keine Ahnung, wie viel es kostet, mein Geschäft zu führen. Nachdem ich das herausgefunden hatte, lief ich einfach mit meinem eigenen Programm und kümmerte mich nicht wirklich darum, was andere Unternehmen taten. Die Leute fragten mich, wie viel pro Quadratmeter, und ich sagte, nun ja, jeder Job ist anders – Colorado Custom heißt nicht umsonst so. Ich hätte bei manchen Jobs den Preis verdoppeln können und den Job trotzdem bekommen, aber ich glaube nicht, dass wir jemals einen Job bekommen haben, bei dem wir völlig auf den Kopf gestellt wurden und es mich Geld gekostet hat.“ Die einzige Ausnahme war ein Kunde aus dem Ausland, der prompt eine Anzahlung für einen gewerblichen Auftrag schickte, der Auftrag abgeschlossen war, die Schlussrechnung fällig wurde und „ich nie wieder etwas von ihm gehört habe“.  

Öffnen Sie Ihren Geist für andere Möglichkeiten

Manche Dinge lernt man nicht in einem Buch. Orsborn sagte, er habe viel über die thermische Bewegung von Dachpaneelen gelernt, die nicht in Buchstandards beschrieben seien. „Panels wachsen nicht nur in eine Richtung“, sagte er. „Das ‚Buch‘ wird sagen, dass wenn Sie eine [Platte] haben, die über 30 Fuß lang ist, dann befestigen Sie sie nur an einem Ende, damit sie in die andere Richtung wachsen kann. Aber Metall tut das nicht, wenn es sich erhitzt. Ich habe ein 68 Fuß langes Panel in einem Casino in Blackhawk, Colorado, installiert, und ich musste die Ober- und Unterseite feststecken. Die Paneele sitzen seit über 10 Jahren an Ort und Stelle und sind vollkommen in Ordnung.“ Hinzu kommt in diesem Fall die Tatsache, dass das Dach aus Stahl besteht, das einen anderen Ausdehnungskoeffizienten hat als andere Metalle wie Kupfer oder Zink. 

Rollen Sie die richtige Spule

Nicht jedes Coil eignet sich gut für das Rollformen, warnte Orsborn. Ein Beispiel ist galvanisiertes Metall, das Metallablagerungen auf den Walzen hinterlässt. Wenn Sie verzinkt laufen, stellen Sie sicher, dass die Rollen gut beschichtet sind, um Schäden an den Platten durch Metallsplitter zu vermeiden.

Ein weiterer zu vermeidender Stahl ist eine Zugfestigkeit von 80,000 KSI, die sehr hart ist und beim Formen brechen kann. Beim Plattenumformen ist eine Zugfestigkeit von 50,000 üblicher.

Finden Sie Verbündete in Architekten

Einen Architekten zu haben, der Ihr Fachwissen respektiert, ist von unschätzbarem Wert. Sie können sich vielleicht nicht immer aussuchen, aber wenn sie gefunden werden, können sie wahre Verbündete sein. Am besten sind diejenigen Architekten, die es dem Auftragnehmer überlassen, zu entscheiden, was die beste Vorgehensweise für die Herstellung und Verlegung von Paneelen ist, anstatt jede Entscheidung zu diktieren. „Wenn Sie einen Architekten haben, der wie das Corps of Engineers steht und sagt: ‚Sie werden es so machen‘, ist es so, als hätte ich gerade meine Wege gelernt, jetzt muss ich Ihre lernen?“ sagte Orsborn.

Achten Sie auf Verschwendung

„Ich sehe so viel Verschwendung“, fügte er hinzu. „Als Eigentümer müssen Sie wissen, was in Ihrem Unternehmen vor sich geht. Behalten Sie die Dinge im Auge und wissen Sie, was Sie tun.“ Ein paar zusätzliche Stunden aufzuwenden, um jedes Detail am Anfang eines Projekts auszuarbeiten, ist weitaus kostengünstiger, als zurückgehen und Dinge reparieren zu müssen, die von Anfang an nicht richtig konstruiert wurden. 

„Ich hatte immer ein sehr gründliches Vorgespräch mit meinem Vorarbeiter. 

„Obwohl wir ein Custom-Shop waren, habe ich immer Löcher mit dem richtigen Befestigungsabstand in unsere Kehlen vorgestanzt und Endüberlappungen auf die erforderliche Länge vorgekerbt, bevor ich das Metall jemals die Werkstatt verlassen ließ.“

Wechsel in die Altersteilzeit

Obwohl seine Walzenformer verkauft und seine Mannschaften abgereist sind, nimmt Orsborn gelegentlich einen Job an, um mit seiner Familie zusammen zu sein. Alle sieben seiner Kinder – drei Jungen, vier Mädchen – haben jahrelang im Familienunternehmen mitgeholfen und machen immer noch gemeinsam Arbeitsurlaub für ausgewählte Projekte. Zum Zeitpunkt unseres Interviews bereitete er die Überdachung eines großen Hauses in Steamboat Springs, Colorado, vor. „Meine ganze Familie wird kommen. Wir brauchen ungefähr drei Wochen, um ein Haus fertigzustellen“, sagte er. „Die Eigentümer, Entwickler und andere Gewerke bei diesen Jobs sind sehr beeindruckt von der Art und Weise, wie mein Team so gut zusammenarbeitet. Es kommt nicht oft vor, dass vier Mädchen auf einer Baustelle auftauchen und mit dem Rollformen von architektonischen Metalldachplatten beginnen. Das tun wir.“

Die Kinder wurden von Orsborns Frau, die von Beruf Physiotherapeutin ist, sehr gewissenhaft zu Hause unterrichtet. Orsborn sagte: „Sie hatte eine sachliche Herangehensweise an die Erziehung der Kinder – sie hielt ihre Füße ans Feuer und bestand darauf, dass jedes Kind das durchführt, was es begonnen hat. Ein Sohn hat in jungen Jahren seinen Abschluss an der Denver University gemacht und arbeitet in der Unternehmensfinanzierung, ein Sohn hat unermüdlich an seinen Fähigkeiten gearbeitet (was ihm die Türen zu einem Job als professioneller Eishockeyspieler in Schweden geöffnet hat), ein Sohn ist ein Profi in der Golfbranche , zwei meiner Töchter sind ehemalige Gewinner der Miss Colorado Outstanding Teen – eine ist jetzt Lebensberaterin in Südkalifornien und die andere besucht das College in Arizona. Eine Tochter ist eine talentierte Musikproduzentin und Performerin, die auch eine Pferderanch in Südkalifornien gegründet hat, und eine Tochter ist Songwriterin und macht sich in Nashville auf den Weg. Sie alle begannen, im Familienunternehmen zu helfen, indem sie für jeden von ihnen hergestellten Metallclip einen Nickel verdienten.“

Die Frauen der Familie machen auf dem Dach die gleiche Arbeit wie die Jungs und haben sich den Respekt einiger anfangs skeptischer Kunden verdient. „Man bekommt Jungs, die einfach alles zu Tode prügeln und alles Cowboy machen wollen, und Mädchen wollen sich verfeinern und über bessere Wege nachdenken, um dies zu erreichen“, sagte er. „Wenn es um Grunt-Arbeit geht, werden die Jungs es tun, aber wenn es um die Finesse geht, hey, Mädchen sind großartig.“ RF

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