Von AMS Controls
Wenn Sie mehr produzieren könnten, könnten Sie es verkaufen?
Wenn Sie nach dem Lesen der obigen Frage mit „Ja“ geantwortet haben, herzlichen Glückwunsch! Sie sind in der Lage, Ihren Umsatz deutlich zu steigern, wann immer Ihre Metallumformungsmaschine läuft. Das ist in der Tat eine beneidenswerte Position.
Wie also steigern Sie die Produktion, um die Nachfrage zu decken? Eine Möglichkeit zur Skalierung: Kaufen Sie mehr Ausrüstung, fügen Sie eine weitere Produktionslinie und mehr Personal hinzu. Die Produktionslinie produziert gut, die Nachfrage ist hoch. Warum nicht eine weitere Produktionslinie hinzufügen, um die Produktion anzukurbeln und mehr zu verkaufen? Das ergibt Sinn. Ist es das wirklich? Können Sie die Kapitalkosten für eine große Ausrüstungsanschaffung wirklich tragen? Werden die Umsätze hoch genug sein, um die zusätzliche Ausrüstung zu bezahlen, ganz zu schweigen von den Kosten für die Einstellung und Schulung weiterer Mitarbeiter? Was passiert, wenn der Markt nachlässt und die Nachfrage zurückgeht? Gibt es eine andere Möglichkeit, die Produktion zu steigern, ohne das Risiko großer Kapitalkosten einzugehen?
Der versteckte Rollformer in Ihrer Fabrikhalle ist gut sichtbar
OEE verwendet Verfügbarkeit, Geschwindigkeit und Ertrag, um Ihnen ein Verständnis der Leistung Ihrer Ausrüstung zu vermitteln.
Wenn wir OEE (Overall Equipment Effectiveness) als Standardmaß für die Anlageneffektivität in der Fertigung verwenden, können wir schnell feststellen, ob die Anlage mit maximaler Kapazität läuft. Ohne zu sehr in die Mechanik der OEE-Messung einzutauchen, analysiert OEE Verfügbarkeit, Geschwindigkeit und Ertrag, um eine Messgröße für die Effizienz einer bestimmten Maschine bereitzustellen. Je höher der Prozentsatz, desto näher an der maximalen Kapazität läuft die Maschine. Im Allgemeinen haben die meisten Rollformer in den USA eine OEE von 20 % bis 60 %.
WAHRHEIT: Wenn eine Maschine eine OEE von 50 % oder weniger hat, produziert sie nur die Hälfte dessen, was sie potenziell produzieren könnte. Das bedeutet, Sie haben Ihren versteckten Rollformer gefunden!
Finden Sie die wahre OEE Ihrer Maschine
Der erste Schritt zum Verständnis der Kapazität Ihrer Fertigungsprozesse ist die Bestimmung der OEE Ihrer einzelnen Maschinen. Der Prozess zur Ermittlung der wahren OEE Ihrer Maschine beginnt zunächst mit Benchmarking und der Erfassung von Berichten zur Messung der Anlagenverfügbarkeit, Leistung und Leistung. Die Qualität dieser Zahlen ist sehr wichtig, um genaue Benchmarks zu gewährleisten. Daher sind manuelle Berichte, die sich darauf verlassen, dass die Bediener Laufzeit, Ausfallzeiten, Umstellungen und Ausschuss dokumentieren, keine zuverlässigen Quellen für gute Daten. Wenn für die Eingabe von Daten ein menschliches Element erforderlich ist, ist es unmöglich, eine genaue Berichterstattung zu erwarten.
Wenn Sie Glück haben und einen Partner für Maschinensteuerungen haben, der die Bedeutung von OEE und Berichterstattung versteht, haben Sie Glück! Maschinensteuerungen sind perfekt positioniert, um wertvolle Daten für die OEE-Analyse zu sammeln, ohne die Bediener mit manuellen Berichten zu belasten.
Was tun mit Ihren OEE-Benchmark-Zahlen?
Durch die Analyse der OEE-Zahlen einer Maschine können Sie Engpässe in Ihren Prozessen schnell identifizieren. Engpässe können beispielsweise zu lange dauernde Spulenwechsel, zu viele ungeplante Wartungs- und Reparaturstopps oder auch hohe Ausschusszahlen sein.
Sobald Engpässe identifiziert sind, besteht der nächste Schritt darin, die Grundursache des Problems zu ermitteln. Eine genaue Berichterstattung ist hier von entscheidender Bedeutung, um die Grundursachen des Problems aufzudecken. Eine Untersuchung der Ausfallzeitcodes des betreffenden Engpasses ist ein guter Anfang. Welche der aufgeführten Ausfallzeitcodes sind die häufigsten? Welche dauern am längsten, bis sie behoben sind? Welche Ausfallzeit wird, wenn sie behoben wird, die größten Auswirkungen auf die Produktivität haben? Die Zusammenstellung einer funktionsübergreifenden Task Force aus Projektmanagern und Bedienern kann bei der Ermittlung der Grundursachen und der Entwicklung von Lösungen zur Reduzierung oder Beseitigung von Engpässen hilfreich sein.
Ein Whitepaper von AMS Controls bietet eine ausführliche Überprüfung von OEE und kontinuierlicher Verbesserung. Es enthält weitere Informationen dazu, wie Sie den Grundursachen auf den Grund gehen und Verbesserungsbereiche identifizieren können, die den größten Nutzen bringen. [https://www.amscontrols.com/kb/continuous-improvement-in-roll-forming/]
OEE und kontinuierliche Verbesserung können noch viel mehr
Wenn Sie die tatsächliche Kapazität und Effektivität Ihrer Maschinen kennen möchten, ist die Ermittlung der OEE Ihrer Maschinen ein hervorragender Ausgangspunkt. Sobald die OEE ermittelt wurde, kann die Kombination der OEE mit Ihren kontinuierlichen Verbesserungsbemühungen Ihnen helfen, die verborgenen Rollformer in Ihrem Werk zu erschließen und so nicht nur Ihre Kapazität, sondern letztlich auch Ihre Margen und Rentabilität zu verbessern. Und wenn Ihre OEE zeigt, dass Ihre Maschine wirklich mit voller Kapazität läuft, haben Sie jetzt die Dokumentation, um eine Kapitalausgabe nachzuweisen und zu rechtfertigen.
Über AMS Controls
AMS Controls verfügt über ein komplettes Produktionsmanagementsystem zur Optimierung der Herstellung von Platten, Pfetten, Zierleisten, Bolzen und mehr. Seit 1977 hat AMS Controls weltweit über 12,000 Steuerungen verkauft. Die Lösungen von AMS Controls können mit jeder Marke von Rollformern oder Falzmaschinen verwendet werden, um Fehler zu vermeiden, den Spulenbestand zu verwalten und die Produktion zu verfolgen. RF
