Wir haben Vertreter von fünf großen Herstellern stationärer Platten-Profiliermaschinen um ihre Meinung dazu gebeten, was bei der Entscheidung zwischen Einzel-, Doppel- und Mehrprofilmaschinen berücksichtigt werden sollte. Sie informierten auch über die von ihnen angebotenen Maschinen.
ASC Machine Tools Inc.
Spokane, Washington
ASC-Werkzeugmaschinen (www.ascmt.com) bietet alle drei Profilmaschinenoptionen an, die als Einzelhöhe (ein Profil), Doppelhöhe (zwei Profile) und Unterplatte (mehrere Profile) bezeichnet werden.
Laut Thomas Schwarzer, Regional Sales Manager Nordosten der USA und Kanada, entscheiden sich kleinere Start-ups für den einfachhohen Plattenformer des Unternehmens, während „größere Unternehmen mit höheren Anforderungen, die auch in Zukunft mehr Profile hinzufügen möchten, mehr Geld investieren und normalerweise gehen mit einer Maschine mit doppelter Höhe oder mit Unterplatte“, sagte er.
Ihre Linien mit mehreren Profilen oder Unterplattierungen in der Select Series™ oder Classic Series™ sind hauptsächlich für Unternehmen mit größeren, hochvolumigen Produktionsanforderungen konzipiert.
Die Einzelprofilmaschinen von ASC sind bereits ab Werk für die spätere Aufnahme eines zweiten Satzes Ständer und Werkzeuge vorbereitet, was eine Umrüstung auf eine Doppelprofilmaschine erleichtert. Es ist dennoch wichtig, Ihre zukünftigen Pläne für ein zweites Profil während des Erstkaufs zu besprechen, damit alle verbleibenden Vorbereitungsarbeiten kostengünstig durchgeführt werden können, wenn die erste Linie hergestellt wird.
„Der Rollformersockel, an dem alle Rollformständer, Wellen und Werkzeuge montiert sind, ist bereits vorbereitet. Alle Löcher sind vorgebohrt, was die Installation eines zweiten Satzes höherer Ständer vor Ort erleichtert“, sagte Schwarzer und erklärte weiter: „Eine Maschine mit zwei Profilen bedeutet im Grunde, dass Sie einen Satz kürzerer und einen Satz höherer Ständer haben. Wenn Sie nur das eine Profil wollen, haben Sie einen leeren Platz, wo der zweite Ständer hinkommen könnte.“
Schwarzer bemerkte, dass eine der wichtigsten Überlegungen für eine Maschine mit doppelter Höhe die Anzahl der Durchgänge oder Stationen ist, die für jedes einzelne Profil benötigt werden. „Nicht alle Profile erfordern die gleiche Anzahl von Rollformdurchgängen oder -stationen“, sagte er.
„Normalerweise sollte bei einer Maschine mit doppelter Höhe die Anzahl der Ständer vergleichbar sein“, sagte er. „Das ag- und das R/PBR-Gremium zum Beispiel haben die gleiche Anzahl an Ständen; es können 14 oder 16 sein. Aber eine Wellplatte oder bestimmte Architekturplatten haben 20 oder mehr Durchgänge.“
Eine gewisse Variation in der Anzahl der Stände ist jedoch akzeptabel. "Sie sollten normalerweise ziemlich nah beieinander sein", sagte Schwarzer; „14 und 16 sind in Ordnung, 14 und 18 sind in Ordnung, 16 und 20 sind in Ordnung. Aber wenn Sie zum Beispiel 14 und 20 erreichen, könnte es schwieriger sein und wahrscheinlich zusätzliche Kosten verursachen. Die Werkzeuge für das Profil mit weniger Durchgängen müssen so beabstandet werden, dass beide Paneele es bis zum Ausgangsende schaffen. Je nach Profil müssen Sie möglicherweise mehr Ständer und Werkzeuge als ursprünglich benötigt hinzufügen. Es hängt wirklich von den beiden Profilen ab, die Sie ausführen möchten, und davon, ob es sich um eine Pre-Cut- oder Post-Cut-Linie handelt.“
Eine weitere Überlegung ist die Profilform selbst. Bestimmte Profile können nur auf vorgeschnittenen Maschinen hergestellt werden und andere sollten vorzugsweise auf nachgeschnittenen Linien laufen, um Streulicht zu vermeiden. Wenden Sie sich an Ihren Vertriebsmitarbeiter, um zu prüfen, ob Ihre gewünschten Profile auf einer Maschine kombiniert werden können oder ob Sie die Investition in zwei separate Linien in Betracht ziehen sollten.
ASC bietet Einzel- und Doppelhöhenoptionen für jede ihrer Maschinen in einer Alpha-, Select- und Classic-Plattenformungsserie. Die Alpha-Serie® ist am günstigsten, die Select-Serie ist die nächste Preisstufe, gefolgt von der Classic-Serie. Sowohl die Select-Serie als auch die Classic-Serie können zunächst als Unterbaumaschinen eingerichtet werden.
Acu-Form-Ausrüstung
Millersburg, Ohio
Anstatt eine Maschine mit doppelter Höhe anzubieten, bietet Acu-Form Equipment (www.acuformequipment.com), entschied sich für einen anderen Weg und bot eine Platte an, die sowohl die Anforderungen von Herstellern von Platten für landwirtschaftliche als auch für Stehfalzplatten erfüllt. Ihr Combo-Platten-Rollformer produziert eine Kreuzung aus Landwirtschafts- und Stehfalz. Es kann für einen anderen Panel-Stil nachgerüstet werden, aber viele ihrer Kunden bleiben beim Combo.
Wayne Troyer, Sales Manager, sagte, das Unternehmen habe diese Änderung vorgenommen, nachdem es die Stanzen für die Kreuzungsplatte für einen Kunden in Kanada hergestellt hatte.
„Es sieht fast aus wie ein Ag-Paneel, ist aber eigentlich eine Stehfalzversion davon“, sagte er und fügte hinzu, dass es einen wachsenden Markt für ein erschwingliches Stehfalz-Faksimile befriedigt. Er sieht die Nachfrage nach dieser Sorte nur noch stärker werden.
Bevor er jedoch ein Profil kaufe, sagte Troyer, drücke er (insbesondere Startup-Besitzer), um sicherzustellen, dass sie ihren Markt kennen. „Viele Kunden, besonders neue, werden sagen, naja, wir mögen diese Ecke und wir mögen dieses Panel und das und das, und ich sage ihnen immer, ok, lass uns aufhören und bei deinem Lokal nachfragen Auftragnehmer [um zu sehen], was sie verwenden. Sie möchten mit dem übereinstimmen, was sie verwenden, weil sie diejenigen sein werden, die bei Ihnen kaufen.“
Acu-Form wird eine Doppeldeckermaschine für Kunden herstellen, die sie bestellen, aber das kommt nicht oft vor.
„Was wir tun werden, ist zu sagen, bevor Sie einen Doppeldecker bestellen, lassen Sie uns zusammensitzen und die Vor- und Nachteile besprechen. Rufen Sie ein paar Leute an, die einen Doppeldecker haben, und sehen Sie, was sie denken, bevor Sie einen bestellen“, sagte er.
Troyer sagte, Besitzer eines Rollformers mit doppelter Höhe und doppeltem Profil stehen oft vor zwei besonderen Dilemmata:
„Was wir da draußen oft hören, ist, dass wir einen Doppeldecker einbauen und jetzt einen Service am nächsten Tag oder an zwei Tagen anbieten, aber dann kommt einer unserer besseren Kunden herein und will ein Stück Metall, weil er Mist gebaut hat oder er hat nicht genug bestellt … du musst die eine Bestellung stoppen, um die andere zu erledigen“, erklärte er.
Das andere häufige Szenario, von dem er sagt, dass sie es hören, ist: „Wir sind so wahnsinnig beschäftigt, dass wir zwei verschiedene Profile gleichzeitig ausführen könnten, wenn wir zwei verschiedene Maschinen hätten.“
Andere Überlegungen für Doppelprofilmaschinen, die Troyer anmerkte, betreffen die Einstellung der Werkzeuge und wie die Bewegung eines Rollenständers sie alle beeinflusst. „Wenn Sie mehrere Matrizen auf einer Welle haben und die eine oder andere anpassen möchten, werden alle bewegt“, sagte er.
Mit Einzelprofilständern fügte er hinzu: „Jetzt können Sie alles einstellen, was Sie wollen, wie Sie wollen, und Sie müssen sich keine Sorgen machen, dass das Profil daneben durcheinander gebracht wird.“
Platz ist oft ein Problem für Unternehmen, die Profile auf begrenztem Raum hinzufügen möchten, aber Troyer sagte, Acu-Form „hat es bis zu dem Punkt gebracht, an dem Sie [die Maschinen] nebeneinander stellen können, und es nimmt nicht so viel ein Zimmer. Wenn Sie aus irgendeinem Grund eine Maschine anpassen müssen … können Sie diese eine Maschine ziehen und Sie haben nur eine Maschine heruntergefahren, Sie haben nicht alle drei oder vier Profile gleichzeitig heruntergefahren.“
Die Bradbury-Gruppe
Moundridge, Kansas
Die Bradbury-Gruppe (www.bradburygroup.com) bietet Herstellern mit unterschiedlichen Fertigungsanforderungen und Produktionsniveaus hochwertige Rollformanlagen. Maschinen können für Startup-Unternehmen, mittelständische Produktionsunternehmen und einige der umsatzstärksten Hersteller konzipiert werden, die oft mehr Durchsatz und Automatisierung benötigen.
Kunden haben mehrere Modelle zur Auswahl: Single High, Double High®, Rafted®, Double Wide und sogar Double-High Double-Wide Fräser für eine Auswahl von vier Profilen auf Knopfdruck.
Vorschnitt-, Nachschnitt-, fliegende Scheren- oder Stop-to-Cut-Rollformlinien sind Optionen der Bradbury Group, die allen Investitionsniveaus und Produktionsanforderungen gerecht werden. Anlagen der Bradbury Group können auch Kerben, Stanzen, Inline-Dichtmittel und Gesenkschmieden in einem kompletten „on-the-fly“-System enthalten.
Der Doppelhoch-Rollformer verfügt über obere und untere Werkzeuglinien, die einzeln zugeführt werden können, um durch Anheben oder Absenken eines Eingangsförderers unterschiedliche Profile zu formen.
Rafted-Rollformer von Bradbury haben Ständer, Wellen und Werkzeuge, die auf abnehmbaren Unterplatten montiert sind, sodass komplette Werkzeugsätze leicht ausgetauscht werden können.
Die fliegende BOSS™-Schere bietet eine Genauigkeit von +/- 1/16″ und Durchsatzgeschwindigkeiten von bis zu 300 FPM, um alle Hochleistungsplattenlinien von Bradbury zu ergänzen.
Diese Linienkonfigurationen können mit Stapeloptionen ausgestattet werden, um bei Bedarf Paneele oder Pyramidenstapel auszurichten.
Alle Maschinen der Bradbury Group sind mit Beck Automation Controls von Beck Automation, ebenfalls ein Unternehmen der Bradbury Group, ausgestattet. Beck Automation bietet Softwarepakete an, die das Büro mit der Werkstatt verbinden können, um Bestellungen und Produktion zu verwalten. Dashboards und KPI-Bildschirme können für Management und Bediener angezeigt werden, um Leistungs- und Produktionstrends in Echtzeit anzuzeigen.
Wenn Sie ein Neuling sind, der Ihre erste neue Maschine kaufen möchte, schlägt Josh Beck, technischer Vertriebsleiter für Hayes US/Bradbury Trim Shop vor, dass Sie, wenn Sie mehr als ein Paneelprofil anbieten möchten und die Paneele nicht von derselben Coilbreite laufen, Stellen Sie sicher, dass Sie die Möglichkeit haben, auf beiden Ebenen eine größere Spulenbreite zu verwenden. Dies kann den erforderlichen Spulenbestand reduzieren, indem Sie die Möglichkeit haben, Spulen mit einer Breite für sich langsam bewegende Farben zu lagern oder eine Spule zur Erfüllung einer Bestellung zur Not auszutauschen. Andere Fragen, die der Hersteller bereit und in der Lage sein sollte, zu beantworten: „Was passiert, wenn ich einen Service benötige?“, „Bieten Sie Serviceverträge an?“ und „Wie hoch ist Ihr Turnaround für Ersatzteile?“
Beck bot auch an, dass Ladenbesitzer, die eine zweite Maschine hinzufügen möchten, sich die Effizienz der Linie und des gesamten Betriebs ansehen sollten. „Es ist erstaunlich, was man lernen kann, wenn man Daten von der Linie sammelt und aus erster Hand sieht, wo die Engpässe im Herstellungsprozess liegen. Manchmal kann eine einfache Änderung der Spulenbereitstellung, der Spulenhandhabung oder der Art und Weise, wie Sie die fertigen Pakete entfernen, die Produktion einer Rollformlinie steigern, ohne die Dollars auszugeben, die für eine komplett neue Linie oder das Hinzufügen einer Schicht erforderlich sind.“
Beck betonte auch, wie wichtig es sei, seinen Markt zu kennen, bevor man eine Entscheidung treffe. Es gibt keine gute Antwort für jeden potenziellen Käufer. „Das kann nur von Fall zu Fall im Gespräch beantwortet werden. Es hängt alles davon ab, wo im Land sich dieses Unternehmen befindet, zielt es eher auf Wohn- oder Gewerbegebiete ab, gibt es Umstände, die stärkere Spurweiten erfordern, und welchen Vorteil kann ich meiner Konkurrenz bieten?“ er sagte.
Rollformsysteme für Metall
Spokane, Washington
Metallprofiliersysteme (MRS) (www.mrsrollform.com) bietet drei Serien von Panel-Linien: Titan, Signature und Patriot. Titan und Signature können entweder als Einzelprofil- oder Doppelprofillinie gekauft werden.
Alle Einzelprofil-MRS-Maschinen können bei Bedarf vor Ort modifiziert werden, um nach dem Kauf ein zweites Profil hinzuzufügen.
Die Zahl nach dem Seriennamen gibt die Anzahl der Profile an: Titan I und Signature I sind beide Einzelprofile; Titan II und Signature II sind beide Doppelprofil.
Bill Griffin, Eigentümer und Partner bei MRS, sagte, dass das Hinzufügen eines zweiten Decks für eine Maschine mit doppelter Höhe etwa 50 % der anfänglichen Maschinenkosten ausmacht, was es kostengünstiger macht als der Kauf von zwei separaten Maschinen.
Der Patriot ist eine Maschine mit mehreren Profilen und ist mit einem oder mehreren „Flößen“ oder „Kartuschen“ erhältlich, die vom Bediener nach Bedarf ausgetauscht werden können. Die Patronen „können in wenigen Minuten auf den Hilfsrahmen getauscht werden“, bemerkte Griffin.
Das Umrüsten dauert länger als bei Doppeldeckerlinien, da die Werkzeuge auf Doppeldecks ständig installiert sind und die Zuführung angehoben oder abgesenkt wird, um das richtige Profil zuzuführen. „Es dauert 10 bis 20 Minuten, um ein Floß zu wechseln, und nur 30 Sekunden, um zwischen den Profilen auf einem Signature II oder Titan II zu wechseln“, erklärte Griffin.
Etwas mehr als die Hälfte der Startup-Kunden bei MRS entscheiden sich für eine Einzelprofilmaschine, stellte Griffin fest. „Es hält die Anlaufkosten niedrig und gibt ihnen die Flexibilität, ihren Markt nach dem richtigen Zweitprofil abzutasten. Da neue Profildesigns auftauchen und immer beliebter werden, nimmt die Zahl der Menschen, die sich für Doppeldecks entscheiden, weiter zu“, sagte er.
Bei Gesprächen mit potenziellen Käufern sagte Griffin: „Ich beginne das Gespräch immer mit dem Profil oder den Profilen, an denen Sie interessiert sind, und wie hoch sind Ihre voraussichtlichen Volumina? Sie werden einen Jahresumsatz von mindestens 250,000 $ für das zweite Profil verlangen, um die Ausrüstungs- und Inventarkosten zu rechtfertigen. Wenn Sie denselben Bestand für beide Produkte verwenden, kann diese Zahl auf 100,000 $ Jahresumsatz sinken.
„Wenn Sie sich entscheiden, mit einer einzelnen Decklinie zu beginnen, ist es dennoch sehr wichtig, mit Ihrem Vertriebsingenieur zu besprechen, welches Profil Sie später hinzufügen möchten“, fuhr er fort. „In manchen Fällen muss der Rahmen verlängert oder verbreitert werden. Es ist viel einfacher, dies während des anfänglichen Herstellungsprozesses zu tun, als es später zu versuchen.“
Zu wissen, an welchem Punkt ein zweites Profil hinzugefügt werden muss, kann schwierig sein. Vielleicht haben Sie jetzt nicht die Nachfrage, aber wenn Sie sie verfügbar haben, öffnen Sie möglicherweise die Tür zu mehr Möglichkeiten. Unterm Strich kommt es auf Ihren Markt und Ihren potenziellen Return on Investment (ROI) an.
„Indem Sie ein weiteres Profil hinzufügen, werden Sie Ihre Nachfrage danach exponentiell erhöhen, weil Sie es jetzt schneller umdrehen können, als wenn Sie es im Großhandel verkaufen würden“, sagte Griffin. „Ich würde das so angehen: Was wird es mich kosten, Inventar und Ausrüstung hinzuzufügen, basierend auf meiner Rendite? In den meisten Fällen sollte der ROI im Bereich von zwei bis fünf Jahren liegen.
„Der Käufer muss auch berücksichtigen, dass er durch zusätzliche Produktangebote eine größere Marktbasis ansprechen und bedienen kann – normalerweise würde dies auch den Umsatz seiner bestehenden Produktlinien steigern, manchmal um 10 % bis 30 %. ”
Eine wichtige Überlegung beim Kauf einer Doppelebenen-/Doppelprofilmaschine ist die zunehmende Vielfalt der angebotenen Paneele und der Wunsch der Verbraucher nach Abwechslung. Stile, die vorhandene Spulenbestände nutzen können, sind ein offensichtliches Plus. „Wir sehen eine große Bewegung hin zu Paneelen, die den Schnappverschluss-Look nachahmen“, sagte Griffin. „Es scheint für Hausbesitzer eine ästhetisch ansprechendere Wahl zu sein, aber die Installationskosten für ein echtes Schnappschloss sind deutlich höher als für eine durchgängig befestigte Platte. Aus diesem Grund haben wir neue Profile entwickelt, die den Look der schmalen Rippe und der breiten Wanne nachahmen, aber wie eine Agrarplatte gestapelt, versendet und installiert werden. In den meisten Fällen können Sie sogar Ihren vorhandenen Coilbestand und Ihre Trimmprofile verwenden.“ RF
