Rollformer-Hersteller suchen routinemäßig nach Wegen, um die Anlagenkonstruktionen wettbewerbsfähig zu halten. Das bedeutet, auf Marktveränderungen zu reagieren und nach Wegen zu suchen, um seinen Profilierkunden dabei zu helfen, Probleme zu vermeiden, die während des Anlagenbetriebs auftreten.
Bekämpfung unsachgemäßer Anpassungen
Ein häufiges Problem Rollformsysteme für Metall (MRS) identifiziert wurde, wenn Bediener unsachgemäße Anpassungen an Werkzeugen vornahmen. Dies kann zu vorzeitigem Verschleiß oder Schäden an Werkzeugen führen, deren Austausch oder Umbau teuer ist. Wenn Ihre Maschine modulare Werkzeuge verwendet, müssen Sie möglicherweise nur die betroffene Matrize ersetzen, aber bei Werkzeugsätzen, bei denen sowohl die Wellen als auch die Matrizen aus einem massiven Stück Stahl gefertigt sind, müssen die gesamte Welle und die Matrizen ausgetauscht werden. In beiden Fällen sagte MRS-Präsident Bill Griffin, dass ein Anpassungsfehler „den Betreiber mehr Geld kostet und die Ausfallzeiten verlängert“.

MRS hat eine Lösung entwickelt, die verhindert, dass Bediener solch kritische Fehler machen. „Wir haben an unseren Kalibriermuttern eine positive Anschlagvorrichtung für minimales Spiel eingeführt, die verhindert, dass der Bediener den minimalen Einstellbereich unterschreitet und eine Berührung der Matrizen verursacht“, erklärte er. „Wir haben festgestellt, dass dies die Möglichkeit von Schäden erheblich reduziert.“
Neue Maschinen für neue Styles
Stile ändern sich, sogar in Plattenlinien, die oft von größeren Rollformbetrieben kultiviert werden, die versuchen, sich mit Profilen abzuheben, die nur sie liefern können. Zwei Trends, die MRS identifiziert hat, sind Board and Latten und Quad Rib Panel.
Wir haben in den letzten Jahren eng mit unseren Kunden zusammengearbeitet, um den Bedarf in der Metallindustrie zu identifizieren und zu erfüllen“, sagte Griffin.
Aus dieser Zusammenarbeit heraus haben sie vor zwei Jahren eine der wenigen Karton- und Lattenmaschinen auf dem Markt eingeführt. Es ist wahlweise als manuelle oder automatische Zuführlinie erhältlich und spricht in der Regel größere Plattenanbieter an, die eine dedizierte Maschine in ihrem Servicebereich rechtfertigen können.
Griffin sagte, die Maschine sei seit der Veröffentlichung der Maschine vor zwei Jahren ein sehr beliebtes Profil. „Die klaren Linien des Profils in Verbindung mit einigen der neuen Farb- und Drucktexturen wie Holzmaserungen und rustikalen Farben waren ein echter Gewinn für unsere Kunden und führten zu einer Steigerung des Geschäfts in allen Produktlinien“, sagte er.

Ein Espresso-Ständer mit Quad-Rib-Panel.
MRS-Foto
Das Designteam für kundenspezifische MRS-Werkzeuge hat sich außerdem ein durchgehend befestigtes Quad-Rib-Panel ausgedacht. „Es ahmt das Aussehen von Stehfalz nach, hat aber eine 36-Zoll-Abdeckung, verarbeitet 40.875“-41“, 29-Gauge-Material und ist für den Versand verschachtelt“, fügte Griffin hinzu.

Brett und Latte ist ein beliebtes Paneeldesign und eignet sich für viele verschiedene Farb- und Drucktexturen. MRS-Foto
Er erklärte, dass das Quad-Rippen-Profil „den Endbenutzern ermöglicht, die Ästhetik eines verdeckten Befestigungsdachs mit schärferen und schmaleren Rippen zu haben, wie sie bei einem Schnappverschlussprofil zu finden sind, während der Preispunkt eines typischen durchgehend befestigten Dachs beibehalten wird, während ein ¾" hohe Rippe und Verwendung vorhandener Zierleisten."
Noch ein weiteres neueres Profil von MRS ist eine Art Hybrid zwischen dem Standardbrett und der Latte und dem Quad Rib: ein durchgehend befestigtes Brett und eine Latte. „Es bietet den Kontrast einer breiten Pfanne mit scharfen Lattenrippen“, sagte Griffin, und ist eine „kostenbewusste Alternative für Endbenutzer, die den Look von Brett und Latte wünschen, aber mit einer schnelleren und weniger mühsamen Installation.“
Eliminierung von Wellenkanten-Curl
Wellenkantenkräuselung ist ein Problem Bradbury-Gruppe konnte korrigieren, indem er seinen Kunden zuhörte.
Wellkantenkrümmung zeigte sich zunehmend mit der Popularität von Ag-Platten, die aufgrund ihres geringeren Gewichts anfälliger für Probleme mit Wellkanten sind. Die Bedingung tritt während des Spaltens und Umspulens von Master-Coils auf, und obwohl es ein Problem ist, das qualitätsbewusste Stahlhersteller ihrerseits gelöst haben, zeigt es sich immer noch auf dem Markt durch verschiedene nationale und internationale Coil-Beschaffungsströme von Unternehmen, die billig oder sekundär verkaufen -Qualitätsstahl.

Diagramm der Wulstfunktion von Bradbury an Werkzeugen zur Kontrolle von Problemen mit welligen Kanten. Bradbury-Foto
Rollformungsvorgänge, die routinemäßig variable Spulenquellen verwenden, sind diejenigen, die am wahrscheinlichsten mit dieser Bedingung konfrontiert sind. Wenn diese Option nicht aktiviert wird, können Paneele mit welligen Kanten die Installation beeinträchtigen und zu einer losen Überlappung zwischen den Paneelen und folglich zu einer schlechten Leistung der Paneele führen.
Das Problem trat vor etwa 15 Jahren auf, zeitgleich mit der Popularität von Agrarpanels, bemerkte Ben Schmidt, Industry Sales Leader der Bradbury Group.

Eine lockere Überlappung zwischen zwei Verbindungsplatten, die durch wellige Kanten entsteht, kann zu Installations- und Leistungsproblemen führen. Bradbury-Foto
„Kunden kamen zu uns und fragten: Was kann ich gegen diese Wellenkante tun, damit ich diesen Stahl weiterverarbeiten kann und ihn nicht zurückschicken muss“, sagt er.
Es kann während des Rollformprozesses durch Einstellungsanpassungen korrigiert werden, aber eine vom technischen Team von Bradbury geschaffene Lösung bestand darin, spezielle Werkzeuge zu entwickeln. Es hängt von einer einfachen Sicke in der Überlappung ab, die einen Wellenrand bildet. Es handelt sich um einen optionalen Werkzeugsatz für Ihren Bradbury-Rollformer, den Sie untersuchen können, wenn Sie routinemäßig Stahlmaterial verwenden, das dazu neigt, wellige Kanten zu erzeugen.
Abflachende Unterlage aus Filz mit Smiley-Gesicht
Bradbury befasste sich mit einem anderen Paneelproblem, mit dem Rollformer aufgrund der Popularität von Ag-Paneelen konfrontiert waren: gebogene oder „Smiley-faced“-Paneele, die mit der zunehmenden Verwendung von Filzunterlagen auftauchen. Die Filzunterlage wird auf der Unterseite der Metalldachplatte angebracht und eignet sich hervorragend zur Kontrolle von Hitze-, Kälte- und Kondensationsproblemen. Es trat jedoch ein Problem auf, als die Platten nach dem Auftragen nicht flach lagen. Wie Schmidt feststellte: „Als Filzunterlagen vor 10 bis 12 Jahren populär wurden, kamen Kunden zu uns und sagten: ‚Wir verarbeiten dieses Zeug auf der Unterseite unserer Laken und es lächelt mich an; Ich möchte ein flaches Blatt führen.'“
Es gab Möglichkeiten, das Problem durch Anpassungen wie das Hinzufügen von Rollenböcken zu kontrollieren, um mehr Zeit für die Kantenbildung zu lassen, aber Bradbury entwickelte eine andere Lösung, indem es einen speziellen Werkzeugsatz entwickelte, der Platten mit oder ohne Filzunterlage verarbeiten kann.

Eine Filzunterlage kann, wenn sie auf Ag-Platten aufgebracht wird, eine gekrümmte oder „Smiley“-Platte erzeugen. Bradbury hat spezielle Werkzeuge für diese Anwendung entwickelt. Bradbury-Foto
Der Werkzeugsatz enthält zusätzliche Umformdurchgänge für Filz- und Nichtfilzstahl. Die zusätzlichen Umformdurchgänge sorgen für mehr Kontrolle über das Paneel, wodurch ein flaches Paneel entsteht, wenn es mit oder ohne Filz läuft.
Der Werkzeugsatz enthält auch seitliche Rollenbefestigungen zum Fertigformen der Überlappung. Befestigungen sind erforderlich, da der Filz kurz vor der Überlappungsrippe stoppt.
Schmidt merkte an: „In letzter Zeit hat Bradbury Werkzeugsätze nur für Filzunterlagen bereitgestellt. Diese Anwendung wurde für Kunden entwickelt, die große Mengen an Filzunterlagen verarbeiten und keine Werkzeuganpassungen vornehmen möchten.“
Technische Unterstützung auf Anfrage

Während der Pandemie war ein „EWON Expedite Kit“ für Kunden erhältlich, die kein EWON in das Bedienfeld ihrer Maschine eingebaut hatten. Foto der ASC-Maschine
Wenn eine Maschine ausfällt oder anfängt zu reagieren, ist die Geschwindigkeit, mit der sie repariert wird, entscheidend. Vor über 10 Jahren, ASC-Werkzeugmaschinen begann, seine EWON Remote Access-Option für den Service anzubieten. Die Popularität dieser Option hat seit der Pandemie merklich zugenommen.
„Grundsätzlich werden jetzt alle unsere Profilieranlagen (klein oder groß) mit der EWON Remote Access-Option verkauft“, sagte Thomas Schwarzer, Regional Sales Manager Northeast. „Dieser Service ermöglicht es uns, Störungen sofort aus der Ferne zu beheben, und spart unseren Kunden wertvolle Zeit und Geld im Vergleich zum Besuch eines Technikers in ihrer Anlage.“
Es war die Pandemie, die den Kunden die Augen für den Wert des Dienstes öffnete.
„Als Reisebeschränkungen es im Grunde unmöglich machten, Techniker zu Kundenanlagen zu schicken, haben wir sofort den EWON Expedite Service gestartet. Kunden, die keinen Fernzugriff hatten, konnten sich einfach an das ASC Service Team wenden und den ASC EWON Expedite Service anfordern. Nach der Bestätigung haben wir ein EWON-Kit mit Anweisungen zur Verbindung unseres EWON mit ihrer ASC-Ausrüstung gesendet. Das war eine große Hilfe für unsere Kunden und uns!“ sagte Schwarzer.
Einige Kunden rüsteten später ihre Maschinen mit dem EWON-Einbaugerät nach, nachdem sie gute Erfahrungen mit dem Expedit-Kit gemacht hatten.

Die typische EWON-Einheit befindet sich im Motor Control Center einer Profilierlinie. Foto der ASC-Maschine
Der EWON-Dienst ist Firewall-freundlich, da keine eingehende Verbindung zum Gerät hergestellt wird. Es besteht keine Notwendigkeit, Firewall-Einstellungen, Routing-Richtlinien zu ändern, Ports zu öffnen oder Ausnahmen hinzuzufügen.
„Einer der Hauptvorteile der EWON-Einheiten ist, dass sie Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit in Einklang bringen“, sagte Schwarzer. „Auf Kundenseite ist wenig bis gar keine IT-Beteiligung erforderlich. EWON-Geräte initiieren einen VPN-Tunnel zu den VPN-Servern der Industrial Cloud, indem sie eine ausgehende Verbindung über das Werks-LAN unter Verwendung von allgemein aktivierten Ports herstellen. Und der Schlüsselschalter oder die HMI-Taste auf den EWON-Geräten überlässt unseren Kunden die volle lokale Kontrolle darüber, ob das Gerät aus der Ferne zugänglich ist oder nicht. Schalten Sie es einfach ein, wenn Sie uns brauchen!“
Bekämpfung höherer Preise durch engere Toleranz
Was für ein Unterschied 1/32 Zoll machen kann! Das hat Acu-Form mit seinem beliebten Servoantrieb entdeckt, der die Schnitttoleranz für Platten steuert. Laut Wayne Troyer an Acu-Form, ist der alte Standard von 1/8 Zoll Toleranz aufgrund der schwankenden Preise und Lieferprobleme von Stahl auf der Strecke geblieben. „Wenn [Stahl] so viel kosten wird, wollen [Ladenbesitzer, dass die Maße stimmen]“, sagte Troyer.
Während das Unternehmen von Anfang an eine Genauigkeitsrate von 98 % bei der Toleranz behauptet, sagte Troyer: „Wir haben keine Leute, die sich über eine 1/32-Zoll-Variable beschwert haben.“
Umschalten auf D2
Acu-Form ist bekannt für seine Bereitschaft, seinen Kunden zuzuhören, ganz gleich, ob es sich um Benutzer von Acu-Form-Maschinen oder um jemanden handelt, der eine Maschine der „Marke X“ aufrüsten muss. Ein besonderer Fall bestätigt die ursprüngliche Entscheidung von Acu-Form, nur D-2-Stahl für Werkzeuge zu verwenden.
Troyer sagte, dass ein Rollformer vor einigen Jahren D-2-Stahlmatrizen von Acu-Form für eine Maschine eines anderen Unternehmens bestellte. Da das andere Unternehmen Stahl mit geringerer Festigkeit verwendete, waren seine Matrizen nach fünf Jahren Gebrauch abgenutzt. Troyer sprach kürzlich mit dem Kunden, der die Acu-Form D2-Matrizen seit der Bestellung vor mehr als vier Jahren verwendet, und er berichtete: „Er hat überhaupt keinen Verschleiß an diesen Matrizen festgestellt.“ Rf

Beim Walzen von Stahl zählt jeder Bruchteil eines Zentimeters. Um Verschwendung zu vermeiden, bietet Acu-Form Servoantriebssteuerungen an, die eine Schnittvariable von nicht mehr als 1/32 Zoll gewährleisten können. Acu-Form-Foto











