Metal Forming Shop wächst, um die Anforderungen von Central Wisconsin zu erfüllen

Von Karen Knapstein

Luke Herschberger founded Mapleview Metal Forming in Marion, Wisconsin, in 2017. Prior to launching his roll-forming business, he worked construction. As a builder, he saw the need for a metal former in his Central Wisconsin area. “I was using a lot of metal myself,” Luke says, “and I saw a need. I decided to go into business and am really happy I made the move.”

In den letzten vier Jahren hat Luke Komponenten gewalzt, aber er hat auch seine Baumannschaft behalten. „Ich weiß nicht, ob ich dieses Jahr eine Crew haben werde“, sagt er. „Zuverlässige Hilfe ist schwer zu finden. Also suche ich nach einer größeren Crew für den Laden.“ Er hat jetzt hauptsächlich Hilfe von seiner Familie, aber er hat ab und zu einige Arbeiter. Ab Dezember 2021 hat er an drei Tagen in der Woche einen Angestellten. Sobald die geschäftige Saison beginnt, werden der angeheuerte Mann und ein weiterer Angestellter Vollzeit im Geschäft sein.


Die Acu-Form-Abwickelhaspel wurde kürzlich von mechanisch auf hydraulisch umgestellt, was den Lärm und die Abgase in der Werkstatt reduziert hat.

Ausrüstung

Für Luke war neu der Weg, wenn er ein Geschäft eröffnete. „Ich wollte nicht mit den Problemen anderer anfangen, also habe ich mit neuer Ausrüstung angefangen. Es ist eine große Ausgabe – die Anschaffung der Maschinen.“ Er rüstete seine Werkstatt mit mehreren Maschinen aus Acu-Form: eine Firstkappenmaschine; Ecke Maschine; Rattenschutzmaschine; Säumer; Schlitzer; und Abwickler. Der Abwickler wurde kürzlich von mechanisch auf hydraulisch umgerüstet. Vor der Umrüstung von Gasmotoren angetrieben, läuft die Maschine jetzt mit weniger Lärm und weniger Abgasen und läuft jetzt in beide Richtungen – Abwickeln und Aufwickeln.

Ein einfacher – aber entscheidender – Ausrüstungsgegenstand im Geschäft ist der Schechtl manuelle Trimmbremse. „Ohne sie können wir nicht trimmen“, sagt Luke. 

„Es ist auch das Trainingsgerät der Familie; Die Arbeit an dieser Maschine ist eine Menge Übung“, überlegt er.


Die Schechtl Trimmbremse ist entscheidend für die Trimmung. Fotos von Karen Knapstein

Die größte Maschine im Laden ist eine hydraulisch angetriebene Hayes Zweistufiger Plattenprofilierer mit Nachschnittschere. Der Reiz der zweistufigen Maschine besteht darin, dass sie zwei verschiedene Profile auf derselben Standfläche verarbeitet. Seine Maschine ist so eingerichtet, dass sie oben ein Ag-Panel und unten ein Wohnpanel mit 6-Zoll-OC-Rippe betreibt. Sein Geschäft ist so eingerichtet, dass er Panels von knapp 40 Fuß ausführen kann.

An seiner Ausrüstung gefällt ihm am besten, dass er nur geringfügige Anpassungen vornehmen musste. Und er ist beeindruckt von der Leistung der Hayes-Maschine, die nur sehr wenige Anpassungen benötigte. „Es hat solide Rollenwerkzeuge“, erklärt er. „Einige Maschinen haben individuelle Werkzeuge für jede Rippe, anstatt feste Rollenwerkzeuge. Es gibt ein durchgehendes Stück und keine einzelnen Matrizen mit Kragen.“ 

Es gibt eine Ausnahme zu Lukes Aussage „alles neue Geräte“: Er hat ein gebrauchtes gekauft Neue Technologie Tragbarer Rollformer zur Herstellung von Stehfalz-Schnappverschlussplatten. „Ich hatte diese Maschine tatsächlich, bevor ich den Laden eröffnete“, sagt er. „Als ich auf dem Bau war, habe ich viele Stangengebäude gebaut. Ich kaufte viel mehr Ag-Panel; Schnappverschluss hielt mich nicht beschäftigt und war irgendwie zufällig. Ich behalte [den tragbaren Rollenformer] herum, weil er sich selbst bezahlt und es einen Anruf dafür gibt. 


Der Auslauf des zweistufigen Rollformers von Hayes bei Mapleview Metal Forming kann Platten mit einer Länge von knapp 40 Fuß aufnehmen.

„Die Nachfrage danach ist jetzt größer als je zuvor“, fährt er fort. „Letzten Sommer war ich mit dieser Maschine so beschäftigt wie nie zuvor.“

Herausforderungen

Wie so viele andere Kleinunternehmer hatte auch Luke seine eigenen Herausforderungen bei der Beschaffung von Vorräten und Preiserhöhungen. „Dieser Winter war geschäftiger als in den letzten drei oder vier Jahren. Coil zu bekommen war die größte Herausforderung, aber es wird immer besser.“ Mapleview bezieht seine texturierte Spule von Hixwood; Der größte Teil seiner glatten Spule stammt aus Progressive Metalle

Mehr als Metall

Während Metallverkleidungen und -paneele den größten Teil des Umsatzes von Mapleview Metal ausmachen, beliefert das Unternehmen Bauherren und Dachdecker auch mit zusätzlichen Komponenten wie Glasfasertüren (mit Verbundpfosten) und Schnittholz. „Wir führen kein komplettes Schnittholzsortiment, aber wir haben gängigeres Schnittholz in kleineren Abmessungen“ wie 2×4 und 2×6. „Wenn jemand etwas anderes bestellt haben möchte, bestellen wir es, wenn die Menge groß genug ist.“

Er ist auch Händler für laminierte Pfosten von SCI Laminated Columns, Curtiss, Wisconsin. „So ziemlich alles, was wir verkaufen, ist Einzelhandel. Wir können es bestellen; Wir halten einen begrenzten Vorrat auf Lager.“

Lessons Learned

Eine Sache, die er jemandem gegenüber betonen würde, ist, wie wichtig die routinemäßige Reinigung und Wartung ist. „Das Reinigen der Maschinen und das Inspizieren der Maschinen ist wichtig“, rät er. „Machen Sie es monatlich oder sogar wöchentlich, je nachdem, wie oft Sie es verwenden. Einmal öffneten wir eine Maschine und stellten beim Reinigen fest, dass etwas locker war. Wenn wir es nicht geöffnet hätten, um es zu reinigen, hätten wir es nicht gefunden, bis etwas Schlimmes passiert ist.“ 

„Ich habe viel [über die Maschinen] erfahren, indem ich mit ihnen experimentiert und mit ihnen gearbeitet habe. Wartung gibt es immer. Es gibt immer Maschinen zu reinigen. Und es hilft, wenn sich Ihre Leiharbeiter für die Maschinen interessieren.“ 


Bestellungen von Mapleview Metal Forming bereit zum Verladen.

Immernoch wachsend

Trotz Preiserhöhungen im vergangenen Jahr liefen die Geschäfte in dem kleinen ländlichen Laden gut. Im vergangenen Winter konnte er die Fußbodenheizung im Geschäft anschließen, die mit einem Boiler beheizt wird. Luke sagt, er sei „bald fällig“, um einen Anbau in den Laden zu bringen, um die Produktion zu vereinfachen. „Ich möchte die Metallplatten formen und zuschneiden und sie in ein Lagergebäude transportieren, um sie aus dem Arbeitsbereich zu holen.“ Er möchte auch einen Laufkran einbauen, um das Beladen zu erleichtern. „Das hatte ich im Sinn, als ich den Schuppen gebaut habe, aber es kostet Geld, um dorthin zu gelangen.“

Luke plant, sein Lieferantengeschäft auszubauen: „Ich möchte mehr Stangenbausätze machen. Wir stellen den ganzen Bausatz für einen Stangenschuppen zusammen und verkaufen sie als Bausatz.“ Auf diese Weise können Bauherren das gesamte Gebäude auf einmal und an einem Ort bestellen.

Außerdem möchte er in Zukunft Baustellen beliefern können. Er macht jetzt einige Lieferungen für Leute, die keinen Anhänger haben, aber er hätte gerne eine Lieferroute, wenn sein Geschäft groß genug ist. Rf