Teil 2
Anmerkung des Herausgebers: Der erste Teil dieses Artikels wurde in der August/September-Ausgabe 2024 des Rollforming Magazine veröffentlicht. Hier ist mit Genehmigung der zweite Teil, der ursprünglich von AMS Controls geschrieben und online veröffentlicht wurde: https://www.amscontrols.com/oee-analyzing-opportunity-costs/.
Es ist nicht ungewöhnlich, dass Rollformer eine durchschnittliche OEE von 20 % [Overall Equipment Effectiveness] aufweisen. Manche würden sogar sagen, dass 20 % OEE eine tolle Zahl ist. Wie in Teil I unserer OEE-Diskussion festgestellt wurde (siehe Rollforming Magazine, August/September 2024, Seiten 8-10), eine OEE von 20 % bedeutet, dass Sie nur 20 % der Leistung Ihres Rollformers erreichen und auf die verbleibenden 80 % verzichten.
Was sind die Opportunitätskosten, wenn wir uns mit einer OEE von 20 % zufrieden geben?
Was sind Opportunitätskosten?
Opportunitätskosten sind definiert als ein Vorteil, der hätte erzielt werden können, auf den jedoch verzichtet wurde, um eine andere Vorgehensweise zu wählen. Um dies in der Fachsprache der Fertigung auszudrücken, können wir sagen, dass Opportunitätskosten der Vorteil sind, der hätte erzielt werden können, wenn eine Produktionslinie so effizient wie geplant betrieben worden wäre, aber man sich entschieden hat, die Linie weniger effizient zu betreiben. Wie berechnen wir also diese Kosten? Betrachten wir Tim von ACME Manufacturing.
ACME Manufacturing ist ein typischer Spezialhersteller in den USA, der im Zweischichtbetrieb rollgeformte Fassadenverkleidungen und kundenspezifische Zierleisten herstellt. Das Geschäft boomt und ACME Manufacturing-Betriebsleiter Tim träumt davon, seinen Betrieb auszubauen, um mit der wachsenden Nachfrage auf dem Markt Schritt zu halten. Tim hat geantwortet "Ja" auf die Frage, „Wenn Sie mehr produzieren könnten, könnten Sie es verkaufen?“
Zusätzliche Arbeitskräfte und Schichten sind keine guten Optionen
Als familiengeführter Spezialhersteller, der seit über 50 Jahren im Geschäft ist, weiß ACME Manufacturing nur zu gut, wie schwierig es ist, qualifizierte Arbeitskräfte zu finden. Ein früherer Versuch, eine dritte Schicht einzuführen, endete katastrophal, da die Arbeitskosten stiegen, ohne dass der Durchsatz ausreichend gesteigert wurde, um die zusätzlichen Gemeinkosten zu rechtfertigen.
Eine Analyse der Produktion von ACME Manufacturing zeigt eine OEE von 20 % und das bringt Tim zum Nachdenken. Die Nachfrage nach den Produkten von ACME Manufacturing ist so hoch wie nie zuvor. Die Bestellungen stauen sich. Da eine zusätzliche Schicht keine Option ist, beschließt Tim, die Opportunitätskosten einer Produktionssteigerung innerhalb der bestehenden Strukturen zu berechnen.
Fixe und variable Kosten verstehen
Fixkosten ändern sich nicht und werden nicht vom Volumen beeinflusst. Gemeinkosten und Gebäudekosten sind beispielsweise fix. Diese Kosten ändern sich nicht, je nachdem, wie viele Aufträge zu einem bestimmten Zeitpunkt verarbeitet werden. Unabhängig davon, wie viele oder wie wenige Aufträge ausgeführt werden, bleiben die Fixkosten konstant und ändern sich nicht.
Die variablen Kosten hingegen ändern sich je nachdem, wie viele Aufträge in Produktion sind. Zu diesen Kosten zählen Material und Fracht sowie andere Geschäftskosten wie Provisionen, Rabatte und Nachlässe.
Berechnung der Marge bei inkrementellen Verbesserungen in der Produktion
Tim entscheidet sich für die Annahme, dass er, da er Aufträge über seine normale Produktion hinaus berechnet, seine Opportunitätskostenberechnung mit einigen Grundannahmen beginnen wird: Das aktuelle Geschäft für ACME Manufacturing bleibt unverändert und deckt alle Fixkosten. Für diese Übung wird das inkrementelle Wachstum durch die vorhandene Belegschaft ohne zusätzliche Überstunden erzielt. Unter Verwendung dieser Grundannahmen werden Fixkosten und Arbeitskosten nicht Teil der Berechnung der inkrementellen Opportunitätskosten sein.
Durch die Anwendung dieser Annahmen veranschaulicht die gezeigte Tabelle, was Tim herausfindet:
Tim ist überzeugt, dass er seine Produktion steigern kann, indem er seine hohen Ausfallzeiten reduziert und die Effizienz verbessert. Tim hat einen Plan, um im Kleinen anzufangen: Er will die manuelle Auftragseingabe am Controller eliminieren. Tim schätzt, dass die tägliche Steigerung bei 30 FPM konservativ um 300 Minuten steigt. Basierend auf den Berechnungen schätzt Tim die Opportunitätskosten konservativ auf 1,170 USD pro Tag. In Zukunft entsprechen diese zusätzlichen 1,170 USD pro Tag 5,850 USD pro Woche oder 304,200 USD pro Jahr.
Opportunitätskostenberechnungen helfen bei der Rechtfertigung von Ausgaben
Durch die Berechnung der Opportunitätskosten erkennt Tim deutlich, wie eine kleine Verbesserung große Auswirkungen auf die Kapazität und Rentabilität von ACME Manufacturing haben kann. Als Bonus hat Tim nun die Rechtfertigung, eine Lösung zur Abschaffung der manuellen Auftragseingabe am Controller anzustreben.
Tim plant, die Prozesse bei ACME Manufacturing genauer zu analysieren, um weitere Möglichkeiten zur Kapazitätssteigerung zu finden. Sein Ziel, die Kundennachfrage zu erfüllen und die Produktionskapazität innerhalb seines aktuellen Rahmens zu erhöhen, ist in Reichweite.
Die Vielseitigkeit der Opportunitätskosten
Die Berechnung der Opportunitätskosten ist für Hersteller ein wertvolles Werkzeug. Indem sie eine monetäre Messgröße für jede betriebliche Aktivität schaffen, können Opportunitätskosten dabei helfen, Entscheidungen und Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung zu quantifizieren. Ob es darum geht, Ausschuss zu reduzieren, Ausfallzeiten zu verbessern oder sogar den ROI für den Kauf einer großen Anlage zu berechnen – Opportunitätskosten können diese Aktivitäten beeinflussen und Herstellern helfen, qualitativ hochwertige Entscheidungen zu treffen.
Da Opportunitätskosten betriebliche Abläufe in Dollar ausdrücken, sind genaue Berechnungen sehr wichtig. Achten Sie darauf, die entsprechenden Fixkosten aus allen inkrementellen Berechnungen zu entfernen, um eine echte Darstellung der Opportunitätskosten zu erhalten.
Letztlich beleuchten die Opportunitätskosten die finanziellen Auswirkungen, die sich ergeben, wenn ein Werk mit höherer Effizienz und Kapazität betrieben wird. Kurz gesagt sind Opportunitätskosten eines der wichtigsten Instrumente auf dem Weg zu einer höheren OEE.
Über AMS Controls
AMS Controls verfügt über ein komplettes Produktionsmanagementsystem zur Optimierung der Herstellung von Paneelen, Pfetten, Zierleisten, Bolzen und mehr. Seit 1977 AMS-Steuerung hat weltweit über 13,000 Controller verkauft. RF
