Von Karen Knapstein
Pro geschnittene Metalle wurde gegründet, um hochwertige Metallkomponenten zu einem fairen Preis anzubieten. Das Unternehmen wurde im April 2021, inmitten der COVID-Pandemie, gegründet.
Andre Yoder, der gemeinsam mit seinem Vater Eigentümer des Unternehmens in Easley, South Carolina, ist, verfügte bereits über Erfahrung im Bauzuliefer- und Metallumformgeschäft, sodass das Unternehmen erfolgreich startete und seitdem stetig wächst.
Es gibt jede Menge Konkurrenz in der Gegend. Andre baute das Unternehmen auf der Grundlage hochwertiger Produkte und exzellentem Kundenservice auf. Die Einhaltung ihrer Zusagen und die Einhaltung von Versprechen haben oberste Priorität. Er sagt, dass Kunden Rollformer benötigen, die tun, was sie versprechen, Versprechen einhalten und einen hervorragenden Service bieten.
Erste Schritte
Andre erklärt, dass Pro Cut Metals zwar neu ist, aber nicht ohne Erfahrung gegründet wurde. Sein Vater besitzt und betreibt zwei Schwesterunternehmen: eine Fachwerkfabrik und ein Baustoffgeschäft. Der Rollformbetrieb fügt sich nahtlos in die anderen Betriebe der Familie ein.
„Wir haben ein bestehendes Rollformunternehmen gekauft“, erklärt er. Das Profilwalzunternehmen war sehr klein und rollte Metall hauptsächlich für sich selbst und eine kleine Gruppe externer Kunden. „Sie hatten die Maschinen und waren bereit zu verkaufen, also kauften wir diese Maschinen und konnten den Firmennamen und die Rechte übernehmen.“
Andre fügte der Ausrüstungsliste neue Ordner hinzu und stellte sicher, dass er über die gesamte erforderliche Ausrüstung zur Herstellung der Komponenten verfügte. Und stellte sicher, dass er wusste, wie man es benutzt, indem er viel Training erhielt; er arbeitete sogar in der Werkstatt eines anderen. „Ich habe Freunde, die unten in Georgia ein Geschäft besaßen und mich dort unten arbeiten ließen. „Ich weiß vielleicht nicht, wie man die Geräte am besten bedient“, sinniert er, „aber jeder unserer Leute, der die Geräte bedient, weiß es.“
Den Bedürfnissen der Kunden gerecht werden
Zwischen den Kunden des gekauften Rollformunternehmens und den Kunden der Schwesterunternehmen von Pro Cut Metals konnte PCM mit einem Kundenstamm starten, der groß genug war, um das Unternehmen in Gang zu bringen – „und von da an wuchs es.“ Ihr größtes Kundensegment sind derzeit Dachdecker. Das Unternehmen bietet PBR, Stehfalz und Tough Rib an. PBR und Tough Rib werden auf einer Doppeldeck-Rollformmaschine von Metal Rollforming Systems hergestellt.
Sie bieten außerdem drei Arten von Stehfalzpaneelen an: Schnappverschluss, mechanisch gefalzte Paneele und Nagelstreifen-Stehfalzpaneele. Bei der Herstellung der Platten auf der Baustelle nutzen sie eine tragbare Schlebach Quadro-Maschine, die in einem maßgeschneiderten Anhänger transportiert wird.
Ihr kommerzielles PBR-Panel mit vier 1 1/4-Zoll-Rippen wird am häufigsten in 26 ga hergestellt. „Tough Rib hat am häufigsten eine Stärke von 29 ga. aber wir können 29 und 26 ga machen.“ Tough Rib-Paneele haben fünf 3/4 Zoll hohe Rippen. Um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, können sowohl PBR- als auch Tough Rib-Platten in kundenspezifischen Längen von 3 Fuß bis 45 Fuß gerollt werden.
„Wir drängen wirklich auf die beste Qualität“, betont Andre. „Am häufigsten verwenden wir 24 ga. mit Kynar für den Stehfalz, bieten aber ausgewählte SMP-Farben in 26 ga an.“ (SMP- und Kynar-Beschichtungen stammen von Sherwin-Williams Coil Coatings.)
„Wir stellen auch alle dazugehörigen Verkleidungen und Zubehörteile her, die zu diesen Paneelen passen“, bietet er an. Zuschnitte werden mit Falzmaschinen und Rollformern hergestellt. Neben dem mobilen Schlebach Quadro und dem stationären Rollformer MRS verfügen sie auch über eine Schechtl-Schere und eine Schlebach-Schneidanlage.
Sie fügten einen neuen 20-Fuß-Bradbury-Falzapparat und einen 20-Fuß-Joerns-Falzapparat hinzu und konnten so Schnitte mit einer Länge von bis zu 20 Fuß falzen. „Wir falten den größten Teil unseres Besatzes hauptsächlich und sind in der Lage, ihn nach den Bedürfnissen und Wünschen des Kunden zu falten. Jeder Auftrag ist einzigartig und jeder Auftrag erfordert möglicherweise ein einzigartiges Profil für Traufe oder Giebel. Wir sind in der Lage, das Ganze so zusammenzustellen und zu falten, wie es der Kunde an Profilen und Längen braucht.“
Baumöglichkeiten
Das letzte Jahr, 2022, war das erste volle Betriebsjahr von Pro Cut Metals. „Wir haben ein starkes Wachstum erlebt und sind für 2023 sehr optimistisch. Es gibt noch mehr Kunden, die wir erreichen und gut betreuen können“, sagt Andre.
Um seine Baukunden besser bedienen zu können, begann Pro Cut Metals im Januar 2023 mit der Zusammenstellung kompletter Pfostenrahmenpakete. „Durch Partnerschaften mit unseren Schwesterunternehmen bieten wir komplette Post-Frame-Pakete an. Wir kümmern uns um das Rahmenmaterial, die Holz- oder Stahlbinder – alles, was in einem Pfostenrahmenpaket benötigt wird.“ Sie verkaufen die Pakete an Bauträger oder arbeiten sogar mit unabhängigen Auftragnehmern zusammen und übernehmen die Arbeitskräfte, wenn ein Kunde ein schlüsselfertiges Paket wünscht.
Er bemerkt: „Barndominiums werden in unserer Gegend immer beliebter. Wir fertigen unsere Traversen selbst, sodass wir sie zu einem noch wettbewerbsfähigeren Preis anbieten können. Wir fertigen unsere Stahlkomponenten selbst und stellen die Pakete zusammen. Wir haben auch gute Partnerschaften mit Bauträgern, um mit unseren Angeboten viele verschiedene Dinge auf den Tisch zu bringen.“
Andre führt die wachsende Beliebtheit von Barndominiums sowohl auf wirtschaftliche als auch auf ästhetische Faktoren zurück. „Wenn es richtig gemacht wird, ist der Rahmenbau [eines Pfostenhauses] günstiger als der eines Hauses mit herkömmlicher Rahmenkonstruktion. Den Leuten gefällt es, dass es neu ist. Es kann schwieriger sein, Kredite zu bekommen, aber die Menschen in unserer Gegend haben Wege gefunden, es zum Laufen zu bringen.“
Andre berichtet von vielen anderen Baumöglichkeiten in ihrer Gegend, darunter landwirtschaftliche Lagerhallen und Wohngaragen. „Bauernhöfe brauchen Schuppen und Heuställe, deshalb bekommen wir viele Anfragen dafür.“
Fotos mit freundlicher Genehmigung von Pro Cut Metals, www.procutmetal.com.
Pro Cut Metals besitzt eigene Lieferwagen und beliefert Kunden derzeit im Umkreis von zwei bis drei Stunden. „Wenn es sinnvoll ist, gehen wir für einige Kunden auch vier Stunden weg.“ Zu den Faktoren, die sich auf Liefergebiete auswirken, gehören Lieferrouten und die Frage, ob sich die Entfernung auf die Servicequalität auswirkt oder nicht.
Konzentriert bleiben
Als die Rollformerei im Jahr 2021 unter Andres Eigentümer begann, beschäftigte sie etwa acht Mitarbeiter. Sie haben jetzt 18, was einem Wachstum von mehr als 100 % in zwei Jahren entspricht. Andre erkennt und schätzt, wie seine Mitarbeiter den Erfolg und das Wachstum seines Unternehmens ermöglicht haben. „Ihre Mitarbeiter machen das Unternehmen aus“, sagt er. „Wir haben eine tolle Arbeitskultur. Unsere Mitarbeiter übernehmen Verantwortung und sind stolz auf das, was sie tun.“ Damit liegt es nicht allein bei Andre, dafür zu sorgen, dass alles richtig gemacht wird. „Wir haben großartige Leute, die ihre Arbeit richtig erledigen.“
Andre nennt ihren größten Erfolgsfaktor: „Wir betreiben alle unsere Unternehmen (die Metallwerkstatt, die Fachwerkfabrik und das Zuliefergeschäft) nach hervorragenden Geschäftsstandards. Wir geben 110 % und arbeiten so lange, bis wir in unserem Einflussbereich die Besten sind. Sobald wir die Besten sind, können wir vielleicht expandieren. Aber wir werden weiter daran arbeiten, die Besten zu sein. In dem Moment, in dem wir aufhören, daran zu arbeiten, ist das der Moment, in dem jemand anderes uns übertrifft.“ RF
