Expertentipps zur täglichen bis jährlichen Wartung
Rich Boegli von Rollformsysteme für Metall hielt einen Vortrag auf der 2024 Fachmesse für Rollforming im Bauwesen Informationen zur Wartung von Rollformern. Im Folgenden finden Sie einige der wichtigsten Punkte.
Bevor wir in die Details einsteigen, ein Wort zur Sicherheit: Wenn Schutzvorrichtungen entfernt werden, befolgen Sie ein ordnungsgemäßes Lockout/Tagout-Verfahren. Stellen Sie sicher, dass die Stromquelle gesperrt und die Luftzufuhr zu den Maschinen unterbrochen ist, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen.
Tägliche Wartung
Ein Tagesablauf sollte Folgendes beinhalten:
Werkzeuginspektion. Verwenden Sie einen Spiegel und ein Stück Papier, um sicherzustellen, dass sich die Matrizen oder Werkzeuge nicht berühren.
„Wenn sich die Werkzeuge berühren, dauert es nicht mehr als ein paar Umdrehungen, bis die Werkzeuge beschädigt sind und Sie die Matrizen ersetzen müssen – was teuer wird“, erklärt Rich.
Lubrication. Rollformerwerkzeuge sollten gemäß Herstellerempfehlung täglich geschmiert werden. Die meisten Hersteller empfehlen ZEP45, aber auch Vanishing Oil oder WD-40 können den Verschleiß minimieren.
„Das hilft auch bei der Reinigung und Wartung der Matrizen, indem Staub, Schmutz und Ablagerungen entfernt werden – insbesondere bei Materialien wie Galvalume“, bemerkt Rich. Galvalume kann dunkle Linien auf den Werkzeugen hinterlassen. Eine Lösung besteht darin, die Matrizen zu schmieren und anschließend Karton durch sie laufen zu lassen, um Rückstände zu entfernen. „Nicht jede Maschine kann Karton verarbeiten, da es an der nötigen Platzkapazität mangelt“, warnt er, „aber dies hilft den meisten Plattenfertigungsanlagen, dunkle Linien im gesamten Werkzeug zu vermeiden.“
Hydraulische und pneumatische Dichtheitsprüfungen. Reinigen Sie den Bereich um Schläuche und Armaturen, bis Sie die Ursache des Lecks deutlich erkennen können. „Wir erhalten viele Anrufe, in denen Leute sagen: ‚Hey, wir haben ein Hydraulikleck, können es aber nicht finden‘“, sagt Rich. „Durch die Reinigung des Bereichs lässt sich die Quelle in der Regel genau bestimmen.“
Bei pneumatischen Lecks achten Sie einfach auf das Zischen. „So kann der Hersteller, den Sie kontaktieren, das Leck lokalisieren und Ihnen schnellstmöglich die richtigen Teile zukommen lassen.“
Pan-Systembereinigung. „Die meisten unserer Systeme verfügen über ein Wannensystem, und ich habe schon Wannen gesehen, die komplett mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt waren“, verrät Rich. „Reinigen Sie es täglich, um zukünftige Lecks leichter zu finden.“
Entwässerung des Luftsystems. Lassen Sie Wasser aus Abscheidern und Behältern ab – einschließlich aller Ventile für Kupplung, Scheren und andere Komponenten. „Wenn sich Wasser im System befindet, vermischt es sich mit Schmierölen und macht die Ventile klemmend, was zu Längenproblemen oder Problemen beim Schneiden führen kann.“
Kontrolle des Ölbehälters. Stellen Sie sicher, dass die Ölbehälter voll sind. Viele Maschinen verfügen über eine Sichtlinie für den Ölstand. „Wenn Ihre Ventile nicht geschmiert werden oder Wasser in das System eindringt, trocknen die Dichtungen aus, was zu Rissen oder Verformungen führt und den ordnungsgemäßen Betrieb des Systems beeinträchtigt“, warnt Rich.
Drehmoment Welle-Mutter. Stellen Sie sicher, dass die Wellenmuttern richtig angezogen sind. „Andernfalls kann sich die Welle seitlich bewegen, was zu einer Beschädigung der Matrizen führen kann – und Sie müssen Tausende für Ersatzmatrizen ausgeben.“
FRL-Bankeinstellungen. Überprüfen Sie vor dem Start die korrekten Einstellungen Ihrer Filter-Regler-Öler-Einheit (FRL). „Die Einstellungen variieren je nach Hersteller. Bei uns stellen wir spezifische Drücke für Kupplung, rechten und linken Airbag sowie Hauptluftdruck ein. Über- oder Unterdruck kann die Maschine beschädigen oder Teile vorzeitig verschleißen – fragen Sie daher Ihren Hersteller.“
Wöchentliche Wartung
Jede Woche sollten Sie:
Hydraulikölstand. Überprüfen Sie die Einfüllöffnungen aller Haupttanks. Bei zu niedrigem Ölstand läuft das Öl zu heiß und es besteht die Gefahr eines Ausfalls. Wenn das Öl dunkel und braun aussieht – insbesondere nach Jahren ohne Ölwechsel – ist es Zeit für einen Ölwechsel.
Zustand der Kette. Überprüfen Sie alle Ketten auf Knicke und ersetzen Sie alle Ketten mit steifen Gliedern.
Monatliche Wartung
Achten Sie bei einem monatlichen Zeitplan darauf, dass Sie:
Scherenklingenprüfung. Prüfen Sie die Kante Ihres Blattes auf Grate. Sollten Sie einen Grat entdecken, wenden Sie sich an Ihren Hersteller, um die Klingen nachzuspannen und einen sauberen Schnitt zu erzielen. „Eine schlechte Klingenkante kann zu Kundenbeschwerden und Sicherheitsrisiken führen“, betont Rich.
Kontrolle der Kettenspannung. Untersuchen Sie die Ketten im Bereich des Motors. Durchhängende Ketten führen zu vorzeitigem Verschleiß an Kettenrädern und Kettengliedern und können sogar reißen.
Encoder und Bandrollenspannung.
Encoder: Diese lesen die Blattlänge an vor- oder nachgeschnittenen Linien. Für genaue Längen ist die richtige Spannung der Encoderrolle entscheidend.
Bandrollen: Überprüfen Sie bei Zuführtischen – insbesondere bei Doppeldecksystemen – die Riemenspannung im angehobenen Zustand. Durch Spannen auf dem unteren Deck und anschließendes Anheben können die Riemen zu stark gespannt werden und vorzeitigen Verschleiß verursachen.
Lagerschmierung. Lager schmieren – aber nur zwei bis drei Mal pumpen. „Bei Überschmierung tritt Fett an der Dichtung vorbei, was zu vorzeitigem Lagerausfall führt. Wir beobachten mehr Lagerausfälle durch Überschmierung als durch Unterschmierung“, warnt Rich.
(„Monatlich“ ist nur ein Richtwert: Wenn Sie Millionen von Metern laufen, prüfen Sie öfter; bei geringerer Nutzung können Sie weniger häufig prüfen.)
Jährliche Wartung
Planen Sie einmal im Jahr Folgendes:
Getriebeölwechsel. Verwenden Sie das vom Hersteller empfohlene Öl.
Hydraulikflüssigkeits- und Filterwechsel. Frische Flüssigkeit und Filter helfen, vorzeitige Ausfälle zu vermeiden.
Reinigung der Einzugs- und Antriebswalzen. Entfernen Sie die Schutzvorrichtungen und blasen Sie die Walzen mit Druckluft sauber. Bei stark verschmutzten Walzen verwenden Sie milde Seife und Wasser mit einer Bürste und trocknen Sie sie anschließend gründlich ab. „Saubere Walzen führen Blätter ordnungsgemäß zu und halten die Durchlaufgeschwindigkeit aufrecht“, rät Rich.
Fazit
Regelmäßige Wartung – täglich, wöchentlich, monatlich und jährlich – ist unerlässlich, um die Lebensdauer Ihrer Rollformanlagen zu verlängern, die Produktqualität zu gewährleisten und kostspielige Ausfallzeiten zu minimieren. Indem Sie die Richtlinien von Rich Boegli befolgen – Werkzeuge prüfen, Matrizen schmieren, Flüssigkeitsstände kontrollieren und die vom Hersteller vorgegebenen Einstellungen einhalten – schützen Sie Ihre Investition und sorgen für einen reibungslosen Produktionsablauf das ganze Jahr über. RF
