Entdecken Sie Ihren versteckten Rollenformer.

Wenn Sie mehr produzieren könnten, könnten Sie es verkaufen? Wenn Sie nach dem Lesen der obigen Frage ja gesagt haben, herzlichen Glückwunsch! Sie sind jederzeit in der Lage, Ihren Umsatz deutlich zu steigern, während Ihre Umformmaschine läuft. Dies ist in der Tat eine beneidenswerte Position.

Wie können Sie also die Produktion hochfahren, um die Verkaufsnachfrage zu befriedigen? Eine Möglichkeit zur Skalierung: Kaufen Sie mehr Ausrüstung, fügen Sie eine weitere Linie und mehr Personal hinzu. Die Linie produziert gut, die Nachfrage ist hoch. Warum nicht eine Linie hinzufügen, um die Produktion zu steigern und mehr zu verkaufen? Macht Sinn. Ist es wirklich?

Können Sie die Investitionskosten für den Kauf einer großen Ausrüstung wirklich tragen? Wird der Umsatz hoch genug sein, um die zusätzliche Ausrüstung zu bezahlen, geschweige denn, was es kosten würde, mehr Arbeiter einzustellen und auszubilden? Was passiert, wenn der Markt weicher wird und die Nachfrage sinkt? Gibt es eine andere Möglichkeit, die Produktion ohne das Risiko großer Kapitalausgaben zu steigern?

Der versteckte Walzenformer auf Ihrem Werksboden versteckt sich vor aller Augen

Die Gesamtanlageneffektivität (OEE) nutzt Verfügbarkeit, Geschwindigkeit und Ertrag, um Ihnen zu helfen, die Leistung Ihrer Anlagen zu verstehen.

Durch die Verwendung von OEE als Standard-Fertigungsmaß für die Geräteeffektivität können wir schnell feststellen, ob die Geräte mit maximaler Kapazität laufen. Ohne zu tief in die Mechanik der OEE-Messung einzutauchen, analysiert OEE Verfügbarkeit, Geschwindigkeit und Ausbeute, um eine Metrik zur Messung der Effizienz einer bestimmten Maschine bereitzustellen. Je höher der Prozentsatz, desto näher an der maximalen Kapazität läuft die Maschine. Im Allgemeinen haben die meisten Rollformer in den Vereinigten Staaten eine OEE von 20 bis 60 Prozent.

WAHRHEIT: Wenn eine Maschine eine OEE von 50 Prozent oder weniger hat, produziert sie nur die Hälfte dessen, was sie potenziell produzieren könnte. Das bedeutet, Sie haben Ihren versteckten Walzenformer gefunden!

Finden Sie die wahre OEE Ihrer Maschine

Der erste Schritt zum Verständnis der Kapazität Ihrer Fertigungsprozesse ist die Bestimmung der OEE Ihrer einzelnen Maschinen. Der Prozess zur Ermittlung der wahren OEE Ihrer Maschine beginnt zunächst mit Benchmarking und der Erfassung von Berichten zur Messung der Anlagenverfügbarkeit, Leistung und Leistung. Die Qualität dieser Zahlen ist sehr wichtig, um genaue Benchmarks zu gewährleisten. Daher sind manuelle Berichte, die sich darauf verlassen, dass die Bediener Laufzeit, Ausfallzeiten, Umstellungen und Ausschuss dokumentieren, keine zuverlässigen Quellen für gute Daten. Wenn für die Eingabe von Daten ein menschliches Element erforderlich ist, ist es unmöglich, eine genaue Berichterstattung zu erwarten.

Wenn Sie Glück haben und einen Partner für Maschinensteuerungen haben, der die Bedeutung von OEE und Berichterstattung versteht, haben Sie Glück! Maschinensteuerungen sind perfekt positioniert, um wertvolle Daten für die OEE-Analyse zu sammeln, ohne die Bediener mit manuellen Berichten zu belasten.

Die Lösungen von AMS Controls bieten die genaue Berichterstellung, die Sie benötigen, um nicht nur Ihre Geräte zu bewerten, sondern um kontinuierlich umsetzbare Daten für Ihre Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung zu überwachen und zu generieren.

Was Sie mit Ihren Benchmark-OEE-Zahlen tun können

Die Analyse der OEE-Zahlen einer Maschine hilft Ihnen, Engpässe in Ihren Prozessen schnell zu erkennen. Engpässe können Probleme wie zu lange Coilwechsel, zu viele außerplanmäßige Wartungen und Reparaturen oder sogar hohe Ausschusszahlen sein.

Sobald Engpässe identifiziert sind, besteht der nächste Schritt darin, die Grundursache des Problems zu ermitteln. Eine genaue Berichterstattung ist hier entscheidend, um die Ursachen des Problems aufzudecken.

Eine Untersuchung der Ausfallzeitcodes des betreffenden Engpasses ist ein guter Ausgangspunkt. Welche der aufgelisteten Ausfallzeitcodes sind die häufigsten? Welche brauchen am längsten, um sie zu lösen?

Welche Ausfallzeiten werden, wenn sie behoben werden, die größten Auswirkungen auf die Produktivität haben? Die Zusammenstellung einer funktionsübergreifenden Task Force, die sich sowohl aus Projektmanagern als auch aus Bedienern zusammensetzt, kann bei der Ermittlung der Grundursachen und der Entwicklung von Lösungen zur Verringerung oder Beseitigung von Engpässen hilfreich sein.

OEE & kontinuierliche Verbesserung
Kann so viel mehr

Wenn Sie etwas über die tatsächliche Kapazität und Effektivität Ihrer Maschinen wissen möchten, ist die Ermittlung der OEE Ihrer Maschinen ein ausgezeichneter Ausgangspunkt. Sobald die OEE identifiziert wurde, kann Ihnen die Kopplung der OEE mit Ihren Bemühungen zur kontinuierlichen Verbesserung dabei helfen, den verborgenen Rollformer in Ihrer Anlage zu erschließen, um nicht nur Ihre Kapazität, sondern letztendlich Ihre Margen und Rentabilität zu verbessern.

Und wenn Ihre OEE zeigt, dass Ihre Maschine wirklich ausgelastet ist, haben Sie jetzt die Dokumentation, um einen Kapitalaufwand nachzuweisen und zu rechtfertigen.

Beim Thema OEE gibt es viel zu diskutieren. Haben Sie eine Frage zu etwas, das Sie gelesen haben? Wir würden uns freuen, von Ihnen zu hören. Schreiben Sie uns eine Nachricht unter [E-Mail geschützt] .

Dieser Artikel wurde von AMS Controls bereitgestellt, das über ein vollständiges Produktionsmanagementsystem zur Optimierung der Herstellung von Paneelen, Pfetten, Zierleisten, Stollen und mehr verfügt. Seit 1977 hat AMS Controls weltweit mehr als 13,000 Steuerungen verkauft. Branchenführer haben sich für das komplette Produktionsmanagementsystem von AMS Controls entschieden, um die Herstellung von Paneelen, Pfetten, Zierleisten, Pfosten und Strukturprodukten zu optimieren.

Ihre Lösungen können mit Rollformern oder Falzmaschinen jeder Marke verwendet werden, um Fehler mühelos zu beseitigen, Coil-Bestände zu verwalten und die Produktion zu verfolgen. Weitere Informationen finden Sie unter www.amscontrols.com. Rf