Akustische und visuelle Signale verringern das Risiko gefährlicher und kostspieliger Unfälle.

Umgebungen, in denen Kranaufzüge eingesetzt werden, bergen erhebliche Gefahren für Techniker, Bediener und andere Arbeiter auf der Baustelle. Aufgrund dieser Sicherheitsrisiken muss jeder auf der Baustelle in der Nähe des Krans und seiner Last aufmerksam sein. 

Akustische und sichtbare Signale schützen die Arbeiter, indem sie deutlich anzeigen, wenn sich eine bewegliche Last in der Nähe befindet, sodass sie die erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen ergreifen und Verletzungen vermeiden können. Eine ordnungsgemäße Signalisierung ist von entscheidender Bedeutung; unhörbare und unzureichend sichtbare Signale in der Werkstatt können zu gefährlichen und kostspieligen Unfällen führen. 

Wenn Sie die Sicherheit in Umgebungen mit Brückenkränen maximieren möchten, sind kombinierte Signalgeräte mit Doppelsirene und Blitzlicht besonders zu empfehlen. Die Kostenunterschiede zwischen kombinierten und einzelnen Signalgeräten sind gering, der zusätzliche Nutzen für den Benutzer ist jedoch enorm. Häufig verhindern die Bedingungen in der Werkstatt, dass Arbeiter ein Signal hören oder sehen, aber selten beides. Die Verwendung einer Kombination aus Alarmtechnologien kann daher zur Maximierung der Sicherheit beitragen, ohne dass zusätzliche Kosten entstehen.  


Werbung

Vorteile der akustischen und optischen Signalisierung beim Einsatz von Brückenkränen

Bei Brückenkrananwendungen können kombinierte Signalgeräte auf zweierlei Weise Kosteneinsparungen bieten: geringeres Verletzungsrisiko für das Personal und erhöhter Durchsatz in der Fabrikhalle. Signalgeräte verringern das Risiko für das Personal, indem sie vor drohender Gefahr warnen, sodass das Risiko von Todesfällen und Verletzungen ohne Zeitverlust gemindert wird. Dieses verringerte Risiko hängt jedoch von der Wirksamkeit eines Signalgeräts ab, basierend auf seiner Dezibel- und Joule-Ausgabe.


Fotos mit freundlicher Genehmigung von Pfannenberg

Wenn Sie die Sicherheit in Umgebungen mit Brückenkränen maximieren möchten, sind kombinierte Signalgeräte mit Doppelsirene und Blitzlicht besonders zu empfehlen.

Darüber hinaus erhöhen Signale den Durchsatz, indem sie die Wahrscheinlichkeit von Kranausfällen verringern. Wenn ein Kran ausfällt, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit für erhebliche Umsatzeinbußen. Durch die Signalisierung einer notwendigen Änderung der Bedingungen oder Durchführung von Wartungsarbeiten wird das Risiko solcher Umsatzeinbußen verringert. Moderne kombinierte Signalgeräte warnen das Personal nicht nur vor einer sich bewegenden Last, sondern verwenden auch verschiedene Töne und Lichter, um die Bediener vor bestimmten Bedingungen zu warnen, die Ausfallzeiten verursachen können. Signalgeräte können bestimmte Warnungen zur Kollisionsvermeidung, zu schnelle Geschwindigkeit, bei Ausfall der Hubbremse, Überlastungsalarme und zu hohe VHD-Temperaturen ausgeben. Unternehmen, die zur Unterstützung ihrer Produktion auf den Einsatz von Kränen angewiesen sind, können integrierte Warnsysteme verwenden, um Ausfallzeiten zu minimieren, die Sicherheit der Arbeiter zu maximieren und effektiv ihren Gewinn zu sichern. 

Auswahl und Installation des richtigen akustischen Signals

Bei der Auswahl eines akustischen Signals für einen Brückenkran ist darauf zu achten, dass das Signal den richtigen Dezibelpegel für die jeweilige Anwendung hat. Faktoren wie die Geräuschentwicklung der Maschine sollten berücksichtigt werden. Die Bestimmung des richtigen Dezibelpegels des akustischen Signals hängt von der Anwendung und dem Bereich ab, in dem das Gerät verwendet wird. Die Signale sollten auf mindestens +5 dB über dem maximalen Schalldruckpegel der Anwendung eingestellt werden. Der ideale Sollwert liegt jedoch für zusätzliche Sicherheit bei +10 dB über diesem Schalldruckpegel. 

In einem Stahlwerk werden beispielsweise Hunderte von Brückenkränen für die Produktion und den Durchsatz von Rohstahl eingesetzt. Es wäre jedoch nicht sinnvoll, an einem Kran im Hochofen dasselbe Signal zu verwenden wie an einem Kran in einem Coil-Stapellager. Letzterer würde einen niedrigeren Dezibelpegel erfordern als der Hochofen, und die Verwendung in einer Hochofenumgebung würde das Risiko in einem bereits gefährlichen Bereich erhöhen. Unternehmen wie Pfannenberg, die sich auf akustische und visuelle Signaltechnologie spezialisiert haben, analysieren jahrelange umfangreiche Daten, um geeignete Lautstärkepegel für Signalgeber in einer Vielzahl von Anwendungen zu bestimmen.

Sobald der Dezibelpegel eines Signalgebers bestimmt ist, gilt es, den Installationsort zu bestimmen. Am häufigsten werden Signalgeber auf der Laufkatze oder der Brücke des Krans montiert. Darüber hinaus ist es wichtig, den Kegel des Signalgebers in die gleiche Richtung wie die Kranlast zu montieren, damit der Ton diejenigen im Gefahrenbereich effektiv erreicht. 


Werbung

Auswahl und Installation des richtigen optischen Signals

Der nächste Schritt besteht darin, die für das optische Signal eines kombinierten Signalgeräts benötigte Joulezahl zu bestimmen. Der Schall nimmt mit zunehmender Entfernung deutlich ab, und deutlich lautere als nötige akustische Signale können für Arbeiter erschreckend und sogar gefährlich sein. Lichtbasierte Warnungen hingegen behalten ihre Intensität über die Entfernung hinweg bei und vermitteln sichere und wirksame Botschaften. Visuelle Signalgeräte werden daher nach der Entfernung bewertet, die sie tatsächlich erreichen. Doch im Gegensatz zu einer Erhöhung der Dezibelleistung kann eine Erhöhung der Joulezahl (Erhöhung der Intensität und Helligkeit) nur den Sicherheitsfaktor des Signals erhöhen und das Risiko für das Personal verringern.

Sobald die Helligkeitsstufe eines optischen Signals bestimmt ist, ist wie beim akustischen Signal die nächste wichtige Entscheidung, wo das Signal installiert werden soll. Wie bei akustischen Signalen werden optische Signalgeräte normalerweise auf der Laufkatze oder der Brücke des Krans montiert. Die Pyramidenform des Blitzlichts sollte ebenfalls in Richtung der Last montiert werden, die der Kran trägt, um das Risiko zu minimieren.

Extreme Umgebungen erfordern spezielle Signalgeräte

Anwendungen in extremen Umgebungen erfordern spezielle Signaltechnik. Einige Signalprodukte, wie die Signalgeräte der Serien PATROL und PYRA von Pfannenbergsind für extrem hohe und niedrige Temperaturen ausgelegt. Diese Geräte verfügen über eine elektronische Platine, eine digitale Schallkapsel und ein Gehäuse aus Polycarbonat, sodass sie für den Einsatz in Umgebungen zwischen -40 °F und +131 °F geeignet sind. Die Schallgeber der DS-Serie des Unternehmens verfügen über Aluminiumdruckgussgehäuse für den Einsatz in Bereichen bis zu +160 °F. In lauten Umgebungen bieten diese Geräte der PATROL- und DS-Serie außergewöhnlich hohe Schalldruckausgänge und die Möglichkeit, die Lautstärke um bis zu -12 dB zu regeln, um genau auf jede Anwendung zugeschnitten zu sein.  RF