von AMS Controls

Treffen Sie Joe. Er ist seit über 15 Jahren Falzmaschinenbediener bei ACME Buildings. ACME Buildings hat sich darauf verlassen, dass Joe die Falzmaschine betreibt und ihre Trimmaufträge erfüllt. Joe scheint auf magische und mühelose Weise erstaunliche Profile zu erstellen. Joe ist fantastisch. ACME Buildings hat volles Vertrauen in Joe. Aber es gibt eine Sache, die Joes Manager dazu bringt, zur Flasche Antazidum zu greifen: immer dann, wenn Joe eine Auszeit wünscht.

ACME Buildings ist nicht einzigartig. Unzählige Hersteller stehen vor dem gleichen Dilemma, nicht genügend qualifizierte und erfahrene Falzmaschinenbediener zu haben. Unglücklicherweise für ACME Buildings wird die Situation nicht besser. Die 2022 Union Craft Labour Supply Study, die von der Association of Union Constructors (TAUC) in Zusammenarbeit mit dem Construction Labour Research Council (CLRC) durchgeführt wurde, ergab, dass es einen zunehmenden Mangel an Blecharbeitern gibt. Dieser Anstieg ist von 30 % im Jahr 2015 auf 53 % im Jahr 2021 gestiegen. Die Lehrlingsausbildung leidet ebenfalls und meldet einen Anstieg des Mangels von 29 % im Jahr 2015 auf 40 % im Jahr 2021. All dieser Mangel bedeutet Probleme für ACME Buildings.

Joes Wissen über die Sequenzierung von Falzmaschinen ist der wertvolle Teil, den Hersteller wie ACME Buildings zu replizieren versuchen. Die Situation wird weiter verschärft, da Joes Wissen und Erfahrung auf die spezielle Falzmaschine bei ACME Buildings beschränkt sind. Da jede Biegemaschine ihre eigene einzigartige Form und Geometrie hat, lässt sich die Sequenz, die Joe bei ACME Buildings zum Biegen eines Profils verwendet, nicht unbedingt auf andere Biegemaschinen übertragen.

Die Reihenfolge der Falzmaschinen ist ein komplexes Problem

Stellen Sie sich das so vor: Ein einfaches L-förmiges Profil kann auf zwei Arten erstellt werden. Fügen Sie dem Profil eine Biegung hinzu, und die Anzahl der wahrscheinlichen Möglichkeiten, das Profil zu erstellen, springt auf acht verschiedene Möglichkeiten. Da einem Profil immer mehr Biegungen hinzugefügt werden, wächst die Anzahl möglicher Möglichkeiten, ein Profil zu erstellen, exponentiell. Um die Dinge für Joe, den Bediener, noch komplizierter zu machen, erhöht jede zusätzliche Biegung das Risiko, dass das Profil mit der Klemme oder einer anderen Komponente der Falzmaschine kollidiert oder kollidiert, was zu viel Verschwendung von Material, Arbeit und Maschinenzeit führen kann.

Da Joe über jahrelange Erfahrung verfügt, hat Joe die Biegefolge für viele häufig verwendete Profile auswendig gelernt. Aber wie wir alle wissen, kann selbst bei einem gemeinsamen Profil eine Anpassung erforderlich sein, z. B. ein längeres oder kürzeres Segment innerhalb des Profils oder ein anderer Biegeradius. Diese einfachen Anforderungen scheinen harmlos, aber eine kleine Profiländerung wie diese reicht oft aus, um zu einer Störung zu führen, die Joe dazu zwingt, die Biegesequenz zu überarbeiten.

Der wachsende Trend zur kundenspezifischen Anpassung erhöht die Komplexität

ACME Buildings bedient ein Gebiet, das eine Mischung aus Alt und Neu aufweist. Ihre Produkte werden bei der Restaurierung historischer Gebäude, bei Altbausanierungen oder -anbauten sowie im Neubaumarkt eingesetzt. ACME Buildings verzeichnet eine Zunahme der Anfragen nach kundenspezifischen Ausstattungen. Die Anfragen kommen nicht nur von Neubauten, sondern auch von älteren Umbauten oder Restaurierungen, da Bauherren nach innovativen Wegen suchen, um Lösungen für ihre Bauprobleme zu finden.

So gut Joe seinen Job auch macht, es ist unmöglich und unrealistisch für Joe, alle benutzerdefinierten Profilanfragen, die mit der Zeit immer mehr werden, effizient zu sequenzieren. Wenn man bedenkt, dass ein Profil mit 18 Biegungen so viele wahrscheinliche Sequenzen haben kann, wie es Sterne im Universum gibt, kann man mit Sicherheit sagen, dass die Profilsequenzierung zeitaufwändig ist und spezielles Fachwissen erfordert.

Sich bei der Sequenzierung ausschließlich auf Joe zu verlassen, führt dazu, dass ACME-Gebäude einigen potenziell katastrophalen Problemen ausgesetzt sind. Es wird Zeiten geben, in denen Joe eine Auszeit von der Arbeit braucht: Urlaub, Krankheit oder Zeit mit der Familie sind alles sehr triftige Gründe und Fälle, in denen Joe von seiner Station abwesend ist.

REALITÄTSCHECK #1: Da sich ACME Buildings stark auf Joe verlassen hat, musste es sich mit der Tatsache abfinden, dass es aufgrund der Verfügbarkeit von Bedienern zu Auftragsverzögerungen kommen wird. Im heutigen Wettbewerbsklima kosten diese Verzögerungen ACME Buildings entgangene Chancen, Verkaufserlöse und Kundentreue.


5K-Rinnenprofil, das auf dem Pathfinder-Steuerungsbildschirm angezeigt wird.

Türverkleidungsprofil auf dem Pathfinder-Steuerungsbildschirm.

Einige Sequenzen sind besser als andere

Wie bereits erwähnt, kann es viele Sequenzen geben, die zum Erstellen eines einzelnen Profils verwendet werden können. Einige Sequenzen funktionieren besser als andere, während andere nur schwieriger sind, als sie sein müssen.

Jedes Mal, wenn ein Teil während des Faltvorgangs gehandhabt oder manipuliert wird, sei es ein Umklappen, Drehen oder Wenden, wird das Teil möglicherweise belastet. Wir alle wissen, dass eine gewisse Handhabung als Teil des Faltvorgangs erforderlich und unvermeidlich ist. Oftmals ist die Belastung gering und beeinträchtigt die Genauigkeit des Teils nicht.

Dies ist jedoch nicht immer der Fall. Kleinere Ungenauigkeiten, die während des Prozesses auftreten, können sich häufen und zu einer schlechten Bemaßung innerhalb eines Profils führen. Kurz gesagt, die Auswahl einer schlechten Reihenfolge könnte dazu führen, dass ein Teil ungefähr wie das richtige Teil aussieht, aber die Abmessungen nicht korrekt sind.

REALITÄTSCHECK #2: Während kundenspezifische Trimmaufträge sehr profitabel sind, können Fehler und daraus resultierende Neuanfertigungen dazu führen, dass die Gewinne sehr schnell schrumpfen. Der kluge Schritt besteht darin, sicherzustellen, dass die Trimmarbeiten genau und effizient ausgeführt werden, um den Gewinn zu maximieren.

Die automatische Sequenzierung der Falzmaschine bietet Optionen

Geben Sie die automatische Sequenzierung von Falzmaschinen ein, die auf den meisten neuen Falzmaschinen oder als Nachrüstpakete für vorhandene Falzmaschinen zu finden ist. Autosequenzer verwenden moderne Computer und komplizierte Algorithmen, um die Millionen möglicher Sequenzen für ein Profil zu analysieren und die besten Sequenzen zu bestimmen. Was normalerweise ein menschlicher Bediener Stunden für die Konfiguration benötigen würde, kann jetzt in Sekundenschnelle generiert werden, und das alles ohne die Notwendigkeit von Trial-and-Error.

Tools zur automatischen Sequenzierung können dabei helfen, Faltsequenzen in kürzerer Zeit als auf herkömmliche Weise zu identifizieren. Ausgestattet mit grafischen Benutzeroberflächen und Touchscreens ermöglichen diese Steuerungen dem Bediener, einfach mit dem Finger einen Umriss des Profils auf dem Bildschirm nachzufahren. Anfänger profitieren von der Verwendung von Auto-Sequencing-Funktionen, die basierend auf dem eingegebenen Profil eine Liste brauchbarer Sequenzen erstellen. Der Bediener kann dann die für ihn am besten geeignete Sequenz auswählen und den beschriebenen Schritt-für-Schritt-Anweisungen folgen, um erfolgreich ein Profil herzustellen. Diese Funktionalität ermöglicht es unerfahrenen Bedienern, Erfahrungen mit einer Falzmaschine zu sammeln und Teile zu erzeugen, während sie gleichzeitig von erfahrenen Bedienern wie Joe lernen.

Die automatische Sequenzierung umfasst Parameter, die die einzigartige Geometrie jeder Falzmaschine berücksichtigen. Diese Parameter werden verwendet, um Sequenzen zu eliminieren, die eine Störung verursachen können. Durch die Verringerung der Fehlermöglichkeiten reduziert die automatische Sequenzierung Abfall und Ausschuss, reduziert das Rätselraten und die Maschinenzeit und verbessert die Effizienz und Qualität.

Ein nachhaltiger Weg zur Erstellung zuverlässiger Sequenzen ist wichtig

Falzmaschinen sind Umsatzbringer für Hersteller. Daher ist es wichtig, sie so oft wie möglich und so effizient wie möglich am Laufen zu halten.

Die Sicherstellung, dass es eine zuverlässige Methode zur Entwicklung von Falzmaschinensequenzen bei der Erstellung von Profilen gibt, hilft den Herstellern, die Effizienz zu verbessern, indem Abfall, Maschinenzeit und Qualität verbessert werden. Mit einer zuverlässigen Lösung zur Generierung von Sequenzen, die nachhaltig ist und nicht nur von einem erfahrenen Falzmaschinenbediener abhängig ist, können Hersteller sicher sein, dass die Qualität ihres Produkts nicht beeinträchtigt wird und sie keine kundenspezifischen Profilanforderungen bearbeiten können ihre Kunden. Rf

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