Les pedimos a los representantes de los cinco principales fabricantes de perfiladoras de paneles estacionarios que nos dieran su opinión sobre qué se debe tomar para tomar la decisión entre máquinas de perfil único, doble y múltiple. También proporcionaron información sobre las máquinas que ofrecen.
ASC Máquinas Herramientas Inc.
Spokane, Washington
Máquinas herramienta ASC (www.ascmt.com) ofrece las tres opciones de máquinas de perfil, refiriéndose a ellas como altura simple (un perfil), altura doble (dos perfiles) y subchapada (perfiles múltiples).
Según Thomas Schwarzer, gerente regional de ventas del noreste de EE. UU. y Canadá, las nuevas empresas más pequeñas optan por el panel de una sola altura de la compañía, mientras que “las empresas más grandes con demandas más altas, que también buscan agregar más perfiles en el futuro, invierten más dinero y normalmente van con una máquina de doble altura o subchapada”, dijo.
Sus líneas de perfil múltiple, o subchapadas, en Select Series™ o Classic Series™ están diseñadas principalmente para empresas con necesidades de producción más grandes y de alto volumen.
Las máquinas de un solo perfil de ASC ya están preparadas en la fábrica para aceptar un segundo juego de soportes y herramientas en una fecha posterior, lo que facilita la conversión a una máquina de doble perfil. Todavía es importante discutir sus planes futuros para un segundo perfil durante la compra inicial para que cualquier trabajo de preparación restante se pueda realizar de manera rentable cuando la línea se fabrique por primera vez.
“La base de la perfiladora, donde se montan todos los soportes, ejes y herramientas de la perfiladora, ya está preparada. Todos los orificios están pretaladrados, lo que facilita la instalación de un segundo juego de soportes más altos en el campo”, dijo Schwarzer, explicando además: “Una máquina de dos perfiles básicamente significa que tiene un juego de soportes más cortos y un juego de soportes más altos. Si solo quieres un perfil, tienes un lugar vacío donde podría ir el segundo puesto”.
Schwarzer señaló que una de las principales consideraciones para una máquina de doble altura es la cantidad de pasadas o estaciones necesarias para cada perfil individual. “No todos los perfiles toman la misma cantidad de pasadas o estaciones de perfilado”, dijo.
“Por lo general, cuando tiene una máquina de doble altura, la cantidad de soportes debe ser comparable”, dijo. “El panel ag y el R/PBR, por ejemplo, tienen el mismo número de soportes; pueden ser 14 o 16. Pero un panel corrugado o ciertos paneles arquitectónicos, tienen 20 o más pasadas”.
Sin embargo, es aceptable alguna variación en el número de soportes. “Normalmente deberían estar bastante cerca”, dijo Schwarzer; “14 y 16 está bien, 14 y 18 está bien, 16 y 20 está bien. Pero si llega, por ejemplo, a 14 y 20, entonces podría ser más desafiante y probablemente agregará costos. El herramental para el perfil de paso mínimo deberá estar espaciado para que ambos paneles lleguen al extremo de salida. Según el perfil, es posible que deba agregar más soportes y herramientas de las que necesitaba originalmente. Realmente depende de los dos perfiles que desee ejecutar y si se trata de una línea precortada o postcortada”.
Otra consideración es la forma del perfil en sí. Ciertos perfiles solo se pueden producir en máquinas precortadas y otros preferiblemente deben ejecutarse en líneas de postcorte para eliminar el abocardado. Póngase en contacto con su representante de ventas para verificar si sus perfiles deseados se pueden combinar en una máquina o si debería considerar invertir en dos líneas separadas.
ASC ofrece opciones de altura simple y doble para cada una de sus máquinas en las series de formación de paneles Alpha, Select y Classic. La Serie Alpha® es la menos costosa, con la Serie Select el siguiente paso en precio, seguida por la Serie Clásica. Tanto la Serie Select como la Serie Clásica se pueden configurar inicialmente como máquinas subchapadas.
Equipo Acu-Form
Millersburg (Ohio)
En lugar de ofrecer una máquina de doble altura, Acu-Form Equipment (www.acuformequipment.com), decidió tomar un camino diferente al ofrecer un panel que satisface las necesidades de los productores de paneles agrícolas y de costura alzada. Su formadora de rollos de panel Combo produce un cruce entre Ag y Standing Seam. Se puede diseñar para un estilo de panel diferente, pero muchos de sus clientes se quedan con el Combo.
Wayne Troyer, Gerente de Ventas, dijo que la compañía hizo este cambio después de fabricar los troqueles de paneles cruzados para un cliente en Canadá.
“Casi parece un panel agrícola, pero en realidad es una versión de junta alzada”, dijo, y agregó que satisface un mercado en crecimiento para un facsímil de junta alzada asequible. Él ve que la demanda de esta variedad se está volviendo cada vez más fuerte.
Sin embargo, antes de comprar cualquier perfil, Troyer dijo que presiona (especialmente a los propietarios de empresas emergentes) para asegurarse de que conocen su mercado. “Muchos clientes, especialmente los nuevos, dirán, bueno, nos gusta este rincón, y nos gusta este panel, y esto, y esto, y siempre les digo, está bien, paremos y consulte con su local. contratistas [para ver] lo que están usando. Quieres igualar lo que están usando porque van a ser ellos los que te compren”.
Acu-Form fabricará una máquina de dos pisos para los clientes que la soliciten, pero esto no ocurre con frecuencia.
“Lo que haremos es decir, antes de pedir un autobús de dos pisos, sentémonos y discutamos los pros y los contras. Llame a un par de personas que tienen un dos pisos y vea qué piensan antes de ordenar uno”, dijo.
Troyer dijo que los propietarios de una formadora de rodillos de doble altura/doble perfil a menudo se enfrentan a dos dilemas particulares:
“Lo que escuchamos mucho es que pusimos un camión de dos pisos y ahora ofrecemos servicio al día siguiente o a los 2 días, pero luego entra uno de nuestros mejores clientes y quiere una pieza de metal porque se equivocó. o no ordenó lo suficiente... tienes que detener una orden para hacer la otra”, explicó.
El otro escenario frecuente que dijo que están escuchando es: "estamos tan ocupados que si tuviéramos dos máquinas diferentes, podríamos estar ejecutando dos perfiles diferentes al mismo tiempo".
Otras consideraciones para las máquinas de doble perfil que Troyer anotó involucran el ajuste de los troqueles y cómo el movimiento de un soporte de rodillos los afecta a todos. “Si tiene varios troqueles en un eje y desea ajustar uno u otro, los mueve a todos”, dijo.
Con los soportes de un solo perfil, agregó, "ahora puede ajustar lo que quiera, como quiera, y no tiene que preocuparse de que el perfil al lado se estropee".
El espacio es a menudo una preocupación para las empresas que desean agregar perfiles en un espacio limitado, pero Troyer dijo que Acu-Form "llegó al punto en que puede poner [las máquinas] una al lado de la otra, y no ocupa tanto espacio". habitación. Si por alguna razón tiene que ajustar una máquina... puede jalar esa máquina y solo tiene una máquina abajo, no tiene los tres o cuatro perfiles abajo al mismo tiempo”.
El grupo Bradbury
Montículo, Kansas
El Grupo Bradbury (www.bradburygroup.com) ofrece equipos de perfilado de calidad a fabricantes con diferentes necesidades de fabricación y niveles de producción. Las máquinas se pueden diseñar para empresas de nueva creación, empresas de producción medianas y algunos de los fabricantes de mayor volumen que a menudo necesitan más rendimiento y automatización.
Los clientes tienen múltiples modelos para elegir: Fresadoras Single High, Double High®, Rafted®, Double Wide e incluso Double-High-Double-Wide para elegir entre cuatro perfiles con solo presionar un botón.
Las líneas de perfilado de precorte, poscorte, cizallas volantes o parada para cortar son opciones de Bradbury Group que se adaptan a todos los niveles de inversión y requisitos de producción. Las líneas de Bradbury Group también pueden incorporar muescas, punzonado, sellado en línea y estampado en un sistema completo "sobre la marcha".
La formadora de rodillos Double High cuenta con líneas de herramientas de paso superior e inferior que se pueden alimentar individualmente para formar diferentes perfiles elevando o bajando un transportador de entrada.
Las formadoras de rodillos Bradbury Rafted tienen soportes, ejes y herramientas montadas en subplacas extraíbles para que se puedan intercambiar fácilmente juegos completos de herramientas.
La cizalla voladora BOSS™ proporciona una precisión de +/- 1/16″ y velocidades de producción de hasta 300 FPM para complementar todas las líneas de paneles de alto rendimiento de Bradbury.
Las opciones de apilamiento se pueden instalar en estas configuraciones de línea para justificar los paneles o apilar pirámides si es necesario.
Todas las máquinas de Bradbury Group vienen con Beck Automation Controls de Beck Automation, también una empresa de Bradbury Group. Beck Automation ofrece paquetes de software que pueden conectar la oficina con el taller para administrar pedidos y producción. Los tableros y las pantallas de KPI se pueden mostrar para que la gerencia y los operadores vean el rendimiento y las tendencias de producción en tiempo real.
Si es un principiante que desea comprar su primera máquina nueva, Josh Beck, líder técnico de ventas de Hayes EE. UU./Bradbury Trim Shop sugiere que si planea ofrecer más de un perfil de panel y los paneles no funcionan con el mismo ancho de bobina, asegúrese de tener la capacidad de ejecutar un ancho de bobina más amplio en ambos niveles. Esto puede reducir el inventario de bobinas necesario al darle la capacidad de almacenar una bobina de ancho para colores de movimiento lento o sustituir una bobina en un apuro para cumplir con un pedido. Otras preguntas que el fabricante debe estar dispuesto y ser capaz de responder: "¿Qué sucede cuando necesito servicio?", "¿Ofrecen contratos de servicio?" y "¿Cuál es su tiempo de entrega de repuestos?"
Beck también sugirió que los propietarios de talleres que deseen agregar una segunda máquina tal vez deseen observar las eficiencias de la línea y las operaciones en conjunto. “Es sorprendente lo que se puede aprender recopilando datos de la línea y viendo de primera mano dónde se encuentran los cuellos de botella en el proceso de fabricación. A veces, un simple cambio en la preparación de bobinas, el manejo de bobinas o la forma en que limpia los paquetes terminados puede aumentar la producción de una línea de perfilado sin gastar los dólares necesarios para una línea completamente nueva o agregar un turno”.
Beck también enfatizó la importancia de conocer su mercado antes de tomar cualquier decisión. No hay una buena respuesta para cada comprador potencial. “Solo se puede responder caso por caso a través de una conversación. Todo depende de en qué parte del país se encuentre esta empresa, si su objetivo es más residencial o comercial, hay circunstancias que exigen calibres más pesados y qué ventaja puedo ofrecer sobre mi competencia”. él dijo.
Sistemas de perfilado de metales
Spokane, Washington
Sistemas de perfilado de metales (MRS) (www.mrsrollform.com) ofrece tres series de líneas de paneles: Titan, Signature y Patriot. Titan y Signature se pueden comprar como una línea de perfil único o de perfil doble.
Todas las máquinas MRS de un solo perfil se pueden modificar en el campo, según sea necesario, para agregar un segundo perfil después de la compra.
El número después del nombre de la serie indica el número de perfiles: Titan I y Signature I son ambos de un solo perfil; Titan II y Signature II son ambos de doble perfil.
Bill Griffin, propietario y socio de MRS, dijo que agregar una segunda plataforma para una máquina de doble altura representa alrededor del 50 % del costo inicial de la máquina, lo que la hace más rentable que la compra de dos máquinas separadas.
La Patriot es una máquina de perfil múltiple y está disponible con una o varias "balsas" o "cartuchos", que el operador puede cambiar según sea necesario. Los cartuchos “se pueden cambiar al bastidor auxiliar en cuestión de minutos”, señaló Griffin.
Se tarda más en cambiar que en las líneas de dos pisos, porque las herramientas en los dos pisos están instaladas en todo momento y la alimentación sube o baja para alimentar el perfil correcto. “Se tarda entre 10 y 20 minutos en cambiar una balsa y solo 30 segundos en cambiar entre perfiles en un Signature II o Titan II”, explicó Griffin.
Un poco más de la mitad de los clientes nuevos de MRS optan por una máquina de un solo perfil, señaló Griffin. “Mantiene bajos los costos iniciales y les da la flexibilidad de tantear su mercado en busca del segundo perfil adecuado. A medida que surgen nuevos diseños de perfiles y se vuelven más populares, la cantidad de personas que optan por los pisos dobles continúa aumentando”, dijo.
Al hablar con compradores potenciales, Griffin dijo: “Siempre comienzo la conversación con qué perfil o perfiles le interesan y cuáles son sus volúmenes previstos. Querrá un mínimo de $ 250,000 en ventas anuales para el segundo perfil para justificar los costos de equipo e inventario. Si está utilizando su mismo inventario para ambos productos, ese número puede bajar a $100,000 en ventas anuales.
“Si decide comenzar con una sola línea de cubierta, sigue siendo muy importante discutir con su ingeniero de ventas qué perfil desea agregar más adelante”, continuó. “En algunos casos, el marco puede requerir alargamiento o ensanchamiento. Es mucho más fácil hacer esto durante el proceso de fabricación inicial que intentar hacerlo después”.
Saber en qué momento agregar un segundo perfil puede ser complicado. Quizás no tenga la demanda ahora, pero al tenerla disponible puede estar abriendo la puerta a más oportunidades. En pocas palabras, todo se reduce a su mercado y su potencial retorno de la inversión (ROI).
“Al agregar otro perfil, aumentará exponencialmente su demanda porque ahora puede cambiarlo más rápido que si fuera a venderlo al por mayor”, dijo Griffin. “Me acercaría a esto como: ¿Cuánto me costará agregar inventario y equipo en función de cuál será mi devolución? En la mayoría de los casos, el ROI debe estar en el rango de dos a cinco años.
“El comprador también debe tener en cuenta que al tener ofertas de productos adicionales, puede atraer y atender a una base de mercado más grande; por lo general, esto también aumentaría las ventas de sus líneas de productos existentes, a veces en el rango de 10% a 30%. ”
Una consideración importante al comprar una máquina de doble nivel/doble perfil es la creciente variedad de paneles que se ofrecen y la sed de variedad por parte de los consumidores. Los estilos que pueden utilizar el inventario de bobinas existente son una ventaja obvia. “Estamos viendo un gran movimiento hacia los paneles diseñados para imitar la apariencia de cierre a presión”, dijo Griffin. “Parece ser una opción estéticamente más placentera para los propietarios de viviendas, pero los costos de instalación de un verdadero cierre a presión son significativamente mayores que los de un panel de fijación completa. Debido a esto, hemos sido pioneros en nuevos perfiles que imitan el aspecto de la nervadura estrecha y la bandeja ancha, pero se apilan, envían e instalan como un panel agrícola. En la mayoría de los casos, incluso puede usar su inventario de bobinas existente y perfiles de recorte”. RF
