Por controles AMS
Si pudieras producir más, ¿podrías venderlo?
Si dijo que sí después de leer la pregunta anterior, ¡felicidades! Usted está en condiciones de aumentar significativamente sus ingresos cada vez que su máquina formadora de metales esté en funcionamiento. Ésta es, en verdad, una posición envidiable.
Entonces, ¿cómo se puede aumentar la producción para satisfacer la demanda de ventas? Una forma de crecer: comprar más equipos, agregar otra línea y más personal. La línea está produciendo bien y la demanda es alta. ¿Por qué no agregar una línea para impulsar la producción y vender más? Tiene sentido. ¿Es realmente así? ¿Realmente puede asumir el gasto de capital de la compra de un equipo grande? ¿Serán las ventas lo suficientemente altas como para pagar el equipo añadido, y mucho menos lo que costaría contratar y capacitar a más trabajadores? ¿Qué sucede si el mercado se debilita y la demanda disminuye? ¿Existe otra manera de aumentar la producción sin el riesgo de un gran gasto de capital?
El formador de rollos oculto en el piso de su planta se esconde a plena vista
OEE utiliza la disponibilidad, la velocidad y el rendimiento para ayudarle a comprender el rendimiento de su equipo.
Al utilizar OEE (Efectividad general del equipo) como medida de fabricación estándar para la efectividad del equipo, podemos determinar rápidamente si el equipo está funcionando a su máxima capacidad. Sin profundizar demasiado en la mecánica de la medición de OEE, OEE analiza la disponibilidad, la velocidad y el rendimiento para proporcionar una métrica para medir la eficiencia de una máquina específica. Cuanto mayor sea el porcentaje, más cerca de la capacidad máxima estará funcionando la máquina. Generalmente, la mayoría de las perfiladoras en EE. UU. tienen un OEE del 20% al 60%.
VERDAD: Si una pieza de maquinaria tiene un OEE del 50 % o menos, solo está produciendo la mitad de lo que podría producir potencialmente. ¡Lo que significa que has encontrado tu formador de rollos oculto!
Cómo encontrar el verdadero OEE de su máquina
El primer paso para comprender la capacidad de sus procesos de fabricación es determinar el OEE de su maquinaria individual. El proceso para descubrir el verdadero OEE de su máquina comienza primero con la evaluación comparativa y la recopilación de informes para medir la disponibilidad, el rendimiento y la producción del equipo. La calidad de estos números es muy importante para garantizar puntos de referencia precisos. Como tal, los informes manuales que se basan en los operadores para documentar el tiempo de ejecución, el tiempo de inactividad, los cambios y los desechos no son fuentes confiables de buenos datos. Siempre que se requiere un elemento humano para la entrada de datos, es imposible esperar informes precisos.
Si tiene suerte y tiene un socio de control de máquinas que comprende la importancia de la OEE y los informes, ¡está de suerte! Los controles de la máquina están perfectamente posicionados para recopilar datos valiosos para el análisis OEE, todo sin sobrecargar a los operadores con ningún informe manual.
Qué hacer con sus números OEE de referencia
Analizar rápidamente los números OEE de una máquina le ayuda a identificar cuellos de botella en sus procesos. Los cuellos de botella podrían incluir problemas como que los cambios de bobinas tomen demasiado tiempo, demasiadas [paradas para] mantenimiento y reparaciones no programadas, o incluso un alto número de desechos.
Una vez identificados los cuellos de botella, el siguiente paso es determinar la causa raíz del problema. Aquí es fundamental contar con informes precisos para descubrir las causas fundamentales del problema. Un buen punto de partida es un examen de los códigos de tiempo de inactividad del cuello de botella en cuestión. De todos los códigos de tiempo de inactividad enumerados, ¿cuáles son los más comunes? ¿Cuáles tardan más en resolverse? ¿Qué tiempo de inactividad, si se soluciona, tendrá el mayor impacto en la productividad? Reunir un grupo de trabajo multifuncional compuesto por gerentes de proyecto y operadores puede ayudar con el proceso de determinar las causas fundamentales y también idear soluciones para reducir o eliminar los cuellos de botella.
Un documento técnico de AMS Controls presenta una revisión en profundidad de OEE y la mejora continua. Contiene más información sobre cómo profundizar en las causas fundamentales e identificar áreas de mejora que pueden generar el mayor nivel de beneficio. [https://www.amscontrols.com/kb/continuous-improvement-in-roll-forming/]
La OEE y la mejora continua pueden hacer mucho más
Si desea conocer la verdadera capacidad y efectividad de su maquinaria, identificar el OEE de su maquinaria es un excelente punto de partida. Una vez que se ha identificado la OEE, combinar la OEE con sus esfuerzos de mejora continua puede ayudarlo a aprovechar el formador de rodillos oculto en su planta para mejorar no solo su capacidad, sino también, en última instancia, sus márgenes y rentabilidad. Además, si su OEE muestra que su máquina realmente está funcionando a su capacidad, ahora tiene la documentación para probar y justificar un gasto de capital.
Acerca de los controles AMS
AMS Controls cuenta con un completo sistema de gestión de producción para optimizar la fabricación de paneles, correas, molduras, montantes y más. Desde 1977, AMS Controls ha vendido más de 12,000 controladores en todo el mundo. Las soluciones de AMS Controls se pueden utilizar con cualquier marca de formadora de rodillos o plegadora para eliminar errores, gestionar el inventario de bobinas y realizar un seguimiento de la producción. RF
