La manipulación de bobinas, ya sea durante el traslado o el almacenamiento, es un proceso preciso para evitar dañar el producto o provocar lesiones al manipulador. El uso del equipo incorrecto o el uso incorrecto del equipo adecuado puede afectar negativamente a la calidad del producto o poner en riesgo la seguridad de las personas involucradas. El traslado correcto de las bobinas, su almacenamiento eficiente y el uso seguro del equipo correcto son aspectos importantes de cualquier negocio de conformado de metales para la construcción.
Equipo
Nelson Miller, de Star 1 Products, afirma que las bobinas entran en las instalaciones con el ojo hacia el cielo, es decir, el centro de la bobina está orientado hacia arriba o hacia el cielo. La bobina de metal se enrolla alrededor de un núcleo de cartón y se entrega en un palé. Se necesita un volcador de bobinas para llevar el ojo del rollo hacia un lado para alimentar la línea de laminado. Star 1 Products fabrica palets de bobinas y estanterías que se utilizan para almacenar las bobinas con el ojo hacia un lado. Miller afirma que el uso de un manipulador de bobinas Star 1 es una forma eficiente de cambiar las bobinas en una línea de laminado, lo que minimiza el daño a las bobinas y reduce el tiempo de cambio.
Martin McVicar, director ejecutivo de Combilift, explica por qué Metroll incorporó carretillas elevadoras multidireccionales a su flota como una solución más segura y eficiente para los talleres de laminado que las carretillas elevadoras convencionales. “Metroll optó por la versátil carretilla elevadora retráctil, de carga lateral y contrapesada Combilift, ya que puede levantar bobinas tanto de lado como de arriba, ya sea colocando las horquillas en el centro de la bobina o levantándolas mediante palés o patines. Luego, las bobinas se retraen entre las patas de la carretilla elevadora, distribuyendo de 4 a 10 toneladas de peso de manera uniforme sobre las ruedas para lograr una mayor estabilidad de la carga. En el modo de carga lateral, la misma carretilla transporta fácilmente su revestimiento laminado (de hasta 50 metros de largo) a través de áreas o puertas confinadas, mientras mantiene la carga baja, lo que mejora la visibilidad del operador, aumenta la densidad general de almacenamiento y hace que sus operaciones sean mucho más seguras”.
Estrategias de almacenamiento: “Ojo al cielo” o “Ojo al costado”
“Almacenamos las bobinas con la vista puesta en el cielo hasta que se utilizan para el laminado”, describe Paul Zimmerman de Hixwood. Las bobinas terminadas se almacenan de esta manera para evitar daños en la superficie pintada y para maximizar el espacio de almacenamiento, lo que permite almacenar más toneladas por pie cuadrado.
Sin embargo, Zimmerman continúa explicando que las bobinas WIP, en cambio, se almacenan con el ojo hacia un lado. Cuando llega el momento de deslizar la bobina hacia el desenrollador, la bobina se coloca con el ojo hacia un lado para que el mandril pueda deslizarse hacia el ojo y desenrollarse, lo que permite cortar la bobina al tamaño que se necesita para el trabajo.
Fotografía cortesía de Combilift.
Manejo una bobina
menos veces minimiza el riesgos.
Fotografía cortesía de Combilift.
Fotografía cortesía de Combilift.
Fotografía cortesía de Combilift.
Manejo automatizado de bobinas
La manipulación automatizada de bobinas tiene sus ventajas. Es probable que se produzcan menos daños en las bobinas cuando la máquina sabe automáticamente dónde se encuentran. Es menos probable que la bobina golpee el borde, ya que la máquina llega al mismo lugar y recoge la bobina cada vez. Hay menos errores humanos y, potencialmente, se necesitan menos empleados y operadores en total.
Otros posibles beneficios incluyen una mayor velocidad y tiempo de funcionamiento; las máquinas automatizadas pueden trabajar más rápido que un operador humano. La reducción de los desechos debido a un corte más preciso, un mayor rendimiento, menores costos y un mejor empaque son ventajas adicionales. Sin embargo, junto con los beneficios hay desventajas como los costos iniciales, los plazos de entrega, los problemas con las máquinas, el mantenimiento y los posibles problemas de seguridad.
Peligros comunes y cómo evitarlos
Debido a su peso y tamaño, manipular bobinas de metal puede ser muy riesgoso. McVicar explica que los cálculos incorrectos de la relación peso-elevación pueden provocar accidentes o fallas en el equipo. Esto también puede causar daños durante el transporte, lo que genera un costoso tiempo de inactividad si se utilizan bobinas dañadas en la maquinaria. De manera similar, Miller sugiere utilizar una carretilla elevadora o un camión que esté sobrevalorado para el peso de la bobina, y nunca subvalorado, para garantizar que el equipo pueda manejar el peso de manera segura. Señala que estas bobinas alcanzan hasta 10,000 libras y podrían ser fatales si caen sobre alguien.
Zimmerman sugiere que una de las cosas que más se pasan por alto en relación con la seguridad de las bobinas es que la empresa debería trabajar con su inspector de incendios local en caso de incendio. La empresa debería ser franca con el inspector sobre dónde y a qué altura se almacenan las bobinas. Es importante explicar esto y enseñar a los operadores a evitar esta área durante un incendio, debido al hecho de que los palés se quemarían entre las pilas de bobinas. Esto probablemente haría que las bobinas cayeran a través de las paredes, causando daños a los empleados, bomberos y/o equipos si se encuentran en el área.
Si bien reconoce los grandes peligros, como los incendios, Miller nos recuerda que los errores simples pueden afectar gravemente al producto y causar daños importantes. Al mover una bobina de un estante a la desbobinadora, si el borde o el costado está mellado, puede dañar gran parte de la bobina. Explica cómo una mella o imperfección puede arruinar toda la bobina, según dónde se encuentre el daño. El control de calidad es de suma importancia para proteger la calidad del producto y la eficiencia de la producción. Para combatir esto, McVicar explica que su objetivo es minimizar la cantidad de veces que se levanta o transporta una bobina. La doble manipulación de bobinas aumenta el riesgo de daños y pérdida de producción si una bobina dañada pasa desapercibida. Además, Zimmerman sugiere enfáticamente que, junto con la capacitación inicial sobre montacargas para los nuevos conductores, debe haber capacitaciones de actualización continuas para mantener el conocimiento de las prácticas seguras con montacargas.
Conclusión
En conclusión, está claro que manipular y almacenar bobinas de metal no es una tarea sencilla, pero es crucial para cualquier negocio de conformado de metales en la construcción. Las técnicas y el equipo adecuados pueden marcar la diferencia, no solo en la protección de las bobinas en sí, sino también en la seguridad de todos en el trabajo.
Independientemente de la estrategia de almacenamiento que se utilice, la seguridad y la eficiencia siempre deben ser la prioridad. Y a medida que avanzamos hacia un futuro más automatizado, es emocionante pensar en los posibles beneficios, aunque es importante tener en cuenta los desafíos que conlleva.
No olvide que los peligros comunes acechan en cada esquina, por lo que la capacitación periódica y una sólida cultura de seguridad son fundamentales. Los empleados nuevos suelen estar alerta y ser cautelosos, pero la familiaridad a menudo conduce a la complacencia. Además, al priorizar el control de calidad y minimizar la doble manipulación, puede evitar errores costosos que podrían descarrilar la producción.
Al final del día, ser proactivo en la forma en que se manejan las bobinas puede aumentar la productividad y ayudar a mantener altos estándares. La mejor práctica es seguir perfeccionando los procesos y garantizar que todos regresen a casa sanos y salvos al final de su turno. RF
Courtney Glover es una escritora y fotógrafa independiente que vive en Milwaukee, Wisconsin. Cuando no está contribuyendo con su talento a diversas publicaciones, Courtney escribe ficción para jóvenes adultos bajo el seudónimo de Courtney Christine.
