Las señales audibles y visibles reducen el riesgo de accidentes peligrosos y costosos.
Los entornos en los que se utilizan polipastos de grúa plantean peligros importantes para los técnicos, operadores y otros trabajadores en el piso. Debido a estos riesgos de seguridad, todos los que se encuentren en el piso deben estar alerta a la grúa y su carga cuando estén cerca.
Las señales audibles y visibles ayudan a proteger a los trabajadores al proporcionar indicaciones claras cuando hay una carga en movimiento cerca para que puedan tomar las precauciones necesarias y evitar daños. La señalización adecuada es fundamental; las señales inaudibles e insuficientemente visibles en el taller pueden provocar accidentes peligrosos y costosos.
Si se busca maximizar la seguridad en entornos con grúas aéreas, se recomiendan especialmente los dispositivos de señalización combinados con dos luces estroboscópicas y avisadores acústicos. La diferencia de costo entre los dispositivos de señalización combinados y los individuales es mínima, pero el beneficio adicional para el usuario es inmenso. A menudo, las condiciones del taller impiden que los trabajadores escuchen o vean una señal, pero rara vez impiden ambas cosas. Por lo tanto, utilizar una combinación de tecnologías de alerta puede ser beneficioso para maximizar la seguridad, sin costo adicional.
Ventajas de la señalización acústica y visual en el uso de grúas puente
En las aplicaciones de grúas aéreas, los dispositivos de señalización combinados pueden ofrecer ahorros de costos a través de dos vías diferentes: menor riesgo de daño al personal y mayor rendimiento en la planta de producción. Los dispositivos de señalización reducen el riesgo para el personal al advertir sobre un peligro inminente, de modo que se mitigue el riesgo de muertes y lesiones sin pérdida de tiempo. Sin embargo, esta reducción del riesgo depende de la eficacia de un dispositivo de señalización, en función de su salida de decibeles y julios.
Fotos cortesía de Pfannenberg
Cuando se busca maximizar la seguridad en entornos con grúas aéreas, se recomiendan especialmente los dispositivos de señalización combinados con sirena y luz estroboscópica.
Además, las señales aumentan el rendimiento al reducir la probabilidad de tiempo de inactividad de la grúa. Si una grúa se avería, existe una alta probabilidad de una pérdida significativa de ingresos. Señalizar la necesidad de cambiar las condiciones o realizar tareas de mantenimiento reduce el riesgo de esa pérdida de ingresos. Los dispositivos de señalización combinados de última generación no solo advierten al personal sobre una carga en movimiento, sino que también utilizan distintos tonos y luces para advertir a los operadores sobre condiciones específicas que pueden provocar tiempo de inactividad. Los dispositivos de señalización pueden emitir alertas específicas para evitar colisiones, alarmas de exceso de velocidad, alarmas de fallo del freno del polipasto, alarmas de sobrecarga y alarmas de exceso de temperatura del VHD. Las empresas que dependen del uso de grúas para facilitar la producción pueden utilizar sistemas de alerta integrados para minimizar el tiempo de inactividad, maximizar la seguridad de los trabajadores y salvar eficazmente sus resultados.
Selección e instalación de la señal acústica correcta
Al seleccionar una señal audible para una aplicación de grúa aérea, es importante asegurarse de que la señal tenga el nivel de decibelios correcto para la aplicación en cuestión. Se deben tener en cuenta factores como el ruido de salida de la maquinaria. La determinación del nivel de decibelios correcto de la señal audible se basa en la aplicación y el área en la que se utilizará el dispositivo. Las señales deben configurarse a no menos de +5 dB por encima del nivel máximo de presión sonora de la aplicación; sin embargo, el punto de ajuste ideal es +10 dB por encima de este nivel de presión sonora para mayor seguridad.
Por ejemplo, una acería puede tener cientos de grúas aéreas que se utilizan para la producción y el procesamiento de acero en bruto. Sin embargo, no tendría sentido utilizar la misma señal en una grúa en el alto horno que en una zona de apilado de bobinas. Esta última configuración requeriría un nivel de decibelios más bajo en comparación con el alto horno, y su uso en un entorno de alto horno aumentaría el riesgo en una zona ya de por sí peligrosa. Las empresas que se especializan en tecnología de señalización audible y visual, como Pfannenberg, analizan años de datos exhaustivos para ayudar a determinar los niveles de volumen adecuados para las sirenas de señalización en una amplia gama de aplicaciones.
Una vez que se determina el nivel de decibelios de una sirena, la siguiente preocupación es la ubicación de la instalación. La mayoría de las veces, los dispositivos de señalización se montan en el carro en movimiento o en el puente de la grúa. Además, es importante montar el cono de la sirena en la misma dirección que la carga de la grúa, para que el sonido llegue de manera efectiva a quienes se encuentran dentro de la ruta de riesgo.
Selección e instalación de la señal visible correcta
El siguiente paso es determinar los julios necesarios para la señal visual de un dispositivo de señalización combinado. El sonido disminuye significativamente con la distancia y las señales audibles significativamente más fuertes de lo necesario pueden ser alarmantes e incluso peligrosas para los trabajadores. Las alertas basadas en luz, por otro lado, mantienen su intensidad a lo largo de la distancia, lo que proporciona un mensaje seguro y eficaz. Los dispositivos de señalización visible se clasifican por la distancia que alcanzan de manera efectiva. Pero a diferencia del aumento de la salida de decibelios, agregar potencia en julios (aumentar la intensidad y el brillo) solo puede aumentar el factor de seguridad de la señal y reducir el riesgo para el personal.
Al igual que con la señal audible, una vez que se determina el nivel de brillo de una señal visible, la siguiente decisión importante es dónde instalar la señal. Al igual que las señales audibles, los dispositivos de señalización visibles suelen montarse en el carro en movimiento o en el puente de la grúa. La forma piramidal de la luz estroboscópica también debe montarse en la dirección de la carga que transporta la grúa para minimizar el riesgo.
Los entornos extremos exigen equipos de señalización especializados
Las aplicaciones con entornos extremos exigen tecnología de señalización especializada. Algunos productos de señalización, como los dispositivos de señalización de las series PATROL y PYRA de Pfannenberg, están diseñados para temperaturas extremadamente altas y bajas. Estos dispositivos cuentan con una placa electrónica, una cápsula de sonido digital y diseños de carcasa de policarbonato que les permiten ser clasificados para su uso en entornos de -40 °F a +131 °F. Mientras tanto, las sirenas de la serie DS de la empresa cuentan con carcasas de aluminio fundido a presión para su uso en áreas de hasta +160 °F. En entornos ruidosos, estos mismos dispositivos de la serie PATROL y DS ofrecen salidas de presión de sonido excepcionalmente altas y la capacidad de controlar el volumen hasta -12 dB para adaptarse a cada aplicación exacta. RF
