Por Sharon Thatcher
Trabajar dentro del código suele ser muy desafiante e intimidante, pero en Florida esos códigos están demostrando ser una bendición para los techos de metal en el mercado residencial. Ventas de techos de metal costero [www.coastalmetalsales.com] es una empresa de fabricación de metal que trabaja en este entorno cambiante. La empresa proporciona sistemas de techado de metal enrollados en el sitio para contratistas que trabajan principalmente en el sur de Florida, donde los códigos de construcción se encuentran entre los más estrictos del país.
Detrás de la empresa están el fundador Nick Lee, presidente, y Kevin González, gerente de cuentas y accionista. Nick fundó la empresa a fines de 2018 y le pidió a Kevin que se uniera a él al año siguiente. Cada uno aportó talentos complementarios a la mesa: Nick como contratista experimentado en techos de metal y Kevin con un historial en ventas, fabricación y fabricación.
Kevin dijo que Nick decidió convertirse en proveedor de metales porque reconoció la falta de opciones en el área. Otros factores también estaban en juego, “también había una falta de precios competitivos para los contratistas, y la industria [de techos de metal] en sí misma estaba creciendo exponencialmente”, dijo.
Detrás del crecimiento estaban las actitudes que cambiaban rápidamente hacia el metal, ayudadas por los desafíos ambientales únicos en el sur de Florida: calor abrasador, niebla salina y huracanes.
Los códigos pasaron al frente y al centro después de las fallas masivas en los techos del huracán Andrew en 1992, y se definieron aún más con los huracanes posteriores y los eventos de vientos fuertes en los años siguientes.
“El metal es uno de los [materiales para techos] más estrictamente probados”, dijo Kevin. “En el sur de Florida, donde tendemos a estar en zonas de huracanes de alta velocidad, el levantamiento de prueba [resultados para techos de metal] supera a las tejas y tejas”.
Las asociaciones de propietarios junto con las ciudades y pueblos se dieron cuenta. Hoy en día, los techos de metal no solo se aceptan, sino que a menudo se fomentan.
Coastal Metal Roofing Sales comenzó en Homestead, Florida, en la última salida del camino a los Cayos de Florida, pero se mudó el año pasado al norte de Doral en el área de Miami para brindar un mejor servicio al área centro-sur del estado. El movimiento ha funcionado bien. “Desde que hicimos la mudanza, ha sido fantástico porque recibimos muchas más visitas sin cita previa”, dijo Kevin. Trabajan tanto en mercados comerciales (20%) como residenciales (80%).
La transición de los servicios en el taller a los servicios en el lugar de trabajo
La empresa originalmente comenzó con una máquina estacionaria, anticipando que los paneles se formarían fuera del sitio y luego se entregarían al cliente. Kevin dijo que no pasó mucho tiempo antes de que volvieran al perfilado en el sitio de trabajo porque era más eficiente que embalar y enviar. “Los paneles con costura mecánica se colocan cara a cara... porque no se colocan como un panel corrugado uno encima del otro. Ocupan mucho espacio”, explicó. “Una vez que vimos eso (y el panel con costura mecánica es el más vendido), rápidamente recurrimos al perfilado en el lugar de trabajo”.
También había que considerar el costo de la madera para embalar, junto con el tiempo necesario para embalar.
“Lo hizo más fácil y eficiente, sin duda, sin tener que construir una caja con todos los gastos de madera”, dijo.
A los contratistas de techos les encantó la transición al perfilado en el sitio de trabajo porque podían concentrarse en la instalación. Cuando llega el equipo de Coastal Metal, ya tienen todo clasificado previamente por sección para que el techador pueda estar en el techo preparando los paneles en lugar de clasificar las entregas.
Kevin dice que los contratistas no están dispuestos a eliminarlos de la ecuación comprando sus propias máquinas portátiles. “Los proveedores de bobinas como Drexel Metals nos mantienen en otro nivel de precios en comparación con los techadores”, dijo. “Sí, el techador puede obtener su propia formadora de rodillos, pero no compran el volumen [de bobina] que compramos nosotros, así que al final del día realmente no paga [que tengan su propia máquina]. ”
Las pocas excepciones son las principales empresas de techado con grandes volúmenes de ventas que han estado en escena durante muchos años.
Coastal Metals mantiene una máquina formadora de metal SCHECHTL en el taller que se utiliza para fabricar molduras y tapajuntas. También fabrican conductos de ventilación para techos de cuello de ganso y gatos de techo personalizados.
Cambios de entrega
Los métodos de entrega es otra área que Coastal Metals ha examinado y cambiado para lograr eficiencia. “Comenzamos con camionetas, pero luego cambiamos a camionetas Izuzu porque son más resistentes”, dijo Kevin. “Podemos cargar de 10,000 12,000 a XNUMX XNUMX libras [en el Izuzu]. Puede transportar una máquina [laminadora de nueva tecnología], cinco o seis bobinas, todos los accesorios y tapajuntas en un solo camión”.
Puede contener suficientes suministros para dos trabajos típicos (el promedio diario de cada uno de los equipos de perfilado de 2 personas de la empresa), en comparación con una camioneta que requiere recarga.
Entrando en 2022, Kevin ve un buen comienzo. “Hace un año, nos echamos atrás tal vez una semana, ahora estamos reservados para dos o tres semanas”, dijo. Más personas también están poniendo depósitos para asegurar los precios de las viviendas que aún no se han construido.
La economía por delante
La economía en el sur de la Florida se mantuvo sólida durante la pandemia. “Nunca cerramos, ni siquiera por un día”, dijo Kevin. “Se ralentizó, pero nunca cerramos. Abril de 2020 fue un mes un poco lento, pero después de eso ha ido aumentando cada mes... ha sido sin parar".
Ni siquiera el aumento del precio de la costura alzada ha disuadido la demanda de metal por parte de los consumidores, señaló Kevin. “La teja también ha tenido aumentos de precios y retrasos. Lo que hemos escuchado de algunos de nuestros clientes es que hay un retraso de cuatro a cinco meses en los plazos de entrega de las baldosas debido a un problema con la espuma utilizada para instalar las baldosas”.
Los retrasos generalizados en los materiales dentro de la industria del acero tampoco han sido un problema importante gracias a las relaciones bien establecidas con los principales proveedores de la empresa, que incluyen al proveedor de bobinas Drexel Metals y al proveedor de sujetadores, Direct Metals. “Hemos sido capaces de mantener un suministro constante de manera oportuna y sin muchos contratiempos”, dijo Kevin. Incluso les ha ayudado a hacer crecer su negocio al atraer techadores de proveedores competidores a los que no les ha ido tan bien.
Él atribuye la fijación de precios justos a ayudar a Coastal Metals a encontrar y mantener clientes leales. “Los precios han subido”, explicó en referencia al último año y medio de volatilidad en toda la industria, “pero no tratamos de ganar un 5% adicional; si obtuvimos un aumento del 10%, dimos un aumento del 10%. Tratamos de mantener todo muy justo a lo largo de estos tiempos diferentes”.
Agregó: “Si todos ganan dinero, entonces todos son felices; estamos haciendo nuestra parte están haciendo su parte. Y el dueño de la casa está feliz porque no siente que se estén aprovechando de él”. RF
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Kent Construcción y Techado, Inc.
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