Por Sharon Thatcher
La industria de la construcción metálica no estaría donde está hoy sin los tremendos avances logrados en la tecnología de pintura. Los primeros metales de construcción fueron el estaño y el cobre, que se dejaron sin recubrimiento para resistir los elementos.
Finalmente, se desarrollaron pinturas para una variedad cada vez mayor de metales, pero tenían que ser aplicadas a mano, generalmente por el techador, y luego reaplicadas cada pocos años. No fue sino hasta el siglo XX que las empresas de pintura desarrollaron fórmulas sofisticadas que permitieran medios de aplicación más efectivos, trabajando en conjunto con una generación temprana de recubridores en bobina.
Los aumentos en la eficacia y el aumento de la popularidad de los productos prepintados impulsaron una mayor responsabilidad de las empresas de pintura para crear pinturas de gran rendimiento respaldadas con garantías de pintura.
La garantía de la pintura depende de la calidad de sus componentes, qué tan bien se maneja antes y durante el proceso de aplicación y qué tipo de metal se aplica. El aluminio, por ejemplo, tiene una resistencia natural a la corrosión. En comparación, el acero, aunque muy resistente, es más susceptible a la corrosión pero puede controlarse.
Rollforming Magazine recurrió a AkzoNobel para obtener respuestas sobre lo que normalmente cubre y no cubre la garantía.
Lo que normalmente se garantiza:
Integridad de la película referencias a la adherencia de la pintura al sustrato. La pérdida de integridad de la película se manifiesta como descamación o descamación.
Retención de color es cuánto tiempo la pintura se mantiene fiel a su color original. La decoloración (pérdida visible de color) es el resultado de la descomposición química de las resinas y pigmentos base de un recubrimiento cuando se exponen a los elementos naturales de la intemperie.
El cambio de color/desvanecimiento permitido se informa en unidades Delta E Hunter. Un número Delta E más bajo es mejor que un número más alto. La mayoría de las tolerancias Delta E son Delta E de 5 para instalaciones verticales (pared lateral) y DE 7 para no verticales (techo) durante el tiempo expresado en años en una garantía. Es una práctica recomendada mantener su producto de prepintura libre de suciedad y otros desechos lavando periódicamente la estructura.
Resistencia a la tiza — La tiza aparece como un residuo blanco. Es el resultado de la descomposición de la película de pintura causada por los rayos ultravioleta, la humedad, el calor o una combinación de los tres. La descomposición se puede medir frotando la superficie recubierta con una tela suave y calculando la cantidad de polvo recogido. Las clasificaciones, establecidas por la norma ASTM D659, van de 0 a 10 representadas en incrementos de 2, donde 10 indica la menor formación de tiza.
Tan importante como lo que cubre una garantía es lo que no cubre.
Situaciones comunes no cubiertas por la garantía:
• Corrosión del sustrato, incluidas fallas o daños por corrosión debajo de la película o en los bordes.
• Revestimientos no aplicados de acuerdo con las buenas prácticas de instalación.
• Roturas en la película de recubrimiento causadas por rayones de instalación, abrasiones o impactos fuertes.
• Daños causados por atrapamiento de humedad (entre paquetes o durante el tránsito).
• Mezcla de diferentes sistemas de pintura.
• Productos químicos o limpiadores no aprobados.
• Donde los materiales o artículos estén permanentemente adheridos o adheridos al revestimiento.
Cuando falla un sistema de recubrimiento
Las inspecciones del revestimiento deben estar a cargo del fabricante del panel, el proveedor de bobinas, el revestidor de bobinas y la empresa de pintura. Son los mejores para tener los recursos y la experiencia para determinar la causa. Scott Hanna, gerente regional de ventas de AkzoNobel's Coil North America, señaló que los culpables comunes que conducen a fallas en la pintura incluyen un almacenamiento deficiente del panel en el lugar de trabajo, pintura posterior con sistemas de retoque de secado al aire inferiores, rayones en la instalación, metal defectuoso, procesos de aplicación de especificaciones y sistemas de recubrimiento inferiores.
Consejos para laminadoras
Los formadores de rollos pueden minimizar su propio riesgo de verse atrapados en un problema de falla de pintura al comprender el metal que manejan.
“Es muy importante asegurarse de que se seleccione el sistema de recubrimiento correcto para su uso final previsto”, señaló Hanna. “Los sistemas de recubrimiento de rendimiento inferior pueden provocar fallas prematuras según las expectativas de la garantía. Aprenda y comprenda qué sistema de pintura se está utilizando y quién es el fabricante del revestimiento al adquirir bobinas pintadas.
“Un paquete prepintado correctamente ensamblado: sustrato, limpieza, pretratamiento, selección de pintura, junto con la aplicación de pintura, crea un producto duradero y de larga duración”, agregó.
Tenga en cuenta que todas las pinturas y revestimientos no se crean por igual. “Un laminador debe comunicarse con su proveedor de pintura y solicitar información específica sobre el rendimiento de la pintura”, aconsejó Hanna. “Los formadores de rodillos deben informarse sobre quién está involucrado en todo el suministro de prepintura… para evitar posibles problemas”.
Las buenas empresas harán un esfuerzo adicional para ayudar a los formadores de rollos a comprender sus compras de productos.
AkzoNobel ofrece pruebas de desempeño a través de protocolos de prueba del mundo real. “Siempre tenemos la próxima generación de tecnología bajo prueba en la exposición del mundo real”, dijo Hanna.
También tienen una aplicación gratuita (que se encuentra en Apple App Store bajo Canopy by AkzoNobel), para ayudar a educar a los formadores de rodillos sobre el rendimiento de la pintura. “Por ejemplo, nuestra aplicación contiene un simulador meteorológico en el que una formadora de rollos puede obtener una representación visual de cómo se vería un Delta E para educar mejor a sus clientes sobre la retención del color”, explicó Hanna.
Puede obtener más información sobre la aplicación Canopy en coilcoatings.AkzoNobel.com/us/our-digital-tool. RF
Publicado originalmente como "Comprender las garantías de pintura" Rollforming Magazine - FEB/MAR 2021
