Descubriendo su formador de rollos oculto.
Si pudieras producir más, ¿podrías venderlo? Si dijo que sí después de leer la pregunta anterior, ¡felicidades! Usted está en condiciones de aumentar significativamente sus ingresos cada vez que su máquina formadora de metales esté en funcionamiento. Esta es una posición envidiable de hecho.
Entonces, ¿cómo aumenta la producción para satisfacer la demanda de ventas? Una forma de escalar: comprar más equipos, agregar otra línea y más personal. La línea está produciendo bien, la demanda es alta. ¿Por qué no agregar una línea para aumentar la producción y vender más? Tiene sentido. ¿De verdad?
¿Realmente puede asumir el gasto de capital de la compra de un equipo grande? ¿Serán las ventas lo suficientemente altas como para pagar el equipo adicional, por no hablar de lo que costaría contratar y capacitar a más trabajadores? ¿Qué sucede si el mercado se ablanda y la demanda disminuye? ¿Hay otra forma de aumentar la producción sin el riesgo de un gran gasto de capital?
La formadora de rollos oculta en el piso de su planta está escondida a plena vista
La eficacia general del equipo (OEE) utiliza la disponibilidad, la velocidad y el rendimiento para ayudarlo a comprender el rendimiento de su equipo.
Usando OEE como una medida de fabricación estándar para la efectividad del equipo, podemos determinar rápidamente si el equipo está funcionando a su máxima capacidad. Sin profundizar demasiado en la mecánica de la medición de OEE, OEE analiza la disponibilidad, la velocidad y el rendimiento para proporcionar una métrica para medir la eficiencia de una máquina específica. Cuanto mayor sea el porcentaje, más cerca de la capacidad máxima estará funcionando la máquina. En general, la mayoría de las formadoras de rodillos en los Estados Unidos tienen un OEE del 20 al 60 por ciento.
VERDAD: Si una pieza de maquinaria tiene un OEE del 50 por ciento o menos, solo está produciendo la mitad de lo que podría producir potencialmente. ¡Lo que significa que ha encontrado su formador de rollos oculto!
Cómo encontrar el verdadero OEE de su máquina
El primer paso para comprender la capacidad de sus procesos de fabricación es determinar el OEE de su maquinaria individual. El proceso para descubrir el verdadero OEE de su máquina comienza primero con la evaluación comparativa y la recopilación de informes para medir la disponibilidad, el rendimiento y la producción del equipo. La calidad de estos números es muy importante para garantizar puntos de referencia precisos. Como tal, los informes manuales que se basan en los operadores para documentar el tiempo de ejecución, el tiempo de inactividad, los cambios y los desechos no son fuentes confiables de buenos datos. Siempre que se requiere un elemento humano para la entrada de datos, es imposible esperar informes precisos.
Si tiene suerte y tiene un socio de control de máquinas que comprende la importancia de la OEE y los informes, ¡está de suerte! Los controles de la máquina están perfectamente posicionados para recopilar datos valiosos para el análisis OEE, todo sin sobrecargar a los operadores con ningún informe manual.
Las soluciones de AMS Controls brindan los informes precisos que necesita no solo para comparar su equipo, sino también para monitorear continuamente y generar datos procesables para sus iniciativas de mejora continua.
Qué hacer con sus números OEE de referencia
Analizar los números OEE de una máquina lo ayuda a identificar rápidamente los cuellos de botella en sus procesos. Los cuellos de botella pueden incluir problemas como cambios de bobina que tardan demasiado, demasiados mantenimientos y reparaciones no programados o incluso un alto número de desechos.
Una vez que se identifican los cuellos de botella, el siguiente paso es determinar la causa raíz del problema. La elaboración de informes precisos es fundamental aquí para descubrir las causas fundamentales del problema.
Un examen de los códigos de tiempo de inactividad del cuello de botella en cuestión es un buen punto de partida. De todos los códigos de tiempo de inactividad enumerados, ¿cuáles son los más comunes? ¿Cuáles tardan más en resolverse?
¿Qué tiempo de inactividad, si se soluciona, tendrá el mayor impacto en la productividad? Reunir un grupo de trabajo multifuncional compuesto por gerentes de proyecto y operadores puede ayudar con el proceso de determinar las causas raíz y también idear soluciones para reducir o eliminar los cuellos de botella.
OEE y mejora continua
Puede hacer mucho más
Si desea conocer la verdadera capacidad y eficacia de su maquinaria, identificar el OEE de su maquinaria es un excelente punto de partida. Una vez que se ha identificado el OEE, emparejar el OEE con sus esfuerzos de mejora continua puede ayudarlo a aprovechar la formadora de rodillos oculta en su planta para mejorar no solo su capacidad, sino también, en última instancia, sus márgenes y rentabilidad.
Además, si su OEE muestra que su máquina realmente está funcionando a su máxima capacidad, ahora tiene la documentación para probar y justificar un gasto de capital.
Hay mucho que discutir cuando se trata de OEE. ¿Tiene alguna pregunta sobre algo que haya leído? Nos encantaría saber de usted. Déjanos una nota en [email protected].
Este artículo fue proporcionado por AMS Controls, que cuenta con un completo sistema de gestión de producción para optimizar la fabricación de paneles, correas, molduras, montantes y más. Desde 1977, AMS Controls ha vendido más de 13,000 XNUMX controladores en todo el mundo. Los líderes de la industria han elegido el sistema de gestión de producción completo de AMS Controls para optimizar la fabricación de paneles, correas, molduras, montantes y productos estructurales.
Sus soluciones se pueden utilizar con cualquier marca de perfiladora o plegadora para eliminar errores sin esfuerzo, gestionar el inventario de bobinas y realizar un seguimiento de la producción. Para obtener más información, visite www.amscontrols.com. RF
