Integridad Ventas y servicio Mejora del corte de metales

Por Karen Knapstein

Si bien Integrity Sales & Service como empresa no ha existido por mucho tiempo, sus propietarios y productos exclusivos sí lo han sido. Y también han estado estrechamente conectados desde el principio. El propietario Wil Hochstetler dijo que la puesta en marcha de Millington, Michigan, solicitó el nombre a fines de 2020. El negocio no despegó de inmediato; “Comenzamos comercializando otros equipos, como hincapostes y accesorios de dirección deslizante. Estábamos anticipando hacer algún trabajo por contrato para un gran fabricante de post-driver. Eso no se desarrolló como esperábamos”. Pero cuando surgió la oportunidad de comprar y fabricar la cizalla Dyna-Cut, "se pusieron manos a la obra". 

Producto estrella: Cizalla Dyna-Cut

La cizalla para metal es la estrella de la nueva compañía, pero existe desde hace más de 20 años. 

Wil relata que a principios de la década de 2000, un cliente se acercó a sus cuñados Nathan y Norman Miller, dueños del taller de fabricación Dyna Products, y les preguntó si considerarían hacer una mejor cizalla ya que no estaba satisfecho con las cizallas de metal que estaban en El mercado. “Funcionó, pero la cizalla tiraría del metal o dejaría una rebaba”. Realmente necesitaba uno que hiciera un corte limpio. 

“Nos sentamos juntos y se nos ocurrieron algunos diseños. La primera cizalla tenía una cuchilla fija. Eso funcionó bien, pero cuando nos metimos en ello, pensamos: '¿Qué pasa si la hoja se desafila?' Así que se nos ocurrió un diseño que tiene una cuchilla reemplazable”.

Dyna Products comenzó a fabricar las cizallas y las vendía en los grandes minoristas. Después de que la cizalla manual estuvo fuera de servicio por un tiempo, creció la demanda de una cizalla eléctrica, por lo que desarrollaron una cizalla accionada por aire. “Funcionó bien, pero era ruidoso y un poco engorroso”, dice Wil. 

Después de un tiempo, la tienda de productos Dyna se llenó de otros productos y el Dyna-Cut se quedó en el camino. Así que decidieron vender los derechos.

Dyna Products vendió los derechos de fabricación a Reuben Hostetler, quien desarrolló aún más las cizallas. “Cuando Reuben Hostetler la compró”, recuerda Wil, “llevó la cizalla eléctrica al siguiente nivel. Se concentró en un corte muy preciso. Rediseñó la cizalla eléctrica para que fuera una operación suave y silenciosa. También desarrolló una cizalla eléctrica”.

Dyna-Shear vuelve internamente

A principios de 2022, Reuben decidió vender su negocio; Integrity Sales & Service compró los derechos de las tijeras y trajo la Dyna-Cut “de regreso a la familia donde comenzó”. 

El hijo de Wil, Jeff, tiene mucha experiencia con las tijeras; acababa de salir de la escuela y trabajaba en el taller de Dyna Products cuando se desarrollaron las tijeras por primera vez. Jeff ahora administra el negocio con su padre y su hermano menor, Justin, en Integrity. 

Las nuevas empresas pueden enfrentarse a desafíos desconocidos desde el principio. Un desafío que experimentaron los Hochstetlers fue la dificultad de encontrar a alguien que pudiera brindarles los servicios de rectificado de superficies que necesitaban. En lugar de dejar que eso afectara la calidad de sus cizallas, adquirieron el equipo para hacer el pulido ellos mismos. “Ahora podemos afilar nuestras propias cuchillas en casa”, dice Wil. “Y ahora ofrecemos ese servicio. Hacerlo nosotros mismos nos da control sobre la calidad. Convertimos ese desafío en una oportunidad”.

Desarrollo de herramientas

Hablando de oportunidades, la compañía continúa desarrollando más herramientas para trabajar metales. “Tenemos un cortador de muestra en proceso”, revela Wil. “Cortará una pequeña pieza de muestra de 2 1/2” x 4” que las tiendas de metal y las tiendas de mini graneros pueden entregar a sus clientes. Las muestras tendrán bordes redondeados y un agujero en un lado para que puedan colocarse en un llavero”.

La empresa también ofrece cizallas manuales o motorizadas para material plano. La hoja se puede cambiar para cortar tejas, revestimiento de vinilo o material plano.

La familia se centra en el desarrollo de soluciones de cizalla para satisfacer las necesidades de los fabricantes y techadores. Por ejemplo, la cizalla accionada por aire ahora tiene un diseño de árbol de levas en lugar de un diseño de guillotina. “El árbol de levas necesita menos aire para cortar la misma cantidad de material en el mismo tiempo”, explica Wil. “También es más suave y silencioso”. Si no tiene un diseño de árbol de levas, la cizalla necesita un cilindro de aire más grande, lo que provoca más vibración y fuerza y ​​da como resultado más desgaste y más ruido.

Lo probado y verdadero no va a ninguna parte

Aunque hay opciones de energía disponibles, Wil no ve que disminuya la demanda de cizallas manuales. “De hecho, producimos bastantes de esos. Las ventas se han recuperado y están aumentando en ese extremo del espectro. La principal razón por la que los propietarios de talleres de metal compran cizallas manuales es que pueden alquilarlas a sus clientes”. Y, por supuesto, siempre los tendrán a mano cuando los necesiten. 

“Ahorra mucho tiempo”, continúa. “A menudo, los contratistas usan las cizallas en el lugar de trabajo. Puede cortar toda la hoja con un solo golpe. Minimiza el tiempo que lleva cortar metal y puede cortar ángulos rápidamente. Puede configurar las tijeras para cortar ángulos a dos aguas y cortar paneles en lugar de usar tijeras de hojalatero o pinzas. La mejor parte es que obtienes un borde cortado de fábrica y no está dentado. Le da al trabajo una calidad mucho mayor”.

También agrega que las cizallas independientes solucionan un problema que las cizallas precortadas no pueden: “Una cizalla precortada no puede cortar paneles de menos de 3 pies”, explica Wil. “Si los clientes piden paneles de menos de 3 pies, una cizalla independiente puede entrar en juego. Con una cizalla independiente, puede cortar los paneles al tamaño que solicite el cliente”. 

Integrity Sales & Service es una empresa de propiedad y operación familiar; Wil y sus hijos Jeff y Justin trabajan arduamente para desarrollar las herramientas que necesitan los fabricantes de paneles de metal y los techadores y también para hacer crecer el negocio. “Es relativamente pequeño, pero hacemos cosas juntos”, dice Wil. Trabajar en familia tiene sus desafíos y recompensas, pero no todo es trabajo. “También nos gusta pescar y cazar juntos. Pero también trabajamos juntos fuera del trabajo”, añade. RF