Los antiguos fabricantes de rollos responden a las necesidades y demandas del mercado

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Los antiguos fabricantes de rollos investigan rutinariamente formas de mantener competitivos los diseños de los equipos. Esto significa responder a los cambios del mercado, así como buscar formas de ayudar a sus clientes de perfilado a evitar problemas que surjan durante las operaciones del equipo. 

Cómo combatir los ajustes inadecuados

Un problema común Sistemas de perfilado de metales (MRS) identificado fue cuando los operadores hicieron ajustes inadecuados a las herramientas. Puede dar como resultado el desgaste prematuro o el daño de las herramientas, lo que es costoso de reemplazar o reconstruir. Si su máquina utiliza herramientas modulares, es posible que solo necesite reemplazar el troquel afectado, pero los conjuntos de herramientas en los que tanto los ejes como los troqueles se fabrican a partir de una pieza sólida de acero requieren que se reemplace todo el eje y los troqueles. En cualquier caso, el presidente de MRS, Bill Griffin, dijo que un error de ajuste “le está costando más dinero al operador y aumenta el tiempo de inactividad”.

MRS ideó una solución que evita que los operadores cometan errores tan críticos. “Hemos optado por un dispositivo de tope positivo de holgura mínima en nuestras tuercas de calibración, lo que evita que el operador vaya por debajo del rango de ajuste mínimo y haga que los troqueles se toquen”, explicó. "Descubrimos que esto reduce en gran medida la posibilidad de daños".

Nuevas máquinas para nuevos estilos

Los estilos cambian, incluso en las líneas de paneles, a menudo cultivados por operaciones de perfilado más grandes que buscan distinguirse con perfiles que solo ellos pueden proporcionar. Dos tendencias que MRS ha identificado son tableros y listones, y paneles de cuatro costillas.

Hemos estado trabajando en estrecha colaboración con nuestros clientes durante los últimos años para identificar y satisfacer las necesidades dentro de la industria del metal”, dijo Griffin. 

Fruto de esa colaboración, hace dos años introdujeron una de las pocas máquinas de tableros y listones del mercado. Viene opcionalmente como una línea de alimentación manual o automática y, por lo general, atrae a los proveedores de paneles más grandes que pueden justificar una máquina dedicada en su área de servicio.  

Griffin dijo que la máquina ha sido un perfil muy popular desde su lanzamiento hace dos años. “Las líneas limpias del perfil junto con algunas de las nuevas texturas de pintura e impresión, como las vetas de la madera y los colores rústicos, han sido una verdadera victoria para nuestros clientes, lo que ha impulsado un aumento en el negocio en todas las líneas de productos”, dijo.

El equipo de diseño de herramientas personalizadas de MRS también ideó un panel de cuatro costillas con fijación transversal. “Imita el aspecto de la costura alzada pero tiene una cobertura de 36”, funciona con material de calibre 40.875 de 41” a 29” y se anida para el envío”, agregó Griffin.  

Explicó que el perfil de nervadura cuádruple “permite a los usuarios finales tener la estética de un techo con sujetadores ocultos con nervaduras más afiladas y angostas como las que se encuentran en un perfil de cierre a presión, al mismo tiempo que mantiene el precio de un techo con fijación transversal típica, todo mientras mantiene una Costilla de ¾” de alto y utilizando la moldura existente”.

Otro perfil más nuevo de MRS es un híbrido entre la tabla y el listón estándar y la costilla cuádruple: una tabla y un listón unidos. “Ofrece el contraste de una bandeja ancha con nervaduras de listón afiladas”, dijo Griffin, y es una “alternativa consciente de los costos para los usuarios finales que desean que la tabla y el listón se vean pero con una instalación más rápida y menos laboriosa”. 

Eliminar el rizo del borde ondulado

El rizo del borde ondulado es un problema que Grupo Bradbury pudo corregir escuchando a sus clientes. 

El rizo de borde ondulado se mostraba cada vez más con la popularidad del panel agrícola, que es más susceptible a los problemas de borde ondulado debido a su peso más ligero. La condición ocurre durante el corte y el rebobinado de las bobinas maestras, y aunque es un problema que los fabricantes de acero conscientes de la calidad han resuelto por su parte, aún aparece en el mercado a través de varios flujos nacionales e internacionales de suministro de bobinas de compañías que venden productos baratos o secundarios. -acero de calidad.   

Las operaciones de perfilado que habitualmente utilizan fuentes de bobina variable son las que tienen más probabilidades de enfrentarse a esta condición. Si no se controla, los paneles con bordes ondulados pueden afectar la instalación y provocar una superposición suelta entre los paneles y, en consecuencia, un rendimiento deficiente del panel.  

El problema comenzó a aparecer hace unos 15 años, coincidiendo con la popularidad de los paneles agrícolas, señaló Ben Schmidt, líder de ventas de la industria de Bradbury Group. 

“Los clientes acudieron a nosotros y nos preguntaron: ¿Qué puedo hacer con este borde ondulado para poder procesar este acero y no tener que devolverlo”, dijo.

Se puede corregir durante el proceso de perfilado mediante ajustes de configuración, pero una solución creada por el equipo técnico de Bradbury fue desarrollar herramientas especiales. Depende de un simple cordón en la superposición que forma un borde ondulado. Se trata de un conjunto de herramientas opcional para su formadora de rodillos Bradbury, por lo que puede investigar si utiliza de forma rutinaria material de acero que tiende a crear un borde ondulado.  

Aplanado de paneles de contrapiso de fieltro Smiley-Faced 

Bradbury abordó otro problema al que se enfrentaban los formadores de rollos con la popularidad de los paneles agrícolas: los paneles curvos o con "caras sonrientes" aparecieron con el uso cada vez mayor de contrapisos de fieltro. Aplicado en la parte inferior del panel de techo de metal, el contrapiso de fieltro es excelente para controlar los problemas de calor, frío y condensación. Pero surgió un problema cuando los paneles no quedaron planos después de la aplicación. Como señaló Schmidt, “cuando la base de fieltro se hizo popular hace 10 o 12 años, teníamos clientes que venían a decirnos: 'estamos colocando este material en la parte inferior de nuestra hoja y me sonríe; Quiero ejecutar una hoja plana.'”

Había formas de controlar el problema a través de ajustes, como agregar soportes de rodillos para dar más tiempo a que se formaran los bordes, pero Bradbury desarrolló otra solución mediante la ingeniería de un conjunto de herramientas específico que puede ejecutar paneles con o sin capa base de fieltro.

El conjunto de herramientas incluye pasadas de formación adicionales dedicadas al acero con y sin fieltro. Las pasadas de formación adicionales brindan más control del panel, lo que genera un panel plano cuando se ejecuta con o sin fieltro.  

El conjunto de herramientas también incluye accesorios de rodillos laterales para terminar de formar la superposición. Se requieren accesorios porque el fieltro se detiene antes de la nervadura superpuesta.  

Schmidt señaló que: “Más recientemente, Bradbury ha proporcionado juegos de herramientas dedicados únicamente a la base de fieltro. Esta aplicación fue desarrollada para clientes que ejecutan grandes volúmenes de paneles de contrapiso de fieltro que no desean realizar ajustes de herramientas”.

Asistencia técnica bajo demanda

Cuando una máquina deja de funcionar o comienza a fallar, la velocidad para repararla es fundamental. Hace más de 10 años, Máquinas herramientas ASC comenzó a ofrecer su opción de servicio EWON Remote Access. La popularidad de esa opción ha aumentado notablemente desde la pandemia.  

“Básicamente, todas nuestras líneas de perfilado (pequeñas o grandes) ahora se venden con la opción de acceso remoto EWON”, dijo Thomas Schwarzer, Gerente Regional de Ventas, Noreste. "Este servicio nos permite solucionar instantáneamente los problemas de las líneas de forma remota y ahorra a nuestros clientes tiempo y dinero valiosos en comparación con la visita de un técnico a su planta".

Fue la pandemia lo que abrió los ojos de los clientes al valor del servicio. 

“Cuando las restricciones de viaje prácticamente imposibilitaron el envío de técnicos a las plantas de los clientes, comenzamos de inmediato el servicio EWON Expedite. Los clientes que no tenían acceso remoto simplemente podían comunicarse con el equipo de servicio de ASC y solicitar el servicio ASC EWON Expedite. Una vez confirmado, enviamos un kit EWON con instrucciones sobre cómo vincular nuestro EWON a su equipo ASC. ¡Fue una gran ayuda para nuestros clientes y para nosotros!” dijo Schwarzer.

Posteriormente, algunos clientes adaptaron sus máquinas con la unidad incorporada EWON después de tener una gran experiencia con el kit expedite. 

El servicio EWON es amigable con el firewall porque no se realiza ninguna conexión entrante al dispositivo. No es necesario cambiar la configuración del firewall, las políticas de enrutamiento, abrir puertos o agregar excepciones. 

“Una de las principales ventajas de las unidades EWON es que equilibra la seguridad y la facilidad de uso”, dijo Schwarzer. “Se requiere poca o ninguna participación de TI por parte del cliente. Los dispositivos EWON inician un túnel VPN a los servidores Industrial Cloud VPN al establecer una conexión saliente a través de la LAN de fábrica mediante puertos que normalmente están habilitados. Y el interruptor de llave o el botón HMI en los dispositivos EWON les da a nuestros clientes el control local completo de si el dispositivo es accesible de forma remota o no. ¡Simplemente enciéndelo cuando nos necesites!”

Combatir los precios más altos a través de una tolerancia más estricta

¡Qué diferencia puede hacer 1/32 de pulgada! Eso es lo que Acu-Form ha descubierto con su popular servoaccionamiento que controla la tolerancia de corte del panel. Según Wayne Troyer en Acu-forma, el antiguo estándar de 1/8 de pulgada de tolerancia se ha dejado de lado debido a la fluctuación del precio y los problemas de suministro del acero. “Si [el acero va a costar] tanto, [los dueños de las tiendas quieren que las medidas] sean correctas”, dijo Troyer.

Si bien la compañía afirma tener una tasa de precisión del 98 % en la tolerancia desde el principio, Troyer dijo que “ninguna persona se ha quejado de una variable de 1/32 de pulgada”.

Cambiar a D2

Acu-Form es conocida por su voluntad de escuchar a sus clientes, ya sean usuarios de máquinas Acu-Form o alguien que necesite actualizar una máquina 'Marca X'. Un caso particular sirve como afirmación de la decisión original de Acu-Form de utilizar únicamente acero D-2 para las herramientas.

Troyer dijo que hace varios años un laminador encargó troqueles de acero D-2 de Acu-Form para una máquina fabricada por otra empresa. Debido a que la otra compañía usaba acero de menor resistencia, sus troqueles se estaban desgastando después de cinco años de uso. Troyer habló recientemente con el cliente, que ha estado usando los troqueles Acu-Form D2 desde el pedido hace más de cuatro años, e informó: "No ha visto ningún desgaste en esos troqueles". RF