El taller de formación de metales crece para satisfacer las necesidades del centro de Wisconsin

Por Karen Knapstein

Luke Herschberger fundó Mapleview Metal Forming en Marion, Wisconsin, en 2017. Antes de lanzar su negocio de perfilado, trabajó en la construcción. Como constructor, vio la necesidad de una formadora de metales en su área del centro de Wisconsin. “Yo mismo estaba usando mucho metal”, dice Luke, “y vi una necesidad. Decidí dedicarme al negocio y estoy muy feliz de haberlo hecho”.

Durante los últimos cuatro años, Luke ha rodado componentes, pero también ha mantenido a su equipo de construcción. “No sé si tendré un equipo este año”, dice. “La ayuda confiable es difícil de encontrar. Así que estoy buscando un equipo más grande para la tienda”. Principalmente tiene familia ayudando ahora, pero tiene algunos trabajadores de vez en cuando. A partir de diciembre de 2021 tiene un hombre contratado tres días a la semana. Una vez que comience la temporada alta, el hombre contratado y otro contratado estarán en la tienda a tiempo completo.


El desbobinador Acu-Form se convirtió recientemente de mecánico a hidráulico, lo que ha reducido el ruido y los humos en el taller.

Equipos

Para Luke, nuevo era el camino a seguir al establecer una tienda. “No quería empezar con los problemas de otra persona, así que empecé con equipo nuevo. Es un gran gasto conseguir la maquinaria”. Equipó su taller con varias máquinas de Acu-forma: una máquina para tapar cumbreras; máquina de esquina; máquina de guardia de ratas; dobladillo; cortadora; y desenrollador. El desenrollador se convirtió recientemente de mecánico a hidráulico. Impulsada por motores de gasolina antes de la conversión, la máquina ahora funciona con menos ruido y menos humos, y ahora funciona en ambos sentidos: desenrollado y enrollado.

Una pieza de equipo simple, pero crítica, en el taller es el Schechtl freno de ajuste manual. “No podemos hacer molduras sin él”, dice Luke. 

“También es la máquina de ejercicios de la familia; trabajar esa máquina es mucho ejercicio”, reflexiona.


El freno de recorte Schechtl es fundamental para realizar el recorte. Fotos por Karen Knapstein

La máquina más grande del taller es una hidráulica Hayes Moldeadora de paneles Dual Level con cizalla post-corte. El atractivo de la máquina de dos niveles es que ejecuta dos perfiles diferentes en el mismo espacio. Su máquina está configurada para operar un panel agrícola en la parte superior y un panel residencial con una nervadura de 6” OC en la parte inferior. Su taller está configurado para que pueda ejecutar paneles de apenas 40'.

Lo que más le gusta del equipo que tiene es que solo ha tenido que hacer pequeños ajustes. Y está impresionado con el rendimiento de la máquina Hayes, que ha necesitado muy pocos ajustes. “Tiene herramientas de rodillo sólido”, explica. “Algunas máquinas tienen herramientas individuales para cada costilla, en lugar de herramientas de rodillo sólido. Hay una sola pieza de lado a lado en lugar de troqueles individuales con collares”. 

Hay una excepción a la declaración de Luke de "todo el equipo nuevo": compró un Nueva tecnología Formador de rodillos portátil para hacer paneles de cierre a presión con costura alzada. “De hecho, tenía esa máquina antes de abrir el taller”, dice. “Hice muchos edificios de postes cuando estaba en la construcción. Estaba comprando muchos más paneles agrícolas; Snap Lock no me mantuvo ocupado y fue un poco aleatorio. Mantengo [la formadora de rodillos portátil] porque se paga sola y hay una necesidad. 


La salida de la formadora de rodillos de dos niveles de Hayes en Mapleview Metal Forming puede acomodar paneles de poco menos de 40 pies de largo.

“Hay una mayor demanda ahora que antes”, continúa. “El verano pasado estuve más ocupado que nunca con esa máquina”.

Desafios

Al igual que muchos otros propietarios de pequeñas empresas, Luke ha tenido sus propios desafíos para obtener suministros y aumentos de precios. “Este invierno ha sido más activo que en los últimos tres o cuatro años. Conseguir la bobina ha sido el mayor desafío, pero está mejorando”. Mapleview obtiene su bobina texturizada de Hixwood; la mayor parte de su bobina suave proviene de Metales Progresivos

Más que metal

Si bien las molduras y los paneles de metal representan la mayor parte de las ventas de Mapleview Metal, la compañía también proporciona a los constructores y techadores componentes adicionales como puertas de fibra de vidrio (con jambas compuestas) y madera. “No contamos con una línea completa de madera, pero sí tenemos madera más común en dimensiones más pequeñas”, como 2×4 y 2×6. "Si alguien quiere pedir algo más, lo pediremos si es una cantidad lo suficientemente grande".

También es distribuidor de postes laminados fabricados por SCI Laminated Columns, Curtiss, Wisconsin. “Casi todo lo que vendemos es al por menor. Podemos pedirlo en; mantenemos un suministro limitado a mano”.

Lecciones aprendidas

Una cosa que enfatizaría a alguien que está comenzando es cuán importante es la limpieza y el mantenimiento de rutina. “Es importante limpiar las máquinas e inspeccionarlas”, aconseja. “Hazlo mensualmente o incluso semanalmente dependiendo de cuánto lo uses. Una vez abrimos una máquina y encontramos que algo estaba suelto cuando la estábamos limpiando. Si no lo hubiéramos abierto para limpiarlo, no lo hubiéramos encontrado hasta que algo malo sucedió”. 

“Llegué a saber mucho [sobre las máquinas] al experimentar y trabajar con ellas. Siempre hay mantenimiento. Siempre hay máquinas que limpiar. Y ayuda si su ayuda contratada se interesa por las máquinas”. 


Pedidos de Mapleview Metal Forming listos para cargar.

Sigue creciendo

Incluso con los aumentos de precios durante el año pasado, el negocio ha ido bien en la pequeña tienda rural. El invierno pasado pudo conectar el sistema de calefacción radiante en el piso del taller, que se calienta con una caldera. Luke dice que está "a punto" de hacer una ampliación en el taller para facilitar la producción. “Me gustaría encofrar los paneles y molduras de metal y moverlos a un edificio de almacenamiento para sacarlos de la zona de trabajo”. También quiere incorporar un puente grúa para facilitar la carga. “Es algo que tenía en mente cuando construí el cobertizo, pero se necesita dinero para llegar allí”.

Luke planea expandir su negocio de proveedores: “Quiero hacer más kits de construcción de postes. Reuniremos todo el kit para un cobertizo de postes y los venderemos como un kit”. De esa manera, los constructores pueden ordenar todo el edificio de una sola vez y en un solo lugar.

Otra cosa que le gustaría hacer en el futuro es poder hacer entregas en los lugares de trabajo. Ahora hace algunas entregas para personas que no tienen remolques, pero le gustaría tener una ruta de entrega cuando su negocio sea lo suficientemente grande. RF