Por Karen Knapstein
Metales de corte profesional fue fundada para proporcionar componentes metálicos de alta calidad a un precio justo. El negocio se lanzó en abril de 2021, en medio de la pandemia de COVID.
Andre Yoder, quien es copropietario del negocio de Easley, Carolina del Sur, con su padre, ya tenía experiencia en negocios de suministro de construcción y conformado de metales, por lo que la empresa se lanzó con éxito y ha estado creciendo de manera constante desde entonces.
Hay mucha competencia en la zona. Andre estableció el negocio sobre la base de productos de calidad y excelente servicio al cliente. Mantener sus compromisos y dar seguimiento a las promesas es una prioridad máxima. Dice que los clientes necesitan formadoras de rodillos que hagan lo que dicen que harán, cumplan sus promesas y brinden un gran servicio.
Cómo Empezar
Andre explica que si bien Pro Cut Metals es nuevo, no se inició sin experiencia. Su padre es propietario y opera dos empresas hermanas: una planta de fabricación de armazones y una tienda de suministros para la construcción. El negocio de perfilado encaja naturalmente con los otros negocios de la familia.
“Compramos una empresa de perfilado existente”, explica. La empresa de perfilado era muy pequeña y laminaba metal principalmente para ellos y un pequeño grupo de clientes externos. “Tenían la maquinaria y estaban dispuestos a vender, así que compramos esa maquinaria y pudimos tomar el nombre comercial y los derechos”.
Andre agregó nuevas carpetas a la alineación de equipos, asegurándose de tener todo el equipo necesario para fabricar los componentes. Y se aseguró de que supiera cómo usarlo recibiendo mucho entrenamiento; incluso trabajó en la tienda de otra persona. “Tengo amigos que tenían una tienda en Georgia y me dejaron trabajar allí. Puede que no sepa cómo operar el equipo de la mejor manera”, reflexiona, “pero cada uno de nuestros muchachos que opera el equipo lo sabe”.
Satisfacer las necesidades de los clientes
Entre los clientes de la empresa de perfilado adquirida y los clientes de las empresas hermanas de Pro Cut Metals, PCM pudo lanzarse con una base de clientes lo suficientemente grande como para poner en marcha la empresa, "y creció a partir de ahí". Actualmente, su mayor segmento de clientes son los techadores. La empresa ofrece PBR, costura alzada y Tough Rib. El PBR y Tough Rib se fabrican en una máquina perfiladora de dos pisos de Metal Rollforming Systems.
También ofrecen tres tipos de paneles con costura alzada: Cierre a presión, con costura mecánica y con costura alzada con tiras de clavos. Cuando fabrican paneles en el lugar de trabajo, utilizan una máquina portátil Schlebach Quadro, que se transporta en un remolque personalizado.
Su panel PBR comercial con cuatro nervaduras de 1 1/4” se fabrica comúnmente en calibre 26. “Tough Rib es más comúnmente 29 ga. pero podemos hacer calibre 29 y 26”. Los paneles Tough Rib tienen cinco nervaduras de 3/4” de alto. Para satisfacer las necesidades de los clientes, los paneles PBR y Tough Rib se pueden enrollar en longitudes personalizadas de 3' a 45' de largo.
“Realmente buscamos la mejor calidad”, enfatiza Andre. “La mayoría de las veces usamos calibre 24. con Kynar para la costura alzada, pero ofrecemos colores SMP selectos en calibre 26”. (Los recubrimientos SMP y Kynar son de Sherwin-Williams Coil Coatings).
“También hacemos todos los adornos y accesorios asociados que van con esos paneles”, ofrece. Los adornos se realizan con plegadoras y formadoras de rollos. Además de la formadora de rodillos estacionaria y portátil Quadro de Schlebach, también tienen una cizalla Schechtl y una línea de corte longitudinal de Schlebach.
Agregaron una nueva plegadora Bradbury de 20' y una plegadora Joerns de 20', lo que les permite plegar recortes de hasta 20' de largo. “Principalmente, doblamos la mayor parte de nuestras molduras y podemos doblarlas según las necesidades y los deseos del cliente. Cada trabajo es único y cada trabajo puede necesitar un perfil único para aleros o hastiales. Somos capaces de dibujarlo y plegarlo a lo que el cliente necesite en perfiles y longitudes”.
Construyendo Oportunidades
El año pasado, 2022, fue el primer año completo de operación de Pro Cut Metals. “Experimentamos mucho crecimiento y tenemos mucho optimismo para 2023. Hay más clientes a los que aún podemos llegar y atender bien”, dice Andre.
Para brindar un mejor servicio a sus clientes constructores, en enero de 2023 Pro Cut Metals comenzó a armar paquetes completos de post-estructura. “Con sociedades con nuestras compañías hermanas, estamos haciendo paquetes completos posteriores al marco. Hacemos el material del marco, las vigas de madera o acero, todo lo que se necesita en un paquete posterior al marco”. Venderán los paquetes a constructores o incluso trabajarán con contratistas independientes, reemplazando la mano de obra si un cliente quiere un paquete llave en mano.
Él observa: “Los barndominiums se están volviendo populares en nuestra área. Fabricamos nuestros propios trusses, por lo que podemos ofrecerlos a un precio aún más competitivo. Fabricamos nuestros propios componentes de acero y armamos los paquetes. También tenemos buenas asociaciones con los constructores para traer muchas cosas diferentes a la mesa con lo que ofrecemos”.
Andre atribuye el crecimiento de la popularidad de los barndominiums a factores tanto económicos como estéticos. “Si se hace correctamente, enmarcar [una casa posterior al marco] es más económico que una casa con marco convencional. A la gente le gusta que sea nuevo. Puede ser más difícil obtener préstamos, pero la gente ha podido encontrar formas de hacerlo funcionar en nuestra área”.
Andre informa sobre muchas otras oportunidades de construcción en su área, incluido el almacenamiento agrícola y los garajes residenciales. “Las granjas necesitan cobertizos y graneros de heno, por lo que recibimos muchas solicitudes para eso”.
Fotos cortesía de Pro Cut Metals, www.procutmetal.com.
Pro Cut Metals posee sus propios camiones de reparto y actualmente atiende a los clientes en un radio de dos a tres horas. "Nos vamos a cuatro horas para algunos clientes si tiene sentido". Los factores que afectan las áreas de entrega incluyen las rutas de entrega y si la distancia afectará o no la calidad del servicio.
mantenerse enfocado
Cuando el taller de perfilado se puso en marcha en 2021 bajo la propiedad de Andre, tenían alrededor de ocho empleados. Ahora tienen 18, que es más del 100% de crecimiento en 2 años. Andre reconoce y aprecia cómo sus empleados han hecho posible el éxito y el crecimiento de su empresa. “Tus empleados conforman lo que es el negocio”, afirma. “Tenemos una gran cultura de trabajo. Nuestros empleados se apropian y se enorgullecen de lo que hacen”. Con eso, no todo recae en Andre para asegurarse de que todo se haga correctamente. “Tenemos grandes personas que hacen el trabajo correctamente”.
Andre explica en detalle su factor más importante para el éxito: “Operamos todas nuestras empresas (el taller de metal, la planta de armazones y la tienda de suministros) utilizando excelentes estándares comerciales. Damos el 110% y seguimos trabajando hasta ser los mejores en nuestro ámbito de influencia. Una vez que seamos los mejores, quizás podamos expandirnos. Pero seguiremos trabajando para ser los mejores. En el momento en que dejamos de trabajar en eso, ese es el momento en que alguien más nos supera”. RF
