Cómo los formadores de rodillos experimentados avanzan con las oportunidades
Thomas Schwarzer, gerente regional de ventas de ASC Machine Tool para el noreste de EE. UU. y Canadá, ha sido testigo del crecimiento de la industria del perfilado durante la última década. Si bien todavía hay muchos recién llegados, existe una tendencia de expansión entre las empresas establecidas. Estas son algunas de sus observaciones con respecto a los problemas típicos y cómo manejarlos.
1) Aumento de la productividad
Schwarzer dijo que después de la configuración inicial de un taller de metal (generalmente una línea de perfilado de paneles, una plegadora [freno], una cortadora y otras piezas de equipo más pequeñas), las empresas exitosas a menudo experimentarán una escasez de capacidad de producción durante el temporada ocupada.
“La solución a corto plazo más común es trabajar horas extras para cumplir con sus pedidos”, dijo Schwarzer. Pero tiene otra sugerencia: “Una mejor manera es agregar maquinaria más eficiente para expandir su capacidad y al mismo tiempo reducir la mano de obra”.
En ASC, recomienda a los clientes las perfiladoras de rollos de una o varias molduras de la empresa que pueden producir piezas de molduras de 7 a 10 veces más rápido que una plegadora normal.
“La próxima inversión suele ser una línea de perfilado de paneles más rápida y eficiente con velocidades de línea de hasta 200, 300 o incluso 400 FPM”, agregó.
2) Instalación de producción adicional
Algunas empresas de perfilado querrán establecer una segunda planta de producción en un estado diferente, lejos del negocio principal. “Esto presenta sus propios desafíos”, dijo Schwarzer. La mayor preocupación: "¿Cómo puedo monitorear la productividad en las nuevas instalaciones sin estar en la planta en todo momento?"
Cada vez más propietarios optan ahora por sistemas de monitorización integrados. Para satisfacer la demanda, ASC ha desarrollado líneas de procesamiento de rollos y bobinas con controladores de pantalla táctil y acceso remoto opcional de EWON para el control remoto de máquinas industriales.
“El controlador registra todos los eventos de producción, el metraje bruto y neto por trabajo, el nombre del operador, la información de la bobina y mucho más”, dijo Schwarzer. “También proporciona KPI (indicadores clave de rendimiento) personalizables que pueden brindarle una descripción general rápida de la eficiencia de su operación. Se puede acceder fácilmente a todos estos datos a través de un navegador web mientras está en el trabajo o en casa”.
3) Diversidad de productos
Si bien los perfiles de paneles de alta demanda son una buena manera de iniciar un negocio, no pasa mucho tiempo antes de que los clientes y contratistas comiencen a solicitar perfiles de paneles adicionales.
“Hay varias opciones disponibles para que esto sea posible, pero todo depende de su configuración inicial”, dijo Schwarzer. “Si tiene una formadora de rodillos de un solo perfil, es posible que pueda agregar un segundo juego de soportes y herramientas si el nuevo perfil requiere la misma cantidad de pasadas de perfilado.
“Los clientes que decidieron invertir en una formadora de rodillos con herramientas subchapadas pueden comprar fácilmente conjuntos adicionales de herramientas y subplacas. Un cambio entre perfiles normalmente toma solo 20-30 minutos.
"La tercera opción sería comprar una línea de perfilado de paneles adicional, que está optimizada para la producción de su nuevo perfil de panel".
Cualquiera que sea la opción que elija, su proveedor de máquinas puede ayudarlo a tomar la decisión correcta. RF
