Par Ben Schmidt, directeur des ventes de l'industrie - Bâtiments métalliques, garnitures et terrasses, The Bradbury Group
Changer votre façon de faire des affaires nécessitera toujours des recherches, beaucoup de planification et une sorte d'investissement. L'achat de votre première ligne de profilage interne ne fait certainement pas exception.
Un fabricant respectable de profileuses vous guidera tout au long du processus, tout d'abord, en s'assurant que l'investissement a du sens et que vous êtes prêt. La fabrication de vos propres panneaux peut être un excellent moyen de prendre le contrôle de votre entreprise et d'assurer la qualité des produits que vous proposez.
Combien allez-vous produire ?
Les profileuses dont nous parlons produisent généralement des panneaux de fixation exposés de calibre 29 ou 26, à utiliser comme toiture résidentielle ou peut-être comme kits de grange ou bâtiments à ossature de poteau. Vous stockerez une bobine mesurant 40.875 pouces de large pour produire ces profilés de panneau.
Tout le monde veut un retour sur investissement rapide. Investir quelques centaines de milliers de dollars dans une profileuse signifie qu'il doit produire beaucoup de panneaux pour que l'achat en vaille la peine. Les couvreurs aiment parler en carrés; rouler les anciens opérateurs parlent en images ou combien de camions de bobines ils traversent en un mois. Courir un million de pieds par an, en général, justifie votre achat d'ancien rouleau.
Envisagez d'autres équipements
Peu importe à quoi servent les panneaux, ils ne seront d'aucune utilité pour quiconque sans pièces de garniture. Parce que la marge sur les garnitures est beaucoup plus grande que sur les panneaux, il est recommandé que toute personne qui achète une profileuse ait déjà un magasin de garnitures en place.
Un atelier de finition et une ligne de profilage nécessitent beaucoup d'espace. Si un client construit un nouveau bâtiment, la taille idéale du bâtiment est de 150 pieds sur 300 pieds. Cela devrait être assez grand pour l'atelier de finition, la ligne de profilage, votre stock de bobines et un bureau. Pour ceux qui envisagent de déménager dans un bâtiment existant, gardez à l'esprit que la ligne de profilage nécessitera un espace d'environ 90 pieds de long sur 10 pieds de large pour fonctionner en toute sécurité.
Votre ligne comprendra un dérouleur, vos propres stations de profilage et une zone de manutention des produits finis. À un moment donné, il peut également inclure une station d'emballage. Les clients peuvent être conseillés sur le choix d'un dérouleur à un ou deux mandrins. Le dérouleur à double mandrin nécessitera plus d'espace mais permet de réduire le temps nécessaire pour changer les bobines.
Votre opération de profilage produira-t-elle un profil, ou votre marché indique-t-il qu'un deuxième profil pourrait être rentable ? Si vous produisez un seul profilé, une seule formeuse à rouleaux hauts devrait répondre à vos besoins. Si votre marché prend en charge un deuxième profil, vous devrez choisir entre une formeuse double haute ou une formeuse rafting, qui vous permet d'interchanger l'outillage pour chaque profil. Cet outillage sera remplacé par une grue ou un chariot élévateur.
La formation est-elle incluse ?
L'utilisation d'une profileuse nécessite une formation, fournie par le fabricant, y compris l'apprentissage de l'ajustement des guides et des matrices pour garantir un produit final de qualité. Les opérateurs doivent être capables de reconnaître une variété de problèmes de cohérence d'un bout à l'autre de la ligne.
Le chevauchement constant, la précision de la longueur et la couverture des panneaux sont les éléments les plus importants que l'opérateur principal doit entretenir.
Un gros investissement nécessite beaucoup de recherche. Les fabricants de profilage peuvent répondre à vos questions et vous aider à obtenir ce dont vous avez besoin pour changer votre façon de faire des affaires en prenant le contrôle de la production.
À propos de la société Bradbury
Les sociétés de la Groupe Bradbury sont connus pour la technologie de pointe et la fiabilité intégrées à chaque produit - et pour le service exceptionnel qui aide à satisfaire les clients du monde entier. Bradbury s'efforce d'établir la norme en matière de production automatisée et d'intégration de systèmes dans l'industrie de la transformation des métaux. Bradbury estime que ses machines de nivellement, de découpe, de poinçonnage, de pliage et de profilage et ses systèmes automatisés établissent les normes les plus élevées en matière de productivité, de fiabilité et de sécurité dans le traitement des bobines. RF
