Trucs et astuces pour une application réussie de Dr!pstop

Par Sharon Thatcher

Quand Dr!pStop arrivé sur les lieux, il a changé la donne dans la lutte contre la condensation dans les bâtiments métalliques non climatisés. 

Il reste un remède éprouvé contre la condensation dans les bâtiments de stockage, les bâtiments agricoles, les hangars d'aéroport et autres structures à murs ouverts. Si vous êtes un profileur et que vous appliquez Dr!pStop sur un panneau agricole pour vos clients, il existe quelques conseils et astuces importants qui peuvent vous aider à assurer une application réussie. 

Éviter les panneaux avec des smileys 

Lorsque Dr!pStop est appliqué sur des panneaux métalliques, il peut incliner ou courber le métal et créer un effet de smiley. Cela n'affecte pas l'installation ou l'intégrité du panneau Dr!pStop, mais certains clients s'inquiètent lorsqu'il ne repose pas à plat sur la palette de livraison. 

Tony DelGhingaro, vice-président de Filc USA qui produit Dr!pStop, explique pourquoi il y a cette tendance naturelle pour les panneaux courbés : "Dr!pStop s'enroulera un peu plus... à cause de la façon dont il est construit", a-t-il déclaré. Pendant le processus de fabrication, dit-il, "je le compare à une cisaille de barbier : les aiguilles ont toutes de petites encoches, et ça tire les fibres dans tous les sens." 

Le résultat est un matériau plus solide et plus épais. 

Cependant, les machines de profilage ne sont pas traditionnellement conçues en tenant compte du feutre de condensation. Comme Bill Griffin, président de Systèmes de profilage de métal, a noté : "L'outillage est conçu pour un matériau en acier mince et rigide avec des jeux minimes." 

Les conséquences lorsque le feutre est appliqué sur la face inférieure du panneau agricole standard de calibre 28 ou 29 sont la courbure du visage souriant. Mais « une fois qu'il est vissé », a noté DelGhingaro, « vous ne savez jamais qu'il y a eu un arc dedans ; tout est une question d'esthétique. 

Dans la plupart des cas, les profileuses ne sont pas trop préoccupées par l'esthétique des panneaux agricoles à endos de feutre. "Je pense que la plupart du problème est un problème cosmétique perçu qui disparaît après une installation correcte", a déclaré Griffin. "L'avantage du Dr!pStop dans la réduction de la transpiration des bâtiments l'emporte généralement sur les problèmes esthétiques légers." 

Performances mises à part, si vous ou vos clients souhaitez simplement éviter le problème des smileys, il existe des moyens de le faire. "Des ajustements d'écart peuvent être faits pour atténuer le sourire, mais il y a une limite à ce qui peut être accompli", a déclaré Griffin. Et il n'y a pas de formule magique. "Les solutions sont dictées au cas par cas et dépendent des recommandations de votre fabricant." 

Griffin a également déclaré qu'il était plus difficile d'aligner Dr!pStop sur une profileuse post-découpée par rapport à une profileuse prédécoupée. "L'aile du panneau pendant le processus de formage peut empêcher le panneau de s'aligner correctement avec les lames de cisaillement profilées [sur une ligne de post-coupe] et l'amener à augmenter la déformation ou l'ébavurage du bord de la feuille", a-t-il déclaré, ajoutant : "Ce ne sont pas des problèmes lorsqu'ils sont exécutés sur une ligne prédécoupée et que la feuille est coupée à plat avant d'être formée." 

Solutions

Il semble que les machines avec les meilleures performances pour l'application Dr!pStop soient celles qui ont un ordre particulier de placement des mineurs et des majeurs dans le processus de pliage. "Certains mettront les mineurs avant certains majeurs", a déclaré DelGhingaro. « Pourquoi cela l'affecte, je ne sais pas, mais c'est le cas. Certaines machines sont pires que d'autres et je pense que c'est à cause de l'ordre de ces virages. 

Thomas Schwarzer, directeur régional des ventes NE, Machines-outils ASC, a déclaré que le « sourire » est plus perceptible lorsque le panneau fini est empilé sur une palette pour la livraison, mais disparaît lors de l'installation. Il a ajouté que des ajustements à certaines passes de profilage sont nécessaires pour réduire l'effet de sourire et ramener le panneau. "Peu importe si vous exécutez un profil de panneau AG sur une ligne de pré-coupe ou de post-coupe, je recommanderais d'augmenter les passes de surpliage pour les coins inférieurs des nervures principales, et en même temps de resserrer les passes de surpliage pour les coins au-dessus des côtes principales. 

Si les propriétaires de magasins utilisent beaucoup de Dr!pStop, il peut être avantageux d'ajouter plus de laissez-passer, a-t-il noté. "Ce serait formidable d'ajouter plus de passes de profilage pour isoler les passes de cintrage et donner plus de contrôle sur le panneau", a-t-il déclaré. L'ajout de passes en surpliage coûte cependant de l'argent en dehors de ce que de nombreuses profileuses peuvent justifier. Comme l'a noté Schwarzer : "Malheureusement, la plupart du temps, le budget ne le permet pas." 

Utilisateurs à faible volume ou à volume élevé

Si vous êtes comme la plupart des profileuses régionales sans machine dédiée pour les panneaux à endos de fibres, veillez toujours à réajuster les paramètres si vous utilisez le même équipement pour les panneaux avec et sans endos en feutre. Des ajustements incorrects ouvrent le risque de dommages esthétiques aux panneaux qui ne sont pas en feutre, et s'ils sont utilisés comme panneaux latéraux, ces défauts esthétiques sont beaucoup plus visibles et vous exposent à l'insatisfaction de l'utilisateur final. 

À l'autre extrémité du spectre, les clients qui utilisent de gros volumes de panneaux de sous-couche en feutre avec une machine dédiée peuvent se tourner vers Bradbury pour une solution. L'entreprise a breveté un procédé pour l'ordre des plis majeurs et mineurs dans le profil, développant un ensemble d'outils dédiés à la sous-couche en feutre. 

Un utilisateur du système est Toiture en acier Higgins de Hillsboro et Jackson, Ohio. La société est l'un des meilleurs vendeurs de Dr!pStop dans l'État de Buckeye et utilise des profileuses Bradbury. 

Le propriétaire Dave Higgins (présenté dans Forme rouleau oct./nov. '22 numéro] a soigneusement observé le processus de candidature bien avant de s'engager à devenir un fournisseur de panneaux Dr!pStop. Même pour l'esthétique, il ne voulait pas que le panneau incurvé soit un problème pour les clients. L'ajout de supports supplémentaires pour permettre des virages mineurs et majeurs supplémentaires est la solution qui lui convient le mieux. "Avec l'équipement, lorsque vous mettez Dr!pStop, si vous pliez les choses trop vite, c'est là que cette poussée se produit", a-t-il déclaré. "Notre formeuse de rouleau qui fait Dr!pStop a 19 supports dessus, au lieu de 14, nous pourrions donc éliminer ce problème." 

Ghosting 

Une partie du défi lors de l'installation du feutre de condensation réside dans le métal lui-même. Comme mentionné ci-dessus, le panneau utilisé pour l'application du feutre est d'un calibre plus élevé (28, 29), mais le calibre ne raconte pas toute l'histoire. Plus précisément, toutes les jauges sont disponibles dans une gamme d'épaisseurs et si le métal est du côté le plus clair de la gamme, cela peut entraîner ce que l'on pourrait appeler un effet "fantôme". DelGhingaro a déclaré que le motif aléatoire de Dr! pStop lorsqu'il est pressé contre le métal "peut plus facilement apparaître sur des métaux plus minces en raison de la force qui presse le métal et le DS" provoquant cet effet. 

Schwarzer pense que la combinaison du profil du panneau et de l'épaisseur du matériau peut aider à éviter cette situation. "Sur des panneaux minces avec moins de nervures et de larges points plats, il est plus susceptible de se voir, alors que si vous utilisez un profil plus "nervuré" et un métal plus épais, ce n'est pas vraiment perceptible." 

Panneaux en U 

DelGhingaro a déclaré que chaque marque de formeuse de rouleaux a sa propre façon de réagir à l'application Dr! pStop, certaines marques faisant mieux que d'autres. Il a vu certaines machines créer un panneau en forme de U, avec des côtés remontant de plusieurs centimètres. Encore une fois, a déclaré DelGhingaro, cela n'a "aucun effet sur les performances du Dr! pStop et cela n'a aucun effet sur le panneau métallique une fois installé", mais dans ce cas, cela affecte la façon dont l'entrepreneur installe le panneau. Avec un panneau en forme de U, "le défi est qu'ils doivent marcher sur le panneau presque partout où ils veulent mettre une vis", a-t-il expliqué, "donc au lieu de se pencher et de mettre peut-être deux ou trois vis vers le bas, puis de prendre encore deux ou trois marches et en mettant deux ou trois vis vers le bas, ils doivent marcher et visser, marcher et visser, marcher et visser, marcher et visser.

Applicateurs de feutre 

Les petites machines autonomes qui aident à l'application du feutre de la bobine à la profileuse sont devenues des ajouts populaires pour les entreprises qui utilisent des sous-couches en feutre. L'applicateur Star 1 a déjà été présenté dans ce magazine et aide à soulager une grande partie de l'ancien fardeau consistant à faire avancer le feutre jusqu'au point de départ de l'application. Dr!pStop propose son propre applicateur et teste actuellement un système amélioré qui devrait bientôt être commercialisé. 

Contrôler l'électricité statique 

L'un des problèmes que les opérateurs de machines redoutent le plus est l'électricité statique émise par le feutre de condensation lorsqu'il traverse la machine à grande vitesse. "En hiver, c'est comme marcher sur des kilomètres de tapis", a déclaré Higgins. 

Les barres antistatiques sont une solution facilement disponible et peu coûteuse, mais en raison du volume de panneaux Dr!pStop produits par Higgins Steel Roofing, la société ajoute quelques étapes supplémentaires. Comme Higgins l'a noté, la barre statique intégrée à son unité d'application est utile, mais n'affecte que le feutre lorsqu'il passe de l'unité d'application à la formeuse. Il ajoute une autre barre statique au fur et à mesure que le métal pénètre dans les supports de mise en forme, puis met cette barre à la terre pour aider à sortir de la statique. Le résultat : des conducteurs de machines plus heureux ! RF

Sharon Thatcher est l'ancien rédacteur en chef de Magazine de profilage. Elle est maintenant une écrivaine indépendante vivant dans l'Ohio.