Di Karen Knapstein
Ognuno deve fare i conti con i difetti prima o poi. Esistono quattro diversi tipi di difetti riscontrati nei componenti da costruzione in metallo: difetti di rivestimento, difetti del substrato, difetti causati durante la produzione e difetti causati durante l'installazione. I formatori di metalli possono evitare di produrre componenti difettosi e persino ridurre i difetti causati durante l'installazione.
Difetti vs. Variazioni
Come formatore a rullo, non è possibile controllare i difetti nel supporto o nel rivestimento; tuttavia, tali difetti rappresentano solo una piccola percentuale dei reclami ricevuti. Conrad Farley, National Sales Manager presso il distributore di bobine United Steel Supply [https://unitedsteelsupply.com], afferma di avere pochissime affermazioni sulla bobina difettosa. Sebbene molte cose possano andare storte nel processo di produzione delle bobine, stima che ci siano problemi con una quantità minuscola (meno di 1/10 dell'1%) di tutto il materiale che distribuiscono. "Controlli, ispezioni e checkpoint mantengono la qualità lungo tutto il percorso", spiega. “È molto raro che materiale difettoso esca.
"Il prodotto finito è buono solo quanto il supporto", continua. «È sempre così. Se la superficie da verniciare non viene preparata correttamente prima di essere rivestita, eventuali difetti su cui verniciare risalteranno. Lo stesso Galvalume ha una garanzia di 25 anni e mezzo da US Steel and Steel Dynamics (SDI). E una garanzia di 40 anni sulla vernice”.
Sebbene l'acciaio in bobina sia di qualità molto elevata, la larghezza, lo spessore e i rivestimenti continueranno a variare. Cole Wolford, Coil Division, Graber Post Buildings, Inc. [www.graberpost.com], spiega che può esserci una variazione nello spessore e nella larghezza della bobina, che può influire sulla formatura dei componenti. Finché le variazioni rientrano nelle specifiche del mulino fornite con la garanzia, non è un difetto.
"Molti ragazzi non si rendono conto che c'è una varianza finché non c'è un problema", dice Wolford. A seconda del mulino, la larghezza della bobina può variare fino a 1/8”. "Alcuni mulini non variano mai, ma può succedere." Anche lo spessore dell'acciaio su tutta la larghezza della bobina può variare. “Non è qualcosa che accade spesso, ma succede. Ci sarà sempre qualche variazione; la domanda è se è sufficiente per apparire nel pannello. Se la parte centrale della bobina è leggermente più spessa dei bordi, o viceversa, potresti riscontrare problemi di forma o forse un bordo ondulato sul prodotto finito".
C'è anche una variazione consentita nella vernice. “C'è una variazione consentita che è ancora all'interno delle specifiche di garanzia. Non significa che l'azienda di vernici abbia mancato il bersaglio. Potrebbero aver dovuto cambiare un ingrediente o un pigmento. La vernice è ancora entro le specifiche, ma se prendi un campione dalla fascia alta e uno dalla fascia bassa dello spettro e li metti insieme, vedrai la differenza.
Difetti di fabbricazione
John Moore, Production Manager di Graber Post Buildings, spiega alcuni dei difetti che possono insorgere durante il processo di formatura dei metalli. Ad esempio, durante il processo di taglio, se la larghezza della guida non è impostata correttamente, possono causare problemi. "Quando corri attraverso la linea di fenditura e rinculo, hai da due a tre diversi set di guide", spiega. “Devi consentire un po' di variazione in modo che la bobina non sfreghi la guida. Se la guida è troppo stretta al bordo dell'acciaio, si verificherà una sbavatura sul bordo. È importante sapere come impostare le guide e formare operatori nuovi e inesperti per impostare le guide alla corretta spaziatura.
Non c'è molto che andrà storto con il taglio finché le variabili sono impostate correttamente. "Devi riavvolgere e avvolgere alla giusta velocità", spiega Moore. “Ogni taglierina sarà leggermente diversa. Ma l'obiettivo finale è lo stesso: devi avvicinarti il più possibile alle dimensioni target. Usa un calibro digitale per essere il più preciso possibile per rendere la larghezza della fessura della dimensione corretta; 1/8" può creare o rompere un componente di assetto. Se stai cercando di fare un taglio e la bobina è troppo stretta, non puoi fare un buon orlo su quel componente, quindi devi rifiutare quella bobina. Oppure, se hai bisogno di una larghezza esatta della plancia, 1/8 "può essere sufficiente per alcuni clienti per rifiutare il rivestimento della fascia. Se tagliamo troppo stretto quando stiamo cercando di addestrare qualcuno o di eseguire una linea, abbiamo dovuto tagliarlo alla dimensione successiva delle larghezze della bobina di serie per un componente di ritaglio più piccolo per salvare la maggior parte di quella bobina a fessura. "
Moore continua: "Un altro grosso problema può verificarsi se stai tagliando la bobina per un altro produttore che la rotolerà da essa". La taglierina deve sapere quale lato sarà il lato inferiore. Non devi tagliare il lato che si sovrapporrà perché, nel tempo, si svilupperà una macchia di ruggine. È un problema estetico ma può essere scambiato per un difetto. “Se stiamo tagliando per qualcuno, ci piace sapere quale lato sarà il lato inferiore del pannello in modo che il bordo della fessura non sia esposto alle intemperie. Perché dal punto di vista di un appaltatore o di un produttore, potrebbe essere visto come un problema di bobina, ma non lo è".
Sul lato posteriore della linea di profilatura occorre prestare molta attenzione alla cesoia. Se la forbice diventa opaca, può creare una sbavatura durante il taglio. Quando esce dalla macchina, il pannello supera la pila e torna indietro. Se lasci che il pannello guidi la pila, si formerà un graffio sul pannello sottostante. Puoi tenere a portata di mano lame di taglio extra, ma l'impilatore deve guardare da vicino cosa sta uscendo dalla macchina. Se si sviluppa una sbavatura e non riesci a cambiare la lama subito, metti due persone accatastate. "Devi portarlo in cantiere senza graffiare il materiale", dice.
"La cosa principale è che devi davvero sapere come regolare la tua macchina e avere operatori che prestino attenzione", afferma Moore. “Nel mercato odierno, operatori e lavoratori qualificati sono ciò di cui hai bisogno. Se hai un sacco di fatturato e nuovi ragazzi in arrivo, avrai più problemi. E questi problemi si presenteranno molto di più sul tetto rispetto a quando esce dalla linea perché l'illuminazione è diversa". Qualcosa di non evidente sotto l'illuminazione a LED può essere molto più evidente su un tetto in pieno giorno.
Difetti di installazione
La maggior parte dei difetti di metallo sono causati durante l'installazione. Dal punto di vista del più grande distributore americano di bobine verniciate, Farley spiega che la grande maggioranza dei difetti segnalati è causata da una cattiva installazione. “Così tante persone prendono scorciatoie o sono solo nuove e stanno imparando a indossare correttamente il metallo. Il metal non viene applicato come dovrebbe essere", dice.
Questo settore è cresciuto così velocemente che ci sono molte persone che ne sono nuove. Raccomanda alle società di profilatura di formare gli appaltatori con cui fanno affari; è un ottimo modo per evitare errori di installazione. Ad esempio, presentare lezioni di installazione a un evento open house, magari su un edificio portatile, scoraggerà pratiche di installazione scadenti e incoraggerà quelle buone. Dice che è fondamentale insegnare alle persone il modo giusto di fare le cose, "altrimenti le persone sono là fuori che cercano di capirlo da sole".
Ad esempio, gli appaltatori tagliano i pannelli in cantiere, creando trucioli di metallo caldi. “I trucioli si attaccano a quel pannello. Se non li spazzano via, inizierai a vedere le linee di ruggine. Questi sono i tipi di cose che sono visti come difetti sul back-end", ma che sono problemi di appaltatore e installazione.
In sintesi, mentre non è possibile fare nulla per i difetti del supporto e del rivestimento, è possibile ridurre al minimo i difetti di fabbricazione e ridurre i difetti causati durante l'installazione. Anche i difetti estetici possono avere un impatto negativo sulla reputazione del metallo come materiale da costruzione. Se il mercato delle costruzioni in metallo vuole continuare a crescere con una solida reputazione, i tetti e gli edifici in metallo devono avere un aspetto e prestazioni ottimali. RF
