Di Ben Schmidt, Industry Sales Manager - Metal Buildings, Trim & Decking, The Bradbury Group
Cambiare il modo in cui fai affari richiederà sempre qualche ricerca, molta pianificazione e una sorta di investimento. L'acquisto della prima linea di profilatura interna non fa certo eccezione.
Un rispettabile produttore di roll ex ti guiderà attraverso il processo, prima di tutto, assicurandosi che l'investimento abbia un senso e che tu sia pronto. Produrre i tuoi pannelli può essere un ottimo modo per ottenere il controllo sulla tua attività e garantire la qualità dei prodotti che stai offrendo
Quanto produrrai?
Le formatrici a rulli di cui stiamo parlando di solito producono pannelli di fissaggio a vista di calibro 29 o 26, da utilizzare come coperture residenziali o forse, come kit di fienili o edifici a telaio. Immagazzinerai una bobina larga 40.875 pollici per produrre questi profili di pannelli.
Tutti vogliono un rapido ritorno sul loro investimento. Investire qualche centinaio di migliaia di dollari su un rullo formatore significa che deve sfornare molti pannelli per rendere utile l'acquisto. Ai roofer piace parlare nelle piazze; rotolo ex operatori parlano in filmati o quanti camion carichi di bobina attraversano in un mese. Correre un milione di piedi all'anno, in genere, giustifica il tuo precedente acquisto.
Prendi in considerazione altre apparecchiature
Indipendentemente dallo scopo per cui vengono utilizzati i pannelli, non saranno di grande utilità per nessuno senza elementi decorativi. Poiché il margine sulla rifilatura è molto maggiore che sui pannelli, si consiglia a chiunque acquisti una formatrice di rulli di disporre già di un'officina di rifinitura.
Un'officina di rifinitura e una linea di profilatura richiedono molto spazio. Se un cliente sta costruendo un nuovo edificio, la dimensione ideale dell'edificio è di 150 piedi per 300 piedi. Dovrebbe essere abbastanza grande per l'officina di finitura, la linea di profilatura, il magazzino delle bobine e un ufficio. Per coloro che desiderano trasferirsi in un edificio esistente, tenere presente che la linea di profilatura richiederà uno spazio di circa 90 piedi di lunghezza e 10 piedi di larghezza per operare in sicurezza.
La tua linea includerà un aspo svolgitore, le tue vere e proprie stazioni di profilatura e un'area di movimentazione del prodotto finito. Ad un certo punto, potrebbe includere anche una stazione di confezionamento. I clienti possono essere consigliati sulla scelta di uno svolgitore a singolo o doppio mandrino. Lo svolgitore a doppio mandrino richiederà più spazio ma aiuta a ridurre il tempo necessario per cambiare le bobine.
La tua operazione di profilatura produrrà un profilo o il tuo mercato indica che un secondo profilo potrebbe essere redditizio? Se stai producendo un profilo, un singolo formatore ad alto rullo dovrebbe soddisfare le tue esigenze. Se il tuo mercato supporterà un secondo profilo, dovrai decidere tra un formatore a doppio rullo alto o un formatore a rullo per rafting, che ti consente di scambiare gli utensili per ciascun profilo. Quelle attrezzature saranno cambiate da una gru o da un carrello elevatore.
La formazione è inclusa?
Il funzionamento di un rullo formatore richiede una formazione, fornita dal produttore, compreso l'apprendimento di come regolare guide e matrici per garantire un prodotto finale di qualità. Gli operatori devono essere in grado di riconoscere una varietà di problemi di coerenza da un'estremità all'altra della linea.
Sovrapposizione costante, precisione della lunghezza e copertura del pannello sono gli elementi più importanti che devono essere mantenuti dall'operatore principale.
Un grande investimento richiede molte ricerche. I produttori di profilatura possono rispondere alle tue domande e aiutarti a ottenere ciò di cui hai bisogno per cambiare il tuo modo di fare affari assumendo il controllo della produzione.
A proposito di The Bradbury Company
Le aziende del Gruppo Bradbury sono noti per la tecnologia all'avanguardia e l'affidabilità integrate in ogni prodotto e per l'eccezionale servizio che aiuta a soddisfare i clienti in tutto il mondo. Bradbury si impegna a stabilire lo standard per la produzione automatizzata e l'integrazione dei sistemi nel settore della lavorazione dei metalli. Bradbury ritiene che le sue macchine di livellamento, taglio, punzonatura, piegatura e profilatura e i sistemi automatizzati stabiliscano lo standard più elevato per produttività, affidabilità e sicurezza nella lavorazione delle bobine. RF
