Pro Cut Metals mantiene standard elevati sfruttando le opportunità

Di Karen Knapstein

Metalli tagliati a regola d'arte è stata fondata per fornire componenti metallici di alta qualità a un prezzo equo. L'attività è stata lanciata nell'aprile 2021, nel bel mezzo della pandemia COVID.

Andre Yoder, che è comproprietario dell'attività di Easley, nella Carolina del Sud, con suo padre, aveva già esperienza nella costruzione di attività di fornitura e formatura di metalli, quindi l'azienda è stata lanciata con successo e da allora è cresciuta costantemente.

C'è molta concorrenza nella zona. Andre ha fondato l'attività sulla base di prodotti di qualità e un eccellente servizio clienti. Mantenere gli impegni e mantenere le promesse è una priorità assoluta. Dice che i clienti hanno bisogno di rulli formatori che facciano quello che dicono che faranno, mantengano le promesse e forniscano un ottimo servizio.

Iniziamo

Andre spiega che mentre Pro Cut Metals è nuovo, non è stato avviato senza esperienza. Suo padre possiede e gestisce due società sorelle: un impianto di produzione di capriate e un negozio di forniture per l'edilizia. L'attività di profilatura si integra perfettamente con le altre attività della famiglia.

"Abbiamo acquistato un'azienda esistente di profilatura", spiega. L'azienda di profilatura era molto piccola e laminava il metallo principalmente per se stessa e per un piccolo gruppo di clienti esterni. "Avevano i macchinari ed erano disposti a venderli, quindi abbiamo acquistato quei macchinari e siamo stati in grado di rilevare il nome dell'azienda e i diritti".

Andre ha aggiunto nuove cartelle alla gamma di attrezzature, assicurandosi di avere tutte le attrezzature necessarie per realizzare i componenti. E si è assicurato che sapesse come usarlo ricevendo molto addestramento; ha anche lavorato nel negozio di qualcun altro. “Ho amici che possedevano un negozio in Georgia e mi hanno lasciato lavorare laggiù. Potrei non sapere come far funzionare l'attrezzatura nel modo migliore", riflette, "ma ognuno dei nostri ragazzi che utilizza l'attrezzatura lo sa".

Soddisfare le esigenze dei clienti

Tra i clienti dell'azienda di profilatura acquistata e i clienti delle consociate di Pro Cut Metals, PCM è stata in grado di lanciarsi con una base di clienti sufficientemente ampia da far andare avanti l'azienda - "e da lì è cresciuta". Attualmente, il loro più grande segmento di clienti sono i roofer. L'azienda offre PBR, cucitura verticale e Tough Rib. Il PBR e il Tough Rib sono realizzati su una macchina profilatrice a due piani Metal Rollforming Systems.

Offrono anche tre tipi di pannelli aggraffati: chiusura a scatto, aggraffatura meccanica e aggraffatura con chiodi. Quando realizzano pannelli in cantiere, usano una macchina portatile Schlebach Quadro, che viene trasportata in un rimorchio personalizzato.

Il loro pannello PBR commerciale con quattro nervature da 1 1/4” è più comunemente realizzato in 26 ga. “Tough Rib è più comunemente 29 ga. ma possiamo fare 29 e 26 ga. I pannelli Tough Rib hanno cinque nervature alte 3/4”. Per soddisfare le esigenze dei clienti, entrambi i pannelli PBR e Tough Rib possono essere arrotolati in lunghezze personalizzate da 3' a 45' di lunghezza.

"Spingiamo davvero la migliore qualità", sottolinea Andre. “Molto spesso usiamo 24 ga. con Kynar per la cucitura verticale, ma offriamo colori SMP selezionati in 26 ga. (I rivestimenti SMP e Kynar provengono da Sherwin-Williams Coil Coatings.)

"Realizziamo anche tutte le finiture e gli accessori associati che vanno con quei pannelli", offre. I rifili sono realizzati con piegatrici e formatrici a rullo. Oltre alle formatrici Schlebach Quadro portatili e stazionarie MRS, dispongono anche di una cesoia Schechtl e di una linea di taglio Schlebach.

Hanno aggiunto una nuova piegatrice Bradbury da 20' e una piegatrice Joerns da 20', dando loro la possibilità di piegare ritagli lunghi fino a 20'. “Principalmente pieghiamo la maggior parte del nostro rivestimento e siamo in grado di piegarlo in base a ciò di cui il cliente ha bisogno e desidera. Ogni lavoro è unico e ogni lavoro può richiedere un profilo univoco per cornicioni o timpani. Siamo in grado di disegnarlo e piegarlo in base alle esigenze del cliente in termini di profili e lunghezze.

Opportunità di costruzione

L'anno scorso, il 2022, è stato il primo anno intero di attività di Pro Cut Metals. "Abbiamo registrato una grande crescita e siamo molto ottimisti per il 2023. Ci sono più clienti che possiamo ancora raggiungere e fornire un buon servizio", afferma Andre.

Per servire meglio i propri clienti costruttori, nel gennaio 2023 Pro Cut Metals ha iniziato a mettere insieme pacchetti post-telaio completi. “Grazie alle partnership con le nostre consociate, stiamo realizzando pacchetti post-frame completi. Realizziamo il materiale per l'intelaiatura, le capriate in legno o in acciaio, tutto ciò che è necessario in un pacchetto post-struttura". Venderanno i pacchetti ai costruttori o lavoreranno anche con appaltatori indipendenti, sostituendo la manodopera se un cliente desidera un pacchetto chiavi in ​​mano.

Osserva: “I barndominium stanno diventando popolari nella nostra zona. Produciamo i nostri tralicci quindi siamo in grado di fornirli a un prezzo ancora più competitivo. Produciamo i nostri componenti in acciaio e assembliamo i pacchetti. Abbiamo anche buone collaborazioni con i costruttori, per portare sul tavolo molte cose diverse con ciò che forniamo.

Andre attribuisce la crescita della popolarità dei bardomini a fattori sia economici che estetici. “Se fatto correttamente, l'inquadratura [una casa post-struttura] è più economica di una casa incorniciata in modo convenzionale. Alla gente piace che sia nuovo. Può essere più difficile ottenere prestiti, ma le persone sono state in grado di trovare modi per farlo funzionare nella nostra zona.

Andre segnala molte altre opportunità di costruzione nella loro zona, inclusi magazzini agricoli e garage residenziali. "Le fattorie hanno bisogno di capannoni e fienili, quindi riceviamo molte richieste per quelli."

Pro Cut Metals possiede i propri camion per le consegne e attualmente serve i clienti entro un raggio di due o tre ore. "Andiamo via quattro ore per alcuni clienti se ha senso." I fattori che influiscono sulle aree di consegna includono i percorsi di consegna e se la distanza influirà o meno sulla qualità del servizio.

Rimanere concentrato

Quando l'officina di profilatura è stata avviata nel 2021 sotto la proprietà di Andre, avevano circa otto dipendenti. Ora ne hanno 18, che rappresenta una crescita superiore al 100% in 2 anni. Andre riconosce e apprezza il modo in cui i suoi dipendenti hanno reso possibile il successo e la crescita della sua azienda. "I tuoi dipendenti costituiscono ciò che è il business", afferma. “Abbiamo una grande cultura del lavoro. I nostri dipendenti si assumono la responsabilità e sono orgogliosi di ciò che fanno. Detto questo, non spetta ad Andre assicurarsi che tutto venga fatto correttamente. "Abbiamo persone fantastiche che svolgono correttamente il lavoro."

Andre spiega il loro principale fattore di successo: “Gestiamo tutte le nostre aziende (l'officina metallica, l'impianto di tralicci e il negozio di forniture) utilizzando eccellenti standard aziendali. Diamo il 110% e continuiamo a lavorare finché non siamo i migliori nella nostra sfera di influenza. Una volta che saremo i migliori, forse potremo espanderci. Ma continueremo a lavorare per essere i migliori. Nel momento in cui smettiamo di lavorare su questo, è il momento in cui qualcun altro ci supera. RF