In che modo i formatori stagionati avanzano con le opportunità
Thomas Schwarzer, responsabile vendite regionale di ASC Machine Tool per il nordest degli Stati Uniti e del Canada, è stato testimone della crescita dell'industria della profilatura negli ultimi dieci anni. Mentre ci sono ancora numerosi nuovi arrivati, c'è una tendenza all'espansione tra le aziende affermate. Ecco alcune delle sue osservazioni sui problemi tipici e su come gestirli.
1) Aumentare la produttività
Schwarzer ha affermato che dopo l'installazione iniziale di un'officina di metallo (tipicamente una linea di profilatura dei pannelli, una piegatrice [freno], una taglierina e altri piccoli pezzi di attrezzatura), le aziende di successo sperimenteranno spesso una carenza di capacità di produzione durante il stagione intensa.
"La soluzione più comune a breve termine è fare gli straordinari per evadere gli ordini", ha affermato Schwarzer. Ma ha un altro suggerimento: "Un modo migliore è aggiungere macchinari più efficienti per espandere la tua capacità e allo stesso tempo ridurre la manodopera".
In ASC, indica ai clienti le formatrici a rullo a rifilatura singola e multipla dell'azienda che possono produrre rifilature da 7 a 10 volte più velocemente di una normale piegatrice.
"Il prossimo investimento è in genere una linea di profilatura di pannelli più veloce ed efficiente con velocità della linea fino a 200, 300 o anche 400 FPM", ha aggiunto.
2) Impianto di produzione aggiuntivo
Alcune aziende di profilatura vorranno allestire un secondo impianto di produzione in uno stato diverso, lontano dall'attività principale. "Questo offre le sue sfide", ha detto Schwarzer. La preoccupazione più grande: "Come posso monitorare la produttività nella nuova struttura senza essere sempre nello stabilimento?"
Sempre più proprietari stanno ora optando per sistemi di monitoraggio integrati. Per soddisfare la domanda, ASC ha sviluppato linee di profilatura e lavorazione bobine con controller touchscreen e accesso remoto opzionale da EWON per il monitoraggio remoto di macchine industriali.
"Il controller registra tutti gli eventi di produzione, i filmati lordi e netti per lavoro, il nome dell'operatore, le informazioni sulla bobina e molto altro", ha affermato Schwarzer. “Fornisce anche KPI (Key Performance Indicators) personalizzabili che possono darti una rapida panoramica dell'efficienza della tua operazione. Tutti questi dati sono facilmente accessibili tramite un browser web mentre sei al lavoro o a casa”.
3) Diversità dei prodotti
Sebbene i profili di pannelli ad alta richiesta siano un buon modo per avviare un'attività, non passa molto tempo prima che i clienti e gli appaltatori inizino a chiedere profili di pannelli aggiuntivi.
"Sono disponibili più opzioni per renderlo possibile, ma tutto dipende dalla configurazione iniziale", ha affermato Schwarzer. “Se si dispone di una rulliera a profilo singolo, è possibile aggiungere un secondo set di supporti e attrezzature se il nuovo profilo richiede lo stesso numero di passate di profilatura.
“I clienti che hanno deciso di investire in una rulliera con utensili subplaccati possono facilmente acquistare set aggiuntivi di utensili e sottopiastre. Un cambio tra i profili richiede in genere solo 20-30 minuti.
"La terza opzione sarebbe l'acquisto di una linea di profilatura pannelli aggiuntiva, ottimizzata per la produzione del nuovo profilo del pannello".
Qualunque opzione tu scelga, il tuo fornitore di macchine può aiutarti a prendere la decisione corretta. RF
