Economizar algum dinheiro em seu processo de produção pode ser tão simples quanto mover máquinas no chão de fábrica. Onde suas máquinas estão localizadas, onde você armazena seus materiais e itens acabados e seus padrões de fluxo de tráfego podem ter um impacto em seus resultados.   

Parece senso comum, mas Ryan King, gerente nacional de vendas da Maquinário Cidan, passou muitas horas visitando oficinas de chapas metálicas arquitetônicas e viu como a correria do dia-a-dia pode interferir na manutenção de bons layouts de chão de fábrica. A Rollforming Magazine o acompanhou depois que ele levantou a questão durante uma apresentação educacional no Construction Rollforming Show em outubro passado.  

“As lojas mais eficientes…. tenha um fluxo do início ao fim”, disse King. “Os produtos brutos começam em uma extremidade do prédio e os produtos acabados na outra.” 

Infelizmente, nem sempre é esse o caso.  

Layouts Ineficientes

“Já entrei em muitas lojas e uma tesoura está atrás da formadora de rolos e a pasta é simplesmente jogada onde havia espaço na hora”, observou.  

Isso geralmente acontece em uma loja mais antiga e estabelecida que viu uma rotação de máquinas. Em vez de parar para reorganizar toda a oficina, a nova máquina é movida sem levar em consideração onde ela se encaixa melhor no esquema de produção.  

“Todos os trabalhadores devem trabalhar na mesma área comum”, disse King. “Deve-se colocar uma talhadeira nova com as talhadeiras, uma dobradeira com as dobradeiras, uma formadora de rolos com as formadoras de rolos. Você pode ter que mudar isso, isso e isso, mas a longo prazo faz mais sentido.” 

Claro, o tamanho da sua loja faz diferença. Se você é um empreiteiro que faz seus próprios acabamentos arquitetônicos com baixa produção, provavelmente está trabalhando em um espaço limitado em trabalhos pequenos ou pontuais. Você pode não ter muitas opções para a configuração do chão de fábrica. Nesses casos, trata-se “menos de receita e mais de controle do processo”, disse King, observando que as máquinas devem pelo menos ser posicionadas de forma a maximizar a produção exigindo menos etapas para o operador maximizar o tempo de produção.  

Para a oficina típica de conformação de metal que opera painéis ag/tuf-rib/PBR, a configuração do chão de fábrica assume maior importância financeira: máquinas maiores, milhares de quilos de bobinas, procedimentos de armazenamento e envio de produtos, tráfego de empilhadeiras e caminhões, todos desempenham um papel importante eficiência do fluxo de trabalho.   

King descreve um exemplo em que a linha de fenda de uma loja está localizada a 20 pés da pasta. Pode levar menos de um minuto para ir de uma área para outra, mas ao longo de um dia esses segundos se acumulam. “Cada passo que [o operador] dá é tempo”, disse ele. Não parece muito em um nível micro, mas em um nível macro, todos os dias esse trabalhador gasta 20 minutos por dia apenas andando entre essas duas máquinas, multiplique mais de 250 dias úteis por ano, isso representa milhares de dólares e você estamos lançando menos produtos.”   

Para pequenas lojas que planejam permanecer pequenas, os dólares podem parecer insignificantes, mas se você planeja aumentar sua loja para o próximo nível, prestar atenção a essas pequenas coisas no início pode fazer a diferença ao extrapolar as despesas ao longo do tempo e do crescimento. 

King recomenda usar épocas mais lentas do ano para avaliar a configuração do chão de fábrica e fazer alterações. “Movimentar as máquinas tem um custo inicial maior”, disse King. “Você tem que movê-los, religá-los, renivelá-los, mas se você tiver uma máquina e colocá-la longe das outras máquinas [pode custar mais com o tempo].” 

Trabalhando com edifícios novos e edifícios antigos

Como seria de esperar, trabalhar com um novo edifício em vez de adaptar um edifício antigo facilita o planejamento do piso. “Sempre será mais fácil porque você está trabalhando com uma lousa em branco”, disse King.   

Tanto Ephraim Esch, proprietário da Solanco Metal Roofing, Quarryville, Pensilvânia, quanto Albert Shrock, proprietário da Cherry Fork Metals, Richmond Dale, Ohio, concordam, tendo experimentado os benefícios de mudar de prédios antigos para novos nos últimos meses.   

A Shrock opera principalmente com máquinas de canteiro de obras, mas passou de um conglomerado de cinco prédios para um grande prédio. O novo prédio é usado para armazenamento de materiais e equipamentos, loja de acabamento e escritório.   

Em suas antigas instalações, ele disse: “Eu tinha mais espaço, mas era uma combinação de cinco prédios diferentes meio que grudados”. Agora tudo sob o mesmo teto, o novo edifício oferece fácil fluxo de uma área para outra. “Estamos muito mais organizados”, disse ele. E ele gosta do fato de poder olhar facilmente de seu escritório para a área da loja. “Do escritório posso ver o inventário; você não precisa entrar em outro prédio para verificar algo”, disse ele.  

O novo prédio também é climatizado para proteger melhor seus investimentos em suprimentos e maquinário. 

Ephraim Esch também tem um senso de organização melhor com sua nova loja, que substituiu um galinheiro modificado. Ele tem funcionários da loja fazendo o trabalho de metal, então confiou muito em suas opiniões sobre o layout do chão de fábrica antes de se mudar. “Não sou um designer muito bom”, ele admitiu. Ele contou com seus funcionários para ajudar com o layout. “Passamos muito tempo, eu e os funcionários, conversando sobre isso. Discutimos muito isso”, disse. “Eu mesmo não fico muito na loja, então queria que eles se sentissem confortáveis ​​com isso. Não ouvi nenhuma reclamação. Isso não significa que não faremos nenhuma mudança, mas é muito melhor do que antes.”  

Para ajudar na produção, ele instalou outro desenrolador para reduzir os tempos de troca entre a linha de corte e a linha de perfilagem. 

Considerações de espaçamento 

Qualquer que seja a metragem quadrada do espaço em que você esteja trabalhando, Ryan King defende o espaçamento das máquinas sem prejudicar a produção e a segurança. Além disso, a capacidade de acessar confortavelmente as áreas de manutenção deve ser levada em consideração.  

Ele vem com a advertência para verificar os códigos locais. “Existem algumas cidades e municípios que têm códigos para a distância que as máquinas precisam estar das paredes e esse tipo de coisa”, aconselhou King.  

Acessórios para salvar etapas 

Uma forma de aumentar a produtividade sem movimentar as máquinas é agregar acessórios que auxiliam na redução de etapas. Dois comumente vistos por King são uma mesa sobre rodas que pode ser rolada ao lado de uma máquina de produção para manter materiais ou produtos acabados até que esteja pronto para rodar para a próxima etapa do processo, “então, pelo menos, é um movimento, não [uma constante ] para frente e para trás ”, explicou King.  

Rampas feitas à mão também são usadas para ajudar a segurar materiais pesados ​​à medida que são alimentados na máquina. 

Ainda um terceiro dispositivo são ganchos em J ou cabides presos ao topo da máquina. Estes são usados ​​para manter espaços em branco prontos para serem formados em uma pasta de 10 metros, “então agora, quando eles trazem a próxima folha plana, está bem na frente deles”. 

Tráfego de caminhões 

Ao planejar as configurações do chão de fábrica, uma área importante a ser considerada é a remessa. Embora nem sempre seja viável em algumas lojas, os prédios mais eficientes acomodam o tráfego drive-through para que os caminhões possam entrar por um lado e sair pelo lado oposto. Este não é apenas um padrão mais seguro, mas também mais eficiente, permitindo que um motorista entre no momento em que outro está saindo. Também ajuda a evitar danos que são essenciais em locais de fabricação: portas danificadas, produtos danificados e máquinas danificadas causadas por contratempos de backup.

Se um drive-through não for possível, King disse que ter espaço para carregar caminhões dentro de casa é mais seguro e eficiente, principalmente ao enviar painéis longos. Como ele observou: “Ao carregar painéis longos em um caminhão ou reboque, é difícil conduzir os painéis através de uma porta com sua empilhadeira em vez de simplesmente carregar dentro do prédio”. RF

Sharon Thatcher é o ex-editor-gerente da Rollforming Magazine. Ela agora é uma escritora independente que vive em Ohio.