Por Karen Knapstein
Metais Pro Cut foi fundada para fornecer componentes de metal de alta qualidade a um preço justo. O negócio foi lançado em abril de 2021, em meio à pandemia de COVID.
Andre Yoder, que é co-proprietário da empresa Easley, Carolina do Sul, com seu pai, já tinha experiência em empresas de fornecimento de construção e conformação de metais, então a empresa foi lançada com sucesso e vem crescendo constantemente desde então.
Há muita concorrência na área. André estabeleceu o negócio com base em produtos de qualidade e excelente atendimento ao cliente. Manter seus compromissos e cumprir as promessas é uma prioridade. Ele diz que os clientes precisam de formadoras de rolos que façam o que prometem, cumpram as promessas e forneçam um ótimo serviço.
Iniciando
Andre explica que, embora o Pro Cut Metals seja novo, não foi iniciado sem experiência. Seu pai possui e opera duas empresas irmãs: uma fábrica de treliças e uma loja de materiais de construção. O negócio de conformação de rolos é uma combinação natural com os outros negócios da família.
“Compramos uma empresa de conformação de rolos existente”, explica ele. A empresa laminadora era muito pequena e laminava principalmente para si e para um pequeno grupo de clientes externos. “Eles tinham o maquinário e estavam dispostos a vender, então compramos esse maquinário e pudemos assumir o nome e os direitos da empresa.”
Andre adicionou novas pastas à linha de equipamentos, certificando-se de ter todos os equipamentos necessários para fazer os componentes. E garantiu que ele soubesse como usá-lo recebendo muito treinamento; ele até trabalhou na loja de outra pessoa. “Tenho amigos que tinham uma loja na Geórgia e me deixaram trabalhar lá. Posso não saber como operar o equipamento da melhor maneira”, ele reflete, “mas todos os nossos funcionários que operam o equipamento sabem”.
Atendendo às Necessidades dos Clientes
Entre os clientes da empresa de conformação de rolos adquirida e os clientes das empresas irmãs da Pro Cut Metals, a PCM conseguiu lançar com uma base de clientes grande o suficiente para fazer a empresa funcionar - “e cresceu a partir daí”. Atualmente, seu maior segmento de clientes são os carpinteiros. A empresa oferece PBR, costura em pé e Tough Rib. O PBR e o Tough Rib são feitos em uma máquina perfiladeira de dois andares da Metal Rollforming Systems.
Eles também oferecem três tipos de painéis de costura em pé: trava de pressão, costura mecânica e costura em pé de tira de unha. Na fabricação dos painéis no canteiro de obras, eles utilizam uma máquina portátil Schlebach Quadro, que é transportada em uma carreta personalizada.
Seu painel PBR comercial com quatro nervuras de 1 1/4” é mais comumente feito em 26 ga. “Tough Rib é mais comumente 29 ga. mas podemos fazer 29 e 26 ga. Os painéis Tough Rib têm cinco nervuras de 3/4” de altura. Para atender às necessidades dos clientes, os painéis PBR e Tough Rib podem ser laminados em comprimentos personalizados de 3' a 45' de comprimento.
“Realmente buscamos a melhor qualidade”, enfatiza André. “Na maioria das vezes, usamos 24 ga. com Kynar para a costura em pé, mas oferecem cores SMP selecionadas em 26 ga.” (Os revestimentos SMP e Kynar são da Sherwin-Williams Coil Coatings.)
“Também fabricamos todos os acabamentos e acessórios associados a esses painéis”, ele oferece. Os arremates são feitos com dobradores e formadores de rolo. Além do Schlebach Quadro portátil e dos formadores de rolo estacionários MRS, eles também têm uma tesoura Schechtl e uma linha de corte Schlebach.
Eles adicionaram uma nova pasta Bradbury de 20' e uma pasta Joerns de 20', dando-lhes a capacidade de dobrar guarnições de até 20' de comprimento. “Nós basicamente dobramos a maior parte de nossos acabamentos e podemos dobrá-los de acordo com o que o cliente precisa e deseja. Cada trabalho é único e cada trabalho pode precisar de um perfil exclusivo para beirais ou empenas. Somos capazes de esboçá-lo e dobrá-lo para o que o cliente precisar em perfis e comprimentos.”
Construindo Oportunidades
O ano passado, 2022, foi o primeiro ano completo de operação da Pro Cut Metals. “Tivemos muito crescimento e temos muito otimismo para 2023. Há mais clientes que ainda podemos alcançar e atender bem”, diz André.
Para atender melhor seus clientes construtores, em janeiro de 2023 a Pro Cut Metals começou a montar pacotes completos de post-frame. “Com parcerias com nossas empresas irmãs, estamos fazendo pacotes completos de pós-estrutura. Fazemos o material da estrutura, as treliças de madeira ou aço – tudo o que é necessário em um pacote de pós-estrutura.” Eles venderão os pacotes para construtores ou até mesmo trabalharão com empreiteiros independentes, substituindo a mão-de-obra se um cliente quiser um pacote pronto para uso.
Ele observa: “Os barndominiums estão se tornando populares em nossa área. Fabricamos nossas próprias treliças para poder fornecê-las a um preço ainda mais competitivo. Fabricamos nossos próprios componentes de aço e montamos as embalagens. Também temos boas parcerias com construtores, para trazer muitas coisas diferentes para a mesa com o que fornecemos.”
André atribui o crescimento da popularidade dos barndominiums a fatores econômicos e estéticos. “Se feito corretamente, o enquadramento [uma casa pós-frame] é mais barato do que uma casa convencional. Gente assim é novidade. Pode ser mais difícil conseguir empréstimos, mas as pessoas conseguiram encontrar maneiras de fazer isso funcionar em nossa área.”
Andre relata muitas outras oportunidades de construção em sua área, incluindo depósitos agrícolas e garagens residenciais. “As fazendas precisam de galpões e celeiros de feno, então recebemos muitos pedidos para isso.”
Fotos cortesia de Pro Cut Metals, www.procutmetal.com.
A Pro Cut Metals possui seus próprios caminhões de entrega e atualmente atende clientes em um raio de duas a três horas. “Fazemos quatro horas de distância para alguns clientes, se isso fizer sentido.” Os fatores que afetam as áreas de entrega incluem as rotas de entrega e se a distância afetará ou não a qualidade do serviço.
Permanecendo focado
Quando a formadora de rolos começou em 2021 sob a propriedade de André, eles tinham cerca de oito funcionários. Eles agora têm 18, o que representa mais de 100% de crescimento em 2 anos. André reconhece e aprecia como seus funcionários tornaram possível o sucesso e o crescimento de sua empresa. “Seus funcionários compõem o que o negócio é”, afirma. “Temos uma ótima cultura de trabalho. Nossos funcionários assumem a responsabilidade e se orgulham do que fazem.” Com isso, nem tudo recai sobre o André para garantir que tudo seja feito corretamente. “Temos ótimas pessoas que fazem o trabalho corretamente.”
Andre explica seu maior fator de sucesso: “Operamos todas as nossas empresas (a serralharia, a fábrica de treliças e a loja de suprimentos) usando excelentes padrões de negócios. Damos 110% e continuamos trabalhando até sermos os melhores em nossa esfera de influência. Assim que formos os melhores, talvez possamos expandir. Mas vamos continuar trabalhando para sermos os melhores. No momento em que paramos de trabalhar nisso, esse é o momento em que alguém nos supera.” RF
