Coisas a considerar ao tomar sua decisão de compra.
■ Compilado por Sharon Thatcher
Uma das primeiras considerações ao comprar uma formadora de rolos de painel estacionária é se deve comprar uma máquina de perfil único, duplo ou múltiplo.
Quais são as opções?
Perfil único Os formadores de rolos têm apenas um conjunto de suportes, eixos e ferramentas de matriz de rolos e são uma boa opção se você deseja rolar um perfil específico. Dependendo do perfil, você pode escolher entre linhas pré ou pós-corte. As máquinas de nível básico vêm com um preço mais barato e produzem a velocidades de aproximadamente 100-150 FPM. Empresas com demandas de alto volume normalmente usam máquinas de perfil único com sistemas de corte voador atingindo velocidades de até 400 FPM.
Benefícios: Máquinas de nível básico acessíveis e boas estão disponíveis para startups que não precisam de velocidade ideal, enquanto linhas de preço mais alto na mesma categoria oferecem excelentes velocidades de produção para empresas de alto volume.
Desvantagens: Capaz de processar apenas um perfil de painel.
Perfil duplo As máquinas são muitas vezes referidas como máquinas de altura dupla ou de dois andares porque há um conjunto inferior de suportes e ferramentas para um perfil e um conjunto mais alto de suportes e ferramentas para o segundo perfil. Ambos os níveis assentam numa base comum. O material entra e sai do nível superior ou inferior. Se o espaço do piso for limitado, adicionar um segundo deck ao seu formador de rolos existente é uma boa opção. A execução de dois perfis em apenas uma máquina também economizará mão de obra e o custo adicional de um segundo conjunto de itens auxiliares (configurações elétricas, controladores, desenroladores, tesouras, etc.) necessários para uma nova linha. Enquanto economiza espaço, você só pode operar em um nível de cada vez. A seguir estão os perfis mais comuns em linhas de painel de perfil duplo:
Benefícios: Fornece ao proprietário a capacidade de oferecer dois estilos de painel; economia de espaço físico, mão de obra e itens auxiliares.
Desvantagens: Apenas um perfil pode ser executado a qualquer momento.
Perfil múltiplo As máquinas, também chamadas de subplacas ou jangadas, produzem em um único nível e são de custo mais alto. Essas linhas são normalmente usadas por fabricantes maiores que demandam muitos perfis diferentes. Essa demanda não existe em todos os mercados, mas há exceções. Cada perfil tem seu próprio conjunto de suportes e ferramentas montadas em “subplacas” intercambiáveis (também chamadas de caibros ou cartuchos). As trocas são relativamente rápidas, mas é necessário o acesso a uma ponte rolante ou empilhadeira para trocar as subplacas/vigas/cartuchos.
Benefícios: Capacidade de atender a um número ilimitado de demandas de perfil de painel, eliminando a necessidade de várias máquinas.
Desvantagens: Normalmente mais caro do que um perfil único ou duplo. Aparelhamento aéreo (empilhadeira ou guindaste) necessário para trocas.
Moldadoras de rolos de acabamento de vários perfis
Embora muitas lojas possam sentir que a demanda não exige a compra de uma máquina de perfis múltiplos para painéis, seu mercado pode justificar uma formadora de rolos de perfis múltiplos para acabamento. Eles permitem que os fabricantes produzam guarnições com muito mais eficiência do que em dobradeiras e freios.
Uma regra geral é que um fabricante pode produzir nove peças de acabamento em uma formadora de rolos no tempo necessário para produzir uma peça de acabamento em uma dobradeira ou freio.
Chris Cox, JD, Gerente de Vendas do Sudeste, ASC Machine Tools, Inc. aconselha que os fabricantes de guarnições que estão considerando uma formadora de rolos de guarnição de múltiplos perfis devem fazer duas perguntas:
• Quais perfis de acabamento padrão são produzidos em grande quantidade; e
• Quais desses perfis padrão levam mais tempo para serem produzidos em uma pasta?
Cox disse: “A maioria das formadoras de rolos de corte múltiplo são alimentadas manualmente, embora alguns fabricantes optem por investir em uma linha completa com desenrolador e cisalhamento. Formadores de rolos de guarnição múltiplos podem produzir quatro ou mais perfis dependendo da largura dos blanks de guarnição. A velocidade da taxa de transferência líquida varia de acordo com o fabricante. A maioria dos formadores de rolos de corte múltiplo requer apenas um operador, embora os formadores de rolos alimentados manualmente operados em velocidades de produção mais altas possam exigir uma pessoa para alimentar o rolo formador e uma pessoa para empilhar os perfis formados. Alguns dos perfis mais comuns são cumeeiras, cantos e guarnição J, embora quase qualquer perfil de guarnição possa ser produzido de forma eficiente em uma formadora de rolos.”
Qual é o seu mercado existente e potencial?
Os especialistas concordam universalmente que um potencial comprador deve conhecer seu mercado antes de comprar qualquer máquina. O mercado típico de formadoras de rolos regionais hoje exige um painel AG ou um painel R/PBR, mas talvez ambos, nenhum ou mais.
Como você descobriu isso? Pergunte aos carpinteiros e/ou madeireiras para os quais você planeja fabricar. Há uma forte demanda por favoritos de painéis regionais - tanto em estilo quanto em calibre - que podem mudar, mas geralmente não variam com frequência ou dramaticamente. Os telhadores tendem a ficar com o painel com o qual estão mais familiarizados e confortáveis de usar. Isso pode ser determinado pelo fato de seu mercado ser principalmente residencial, comercial, agrícola ou uma combinação.
Originalmente publicado como “Single, Dual, and Multiple Profile Panel Roll-Forming Lines” edição de outono de 2020 Rollforming Magazine.
