Por Sharon Thatcher
Aço impresso para simular a aparência de madeira ou camuflagem certamente não é um conceito novo, mas agora Dinâmica do Aço (SDI) entrou no mercado com uma nova geração de tecnologia revolucionária. A equipe da siderúrgica em Butler, Indiana, passou dois anos e meio desenvolvendo o produto de design digital, Tru>Steel HD. Ele entrou no mercado em setembro de 2 e vem percorrendo o circuito de feiras para expandir o apelo do público.
Don Switzer, Gerente de Vendas, Steel Dynamics Flat Roll Group, explicou que o Tru>Steel HD foi originalmente direcionado para o mercado de portas de garagem. No entanto, chamou a atenção de formadoras de rolos e empreiteiros que veem o mercado emergente de painéis de parede, tanto internos quanto externos, um ajuste ideal para a bobina especial.
Um cliente está usando-o para criar um efeito de cabana de toras usando aço, trabalhando com a SDI para incorporar uma aparência realista de rachaduras.
Graber Post Buildings em colaboração com a Steel Dynamics
Edifícios Graber Post auxiliou a SDI na seleção de imagens que seriam mais receptivas ao nicho da placa e do sarrafo. “Graber Post fez um trabalho fantástico”, disse Switzer. “Na verdade, eles foram nosso primeiro cliente Galvalume e também nosso primeiro cliente Galvalume pintado, e agora eles eram nosso primeiro cliente de impressão digital.”
É muito cedo para mostrar um edifício de tábuas e sarrafos que incorpora o novo produto de parede, mas Trent Wagler, da Graber Post, observou que uma exibição de Tru>Steel HD atraiu grande interesse entre os visitantes de seu estande na Frame Building Expo em fevereiro. Com a popularidade da placa e do sarrafo se espalhando rapidamente, ele acredita que o Tru>Steel HD seguirá o mesmo caminho. “Tínhamos uma pequena amostra de cedro cinza em nossa mesa e chamou a atenção de alguns. Tivemos muitos feedbacks bons. Muitas pessoas pararam, pegaram, sentiram e fizeram perguntas sobre isso. Eu acho que foi um sucesso.”
Ele disse que a empresa encomendou uma pequena quantidade de Tru>Steel HD inicialmente para avaliar sua recepção. Ele esgotou antes da Expo, levando-os a fazer um novo pedido.
O produto também está disponível através Fornecimento de Aço Unidos que atende o mercado da construção. Eles estão estocando de quatro a seis cores para começar e já esgotaram seus primeiros pedidos e fizeram novos pedidos.
O que há de diferente no Tru>Steel HD
Switzer explicou que o sistema histórico de fabricação de aço de design usava a rotogravura, comum no mundo dos jornais e revistas. Os fabricantes basicamente tiram uma foto e criam um padrão de arte que é transferido para o aço em rolos gravados. “Dependendo do diâmetro do rolo, esse padrão se repete a cada 29 a 31 polegadas”, disse ele, acrescentando: “Quando você deseja projetar no verdadeiro caráter da madeira, fica um pouco limitado. Se você quiser colocar um nó ou uma marca na madeira, repita a cada 29 a 31 polegadas.
Alguns clientes queriam que a SDI entrasse nesse mercado, mas a SDI viu muitas desvantagens e percebeu que uma nova fronteira na impressão digital estava evoluindo.
“Há quatro ou cinco anos começamos a estudar a impressão digital”, disse Switzer. “Esperamos que a tecnologia avançasse antes de seguir em frente.”
Em vez de começar com uma fotografia, o sistema da SDI — que foi desenvolvido pela própria equipe de especialistas da empresa — usa scanners 3D de alta tecnologia e madeira real para seus designs de textura de madeira. “Demora horas e horas para fazer o exame e revelar essa imagem”, descreveu. “Em seguida, transferimos essa imagem e trabalhamos com nossa equipe criativa e, basicamente, transformamos essa imagem em um padrão que nossos clientes estão procurando.”
A imagem pode ser ajustada rapidamente para adicionar ou excluir elementos de design ou ajustar cores. Ele pode ser executado em uma faixa de tamanho de bobina de 015-030 x 36"-60" de largura. Um de seus melhores recursos é que a imagem pode ser repetida várias vezes sem degradação da imagem.
Ao contrário do sistema de rotogravura que exige que a bobina passe pelo processo duas vezes quando a cor é adicionada, o sistema digital permite que a alteração seja integrada imediatamente ao design digital. Isso também permite que uma única bobina acomode várias imagens.
“Pensamos que isso daria aos clientes uma aparência melhor, aquela aparência personalizada que eles estavam procurando. E o [padrão de repetição] seria significativamente mais longo”, continuou Switzer. “A vantagem do nosso sistema é que temos uma repetição de até 32 pés. Isso permite que você coloque nós, grãos e imagens que tornam o produto muito mais realista, com mais profundidade de imagem... muito único. Quando você grava um rolo no sistema histórico, fica preso ao que está naquele rolo.”
Para suportar os elementos para uso externo, Tru>Steel HD é finalizado com uma proteção de barreira de revestimento transparente de feixe de elétrons. O sistema de pintura carrega uma garantia limitada de 20 anos neste momento.
Escolhas Visuais
A SDI desenvolveu mais de uma dúzia de imagens de estoque de madeira e camuflagem, incluindo, mas não se limitando a, cedro serrado bruto em natural, desgastado e envelhecido, carvalho, nogueira, nogueira e chipre peky. No oleoduto está o revestimento de celeiro desgastado e muito mais.
Tru>Steel HD é o primeiro produto com design impresso feito por uma siderúrgica na América do Norte. Os precursores foram todos terceirizados. Switzer disse que é um produto premium, mas é competitivo com o aço impresso em outras partes do mercado.
Os produtos atuais estão focados na aplicação vertical, mas a SDI antecipa que a cobertura seguirá.
Parte do charme do novo aço é que os consumidores podem ter a aparência de madeira sem algumas de suas propriedades adversas, e também preenche todos os requisitos para ser “verde”. A SDI fabrica todo o seu aço em fornos de arco elétrico usando pelo menos 80% de aço reciclado, “portanto, estamos substituindo a madeira, que não é reciclável, por um produto que pode ser reciclado no final da vida”, disse ele .
Além disso, o revestimento por feixe de elétrons e os sistemas de cura desenvolvidos para o processo não possuem VOCs e problemas ambientais adversos relacionados. RF
