Como os formadores de rolos experientes avançam com oportunidades

Thomas Schwarzer, gerente regional de vendas da ASC Machine Tool para o nordeste dos Estados Unidos e Canadá, tem sido testemunha de como a indústria de laminação cresceu na última década. Embora ainda existam muitos recém-chegados, há uma tendência de expansão entre as empresas estabelecidas. Aqui estão algumas de suas observações sobre problemas típicos e como lidar com eles.

1) Aumentando a Produtividade 

Schwarzer disse que após a instalação inicial de uma metalúrgica (normalmente uma linha de perfilagem de painéis, uma dobradeira [freio], talhadeira e outros equipamentos menores), as empresas bem-sucedidas muitas vezes experimentam uma escassez de capacidade de produção durante o temporada movimentada.

“A solução de curto prazo mais comum é trabalhar horas extras para atender seus pedidos”, disse Schwarzer. Mas ele tem outra sugestão: “A melhor maneira é adicionar maquinário mais eficiente para expandir sua capacidade e, ao mesmo tempo, reduzir a mão de obra”.

Na ASC, ele indica aos clientes as formadoras de rolos de corte simples e múltiplo da empresa que podem produzir peças de corte de 7 a 10 vezes mais rápido do que uma dobradeira comum.

“O próximo investimento é tipicamente uma linha de perfilagem de painéis mais rápida e eficiente com velocidades de linha de até 200, 300 ou até 400 FPM”, acrescentou.

2) Instalação de Produção Adicional 

Algumas empresas de perfilagem vão querer montar uma segunda unidade de produção em um estado diferente, longe do negócio principal. “Isso oferece seus próprios desafios”, disse Schwarzer. A maior preocupação: “Como posso monitorar a produtividade na nova instalação sem estar na planta o tempo todo?”

Cada vez mais proprietários estão optando por sistemas de monitoramento integrados. Para atender à demanda, a ASC desenvolveu linhas de laminação e processamento de bobinas com controladores de tela sensível ao toque e acesso remoto opcional da EWON para monitoramento remoto de máquinas industriais.

“O controlador registra todos os eventos de produção, imagens brutas e líquidas por trabalho, nome do operador, informações da bobina e muito mais”, disse Schwarzer. “Ele também fornece KPIs (Key Performance Indicators) personalizáveis ​​que podem fornecer uma visão geral rápida da eficiência de sua operação. Todos esses dados podem ser facilmente acessados ​​por meio de um navegador da Web enquanto você está no trabalho ou em casa.”

3) Diversidade de produtos 

Embora os perfis de painel de alta demanda sejam uma boa maneira de iniciar os negócios, não demora muito para que os clientes e empreiteiros comecem a solicitar perfis de painel adicionais.

“Várias opções estão disponíveis para tornar isso possível, mas tudo depende de sua configuração inicial”, disse Schwarzer. “Se você tiver uma perfiladeira de perfil único, poderá adicionar um segundo conjunto de suportes e ferramentas se o novo perfil exigir o mesmo número de passagens de perfilagem.

“Os clientes que decidiram investir em uma formadora de rolos com ferramentas subchamadas podem adquirir facilmente conjuntos adicionais de ferramentas e chapas secundárias. Uma mudança entre perfis normalmente leva apenas 20 a 30 minutos.

“A terceira opção seria adquirir uma linha adicional de perfilagem de painéis, otimizada para a produção de seu novo perfil de painel.”

Qualquer que seja a opção escolhida, o fornecedor da máquina pode ajudá-lo a tomar a decisão correta. RF