Как избежать проблемы и как избежать часть проблемы
Шэрон Тэтчер
Что делает металл хорошим? На этот вопрос нелегко ответить, если вы не хотите разбираться в металлургии. Но, проще говоря, производство хорошего металла зависит от типа и качества используемых сплавов, процессов нагрева, охлаждения и обработки, а также от запатентованных систем, которые являются секретами компании.
По этим причинам вы должны быть в состоянии полагаться на свои источники рулонов, чтобы гарантировать, что качество и адекватное количество металла, которое, как вы думали, вы заказали, соответствует качеству и количеству металла, который вы фактически получили.
Короткая работа
Чего владельцы профилегибочных станков, как портативных, так и стационарных, могут не знать, так это того, что для каждого калибра существуют допустимые диапазоны веса, и неучет этого при заказе может привести к неожиданной нехватке.
«Заказ кровельного материала по фунтам и продажа его по квадратным футам могут быть затруднены, когда существуют допустимые диапазоны фунтов за квадратный фут», — пояснил Кен Маклаухлан, директор по продажам Drexel Metals из Колорадо. «Вы можете планировать, что рулоны будут стоить фунт на квадратный фут, а отправленный рулон находится в пределах допустимого отклонения в 1.08 фунта на квадратный фут, и вдруг вам не хватит на 8% материала, необходимого для завершения проекта и получения оплаты. ”
Если у вас все-таки кончится, получите ли вы новый рулон, одинаковый с тем, с которым вы работали? Маклаухлан привел пример того, что он испытал на предыдущей работе, когда работал у крупного кровельного подрядчика. В середине проекта подрядчик перешел от работы со сборными панелями к формовке собственной панели на месте. Катушка, которую они отправили, была значительно тверже, чем ранее использовавшаяся и необходимая для работы. В то время как качественная сталь, более твердая сталь создавала чрезмерное скопление масла.
Что касается разлива масла в банки, Маклаухлан сказал: «Отчасти это может быть из-за [профилегибочной] машины — машина не отрегулирована должным образом; отчасти это может быть катушка — катушка жестче, чем должна быть; или это может быть консистенция: а консистенция может быть степенью, это может быть толщина, это может быть толщина, это может быть твердость ».
Несоответствия возможны при работе с несколькими поставщиками. Нельзя сказать, что качество стали плохое, но калибровки и испытания, проводимые каждым производителем, соответствуют их собственным машинам и их собственным требованиям. Это относится к источнику стали, а также к компании, добавляющей покрытия и краски. Все они могут подпадать под отраслевые допуски / рекомендации, но результирующие различия от одного источника к другому могут отражаться на конечном продукте при смешивании и сопоставлении поставщиков.
«С нашей точки зрения, самая большая проблема для готового продукта заключается в том, что [процесс и тестирование] должны постоянно поддерживаться», — сказал Маклаухлан. «Когда у вас есть несоответствия, это становится проблемой».
Когда есть проблема
Что происходит, когда на строительной площадке возникает проблема с готовой панелью? Будем надеяться, что проблема будет устранена до установки, но если проблема не очевидна, и кровельщик усердно следит за качеством, она вполне может не проявиться до тех пор, пока крыша не будет установлена.
Если клиент заметит эту волнистую панель или изменение цвета, первым, кому он позвонит, будет подрядчик. Подрядчик должен позвонить своему поставщику панелей или, если он владеет профилегибочным станком, своему поставщику рулонов. В лучшем случае у поставщика панели или катушки будет возможность оценить ситуацию и начать процесс ее исправления, даже если это возможность указать, что проблема связана с установкой, а не с катушкой. «Будь то крупная компания или парень, работающий в своем доме и гараже, ему нужен производитель, стоящий за ним», — сказал Маклаухлан. «Генеральный подрядчик и владелец смотрят на кровельного подрядчика так, как будто они создали проблему. Надеюсь, тенденция такова, что поставщик, производитель, предоставит дополнительные материалы или поддержку».
В качестве примера, когда Drexel вызывается, объяснил Маклаухлан, «мы идем на рабочую площадку и говорим: «Эй, что способствует возникновению проблемы, это проблема с подложкой (настилом), это проблема с твердостью или что-то еще». ; мы стараемся поддерживать бэк-офис… Когда появляется производитель, это вызывает доверие».
Когда проблема действительно возникает (а она обязательно когда-нибудь возникнет), необходимо изучить множество вопросов о том, как эта панель была обработана от точки А до точки Б. Для профилегибочных станков будут заданы вопросы: оборудование; была ли она отрегулирована в пределах станочных допусков; был ли это правильный профиль для работы; купили ли вы нужный размер материала с нужной твердостью; есть ли у металла испытания, подтверждающие то, что было необходимо?
«Никто не нуждается в тестировании и поддержке до тех пор, пока не возникнет проблема, — сказал Маклаухлан, — а затем обычно это происходит потому, что кто-то говорит: «Я найду адвоката, а тебе не заплатят».
Гарантии
Наличие надлежащих гарантий на вашу панель — это способ покрыть свои собственные обязанности, когда дела пойдут плохо. Типичная гарантия на основной металл (красная ржавчина) предоставляется заводом. Гарантия целостности пленки предоставляется лакокрасочной компанией. Некоторые поставщики, такие как Drexel, объединяют гарантии в одну, но это не универсальная практика. Осознание того, что у вас нет и того, и другого, может вызвать серьезные головные боли.
«Многие гарантии, которые вы видите в отрасли, являются пропорциональными или непропорциональными (включая гарантии целостности подложки или пленки), — сказал Маклаухлан, — и это одна из игр, в которые играют компании. Они скажут, что дадут гарантию целостности пленки. Затем у вас происходит сбой, и поставщик металлической подложки говорит, что это не металл, а краска; и маляр говорит, что это металл, потому что он не прилипает. Они показывают пальцами друг на друга. Нет ничего хуже, чем когда на стройплощадке куча людей, тычущих друг в друга пальцами».
Развитие партнерских отношений
На всей линии есть много процессов, которые можно обвинить в проблемной панели, от подрядчика, устанавливающего панель, до профилегибочного станка, который прокатывает панель, до профилегибочной машины, используемой для создания панели, до нанесения краски и отделки к змеевику, к заводу, который создал змеевик и создал сталь, чтобы сделать змеевик. Для быстрого решения любых проблем, прежде чем они выйдут из-под контроля, необходимы прочные партнерские отношения.
McLauchlan настоятельно рекомендует вам установить прочные партнерские отношения с компаниями, которые предоставят вам лучший сервис для вашей панели и катушки. Надлежащие гарантии будут переданы вам по их каналам, и они также, если они хорошие партнеры, будут иметь ресурсы, чтобы поддержать эти гарантии. Вместо того, чтобы беспокоиться о нескольких гарантиях из нескольких источников, хороший партнер поможет собрать гарантии, «поэтому, если и когда возникнет проблема с гарантией, — сказал Маклаухлан, — это одна гарантия, один человек, которому нужно позвонить, или, как мы говорим в отрасли. , одно горло, чтобы задохнуться».
Оптимизация гарантий может обеспечить уровень уверенности, с которым вы сможете продавать. «Самое важное, что у вас есть, — это ваша репутация, — продолжил Маклаухлен.
Если за вами стоят надежные партнеры, благодаря рассмотрению и разрешению проблемы это ускорит реагирование и облегчит общую боль. Вместо того, чтобы участвовать в кричащей схватке на рабочем месте, вы можете оказать успокаивающее воздействие, потому что проблемы решаются.
Как не стать частью проблемы
Каждый в цепочке поставок несет ответственность за то, чтобы быть хорошим партнером. Шаг № 1 для профилегибочного станка — купить продукт хорошего качества из надежного источника. Самый большой соблазн – пойти самым дешевым путем.
«Я стараюсь быть рентабельным, — сказал Маклаухлан, — но вы перевешиваете себя, когда проблема стоит в 10 раз больше, чем экономия. Это все равно, что покупать материалы со скидкой 10% и класть их на свою кредитную карту под 20% годовых».
Однако иметь лучшую катушку бесполезно, если вы не обращаетесь с ней должным образом. Хорошее техническое обслуживание машины, плановые проверки, правильный выбор профиля и многое другое играют важную роль, и все это входит в обязанности профилегибочного станка.
Убедитесь, что вы полностью соответствуете ожиданиям ваших клиентов. «Допустим, у вас была катушка, которая была слишком твердой, или была неправильно разделена, или неравномерность, которая вызывала искажение на панели, это будет зависеть от того, кто превратил сырье в готовый продукт», — сказал Маклаухлан. .
У вас может возникнуть соблазн обвинить в проблеме вашу машину. Это может быть оправдано, но не спешите судить, сначала посмотрите на свой собственный процесс: следовали ли вы инструкциям производителя? Правильно ли использовалась машина и обслуживалась ли она? Вы выбрали слишком жесткую катушку; слишком мягкий; секунды; разрезал/откатился/обращался неправильно; хранится снаружи; влажный; или поврежден?
На рабочем месте вы используете закаточную машину? Кровельщики должны убедиться, что калибровка соответствует работе. «При использовании механической закрытой панели очень важно убедиться, что ваша закаточная машина откалибрована для панели, с которой вы работаете», — сказал он.
Вам могут сказать, что он откалиброван, но так ли это? «С закаточными машинами так много людей покупают одну, одалживают одну, арендуют одну», — сказал Маклаухлан. Эта проблема? «Все хотят быть механиками», и когда пользователь начинает настраивать машину под себя, она может больше не соответствовать производственным стандартам.
Старая поговорка «Семь раз отмерь, один раз отрежь» работает и для тех, кто использует профилегибочный станок. Длина важна, но не менее важна и ширина. Для быстрой проверки размеров профиля можно использовать простые калибры-шаблоны или стальную рулетку.
В итоге сделайте контроль качества обязательной частью вашей повседневной работы.
«В каждом успешном бизнесе есть процесс, — заметил Маклаухлен. «Со стороны профилирования, если у вас есть проблема [на линии], ОСТАНОВИТЕСЬ. Трудно исправить то, что было обработано… будьте готовы остановиться и сказать: «Хорошо, что не так?»
Идя дальше, вы только потратите больше времени и денег. Он использует это сравнение: «В ту минуту, когда вы разрезаете 2 × 4, вы, как правило, не можете вернуть их на склад пиломатериалов». РФ
