Шэрон Тэтчер

Бизнес по производству бесшовных водосточных желобов заключается не только в установке водосточных желобов, но и в производстве водосточных желобов. Это утверждение Виктора и Тони Лоттис, владельцев AA Seamless, с офисами в Афинах и Райнлендере, штат Висконсин. Используя этот менталитет, они построили свой бизнес на основе множества принципов, применяемых в мире производства: системы контроля качества, организованные запасы, маркетинговые программы, обучение сотрудников, поощрение сотрудников и даже статистический анализ. В результате этого усердия они расширили свой бизнес, чтобы постоянно предлагать клиентам лучший продукт и лучший опыт установки. Постоянными клиентами являются крупные имена в региональной строительной отрасли для новых домов, производственных объектов и коммерческих предприятий в дополнение к множеству существующих домовладельцев.

Команда отца и сына (Виктор и Тони соответственно) развили свой деловой менталитет, сначала работая на других. Семейный опыт работы в сфере строительства, а также профессиональный опыт Виктора в качестве менеджера крупного лесопильного завода в Бемиджи, штат Миннесота, помогли предоставить инструменты для успешного запуска ООО «АА Бесшов».

Последовательная корпоративная культура хорошего обучения и справедливого отношения позволила AA Seamless найти и сохранить костяк высококлассных сотрудников.

С самого начала Тони следовал семейной традиции строителей и первым попробовал свои силы в торговле бесшовными водосточными желобами, помогая другу семьи в Бемиджи. После этого Лотти переехали в Висконсин, где у жены Виктора была семья, и Виктор и Тони помогали местному строителю домов, пока они начинали свой бизнес по производству водосточных желобов.

Они начали свой бизнес с одного грузовика, одного прицепа, одного профилегибочного станка для водосточных желобов (комбо New Tech 5″/6″) и работали в небольшом гараже. Это был 2007 год, и хотя экономика вокруг них рухнула в рецессию, они отказались отказаться от своих основных ценностей: «внимательное отношение к потребностям и запросам клиентов, отличное общение, приверженность качественной работе и лучшая доступная линейка продуктов».

Это окупилось!

Сегодня они обучают тем же самым ценностям своих членов экипажа, которые передвигаются по штату и его окраинам на пяти грузовиках, каждый из которых тянет за собой прицеп с профилегибочным станком внутри (четыре Новая технология комбо 5″/6″ и один КВМ Гаттерман полукруглая машина). Также в автопарке три расчетных автомобиля. Грузовики, прицепы и легковые автомобили провозглашают рекламное послание AA Seamless и тщательно очищаются и регулярно обслуживаются. Они давно переехали из гаража дома в более просторное здание. Это тоже переросло, поэтому в этом году они планируют построить еще большее здание размером 100 на 120 футов, чтобы обеспечить рост бизнеса и защиту оборудования.

Во время визита к Виктору и Тони в январе Виктор открыл ящик картотеки, чтобы показать листы с цитатами толщиной в несколько дюймов. «Вот все работы, которые мы сделали в прошлом году», — сказал Виктор. Файлы в ящике ниже — это все котировки, которые все еще открыты. Оба впечатляют размерами.

Они отказываются снижать качество или цены только для того, чтобы получить работу. «Другие [компании по установке водосточных желобов], если они не получат работу, они скажут: «О, мне придется снизить цену», — сказал Тони. На самом деле, многие из этих владельцев зданий никогда не завершают установку. «Мимо некоторых из этих мест можно проехать три года спустя, а на здании все еще нет водосточных желобов. Не все клиенты ценят качество или видят разницу. У нас были клиенты, которые говорили нам, что мы слишком дороги, покупали у кого-то другого, а через несколько лет звонили нам, чтобы исправить или заменить проект, заявляя: «Я бы хотел, чтобы мы пошли с вами, ребята!»

Этот полукруглый профилегибочный станок KWM Gutterman работал на стройплощадке, производя 184 фута черного алюминиевого желоба для загородного дома.

ОБОРУДОВАНИЕ

Одна вещь, которую показывают их история активов и бизнес-хронология, — это их практика покупки всего нового оборудования. Хотя они начали с грузовика Ford Super Duty 2003 года выпуска в 2007 году, к 2011 году они покупали только новые. «Выгодно иметь новый грузовик с гарантией», — понял Виктор. О грузовиках хорошо заботятся экипажи, и они обмениваются на новые грузовики примерно через 90,000 350 миль. Выбранный грузовик — Ford F-XNUMX с дизельной кабиной экипажа.

Что касается прицепов, они используют Featherlite, MTI и Hallmark, но признают, что не имеет значения, покупают ли они более дорогой прицеп за 34,000 12,000 долларов или более дешевый прицеп за XNUMX XNUMX долларов. Объяснил Тони: «Любой трейлер, который едет по дороге каждый день, как этот, вы проживете всего пять лет, прежде чем его нужно будет починить».  

У AA Seamless также есть прицеп для отпаривания, который используется в северных районах, таких как Висконсин, для удаления больших объемов снега и льда с крыш жилых и коммерческих объектов.

Из всего их оборудования у них меньше всего головной боли с их профилегибочными станками. — Они довольно пуленепробиваемые, — сказал Виктор. «Большинство проблем связано с изнашиваемыми деталями, которые приходится заменять на комбинированном станке, где вы переключаетесь с 5 на 6 дюймов и обратно».

Одна «старая собака» совсем недавно вышла на пенсию, но не из-за механических проблем, а из-за проблем с электричеством. — У него высокие амперные нагрузки, — объяснил Виктор. У нас просто не было времени посмотреть на это; он может запуститься снова».

Тони защищает старую комбинацию 5″/6″, объясняя, что в AA Seamless принято, чтобы самое старое оборудование — самый старый грузовик, самый старый трейлер, самый старый профилегибочный станок — выезжало первым каждый рабочий день, «по сути, эта машина больше привык, потому что это было в самом старом трейлере», — пояснил он.

На самом деле изнашиваемых деталей немного. В более новых машинах используются неопреновые ролики для протягивания металла через свободно плавающие формующие ролики, и движение относительно медленное, чтобы обеспечить правильное формование.

«У металла есть то, что называется памятью, — сказал Виктор. «У вас есть этот плоский кусок металла, и он говорит: «Ей-богу, я буду плоским до конца своей жизни». Его нужно уговорить принять форму.

Легче придать этому сопротивляющемуся куску металла прямые углы (типичный K-стиль), чем безупречный полукруглый. «Итак, полукруглая машина на четыре фута длиннее, чем машина в стиле K, потому что она должна работать немного медленнее и дольше», — сказал он. «Из него получается блюдо (или миска), и вы хотите, чтобы это блюдо оставалось в форме блюда… поэтому на это уходит больше времени».

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Когда я посетил магазин, внутри находились прицепы и машины, проходившие ежегодное техническое обслуживание. Трейлеры были полностью детализированы с новой краской внутри, воском и полировкой снаружи, и всем остальным, что нужно было сделать.

«Машины находятся в трейлерах, и хотя трейлеры полностью закрыты, когда мы находимся на рабочей площадке, все двери открыты, и они подвергаются 100% воздействию элементов», — объяснил Тони. «Итак, мы проходим их полностью и очищаем все ролики, смазываем все, заменяя изношенные детали, винты, болты, а затем натираем их воском, чтобы убедиться, что все работает как новое!» 

Виктор сказал, что компания использует для технического обслуживания метод 5S, который он привёз с собой из производственного мира: 1-сортировка, 2-установка по порядку, 3-чистка, 4-стандартизация и 5-поддержка. 5Stoday.com объясняет 5S как «систему организации пространств, позволяющую выполнять работу эффективно, результативно и безопасно». Основное внимание уделяется чистому пространству, чтобы избежать травм и увеличить производительность. Это важная часть философии AA Seamless.

СОТРУДНИКИ

Прочная корпоративная культура помогла AA Seamless найти и удержать ряд высококвалифицированных сотрудников. «Мы видим, что люди часто приходят к нам», — сказал Виктор. «Отчасти это связано с хорошим отношением к людям и хорошей репутацией».

Хотя компания работает круглый год, понятно, что летом нагрузка больше, и найти дополнительную помощь было проблемой. «Мы узнали, что лучше набирать сотрудников сразу после школы, показывать им план заработка, чем нырять в колледж, а после колледжа иметь все эти долги», — сказал Тони.                 

Еще одним источником рабочих были парни, которым работа на фабрике пришлась не по душе. Когда его спросили, почему они хотят работать в AA Seamless, Тони ответил, что обычно говорят: «Потому что мы можем путешествовать по сельской местности и бывать на улице».

«Время от времени они будут жаловаться на дождь или холод зимой, но тогда мы им напомним [завод]», — пошутил Виктор.

Два места, которые не очень хорошо зарекомендовали себя в плане поиска помощи: местный профессионально-технический колледж, который три года назад закрыл столярную программу, потому что никому не было интересно, и агентства по трудоустройству. Один из их временных сотрудников увековечен на фотографии его руки, выставленной на стене офиса, с гвоздем, торчащим из двух пальцев, в результате неудачи с пистолетом для гвоздей. Это случилось в его первый день, в первые 15 минут работы на подъезде. Сейчас он в порядке, необратимых повреждений нет.

Хотя обучение на рабочем месте играет ключевую роль в AA Seamless, они также проводят обучение в цеху, используя компоненты желоба и водосточного желоба, чтобы проиллюстрировать процедуры и методы. Затем они тренируются с профилегибочными станками и методами монтажа. Когда они готовы, их размещают с бригадой, состоящей из мастера-установщика и опытной бригады. Здесь они действительно начинают учиться и развивать свои навыки. По словам Виктора, процесс обучения AA Seamless «больше похож на ученичество», когда каждая бригада включает мастера-установщика, монтажников и стажеров (учеников).

Их политика обучения и производства окупилась. «Вы получаете эти команды парней, которые делают это соревнованием», — сказал Тони. «Они хотят делать свою работу лучше всех, делать ее максимально качественно, без обратных вызовов, и они хотят быть максимально эффективными, чтобы каждый день выполнять больше работы. Вместо трех работ в день они попытаются выполнять четыре».

КАЧЕСТВЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ПРОИЗВОДСТВО

AA Seamless отчасти ценит качественные материалы, которые они используют для меньшего количества обратных вызовов. В отличие от типичных вешалок, которые можно согнуть рукой, и цинковых винтов, которые ржавеют или «превращаются в черноглазый горох» и выходят из строя, в AA Seamless используются подвесные винты .032 Gutter, .029 Spout с керамическим покрытием и соединительные винты из нержавеющей стали. — Ах да, не говоря уже о вешалках, которые рукой не согнешь, — добавил Виктор.

Еще одним аспектом качественной работы является изготовление желоба. Многие «парни из водосточных желобов» просто управляют машиной, и все, что у них получается, идет на пользу проекту», — сказал Виктор. «Если желоб неправильно сформирован, это может привести к преждевременному выходу из строя и недовольству клиентов! Итак, первый шаг в подвешивании большого водосточного желоба — это «формирование» большого водосточного желоба».

Виктор подчеркивает своим рабочим: «Когда вы профилируете, вы фактически производите, поэтому вы должны помнить о контроле качества, когда продукт выходит из машины».

Большая часть их работы связана с алюминием, но они также работают со сталью, оцинкованной, медью и даже с готовым алюминием Kynar и Hylar для высококачественных работ. «Я не знаю никакой другой компании, которая имеет дело с Kynar», — сказал Виктор. Промышленным стандартом для покрытия водосточных желобов является запекаемая эмаль.

«Цепочка поставок стандартных желобов очень конкурентоспособна, — сказал Виктор. «Когда ты подходишь к финишу кынаров, ты должен понять, что это происходит с мастер-роллов, это все специально заказано у Петерсен [Алюминий]. Вы должны сделать свои собственные заглушки; Вы должны сделать свои собственные углы». Большинство компаний не хотят брать на себя дополнительное обучение и дополнительное время, необходимые для выполнения такого проекта. AA Seamless делает это, несмотря на эти страхи, и вырезала для себя еще одну нишу. 

Уникальная услуга, предоставляемая AA Seamless, которой нет у конкурентов, — это модернизация водосточных систем, например, на панельной крыше Butler. В панельных крышах Butler, которые обычно используются для коммерческих и промышленных зданий, используются водосточные желоба, которые закрепляются путем заправки и под кровлей. Замена этих желобов требует хирургической резки и удаления существующего желоба, а также самостоятельной установки новой системы. Виктор заявляет: «Мы очень преуспели в этом».

УЧИТЬСЯ НА ОШИБКАХ

Обратные звонки редки, и AA Seamless рассматривает их как возможность учиться и развивать свой бизнес. «Когда вы отвечаете на обратный звонок (какой-то аспект проекта не работает должным образом или не удовлетворяет клиента), это дает клиенту понять, что вы заботитесь о нем, что он не одинок, и это укрепляет доверие клиента», — сказал Виктор. Он отметил, что все обратные вызовы передаются и рассматриваются на собраниях, поэтому вся группа учится на каждой ошибке.

Виктор разработал этот уникальный прицепной подъемник для подъема больших рулонов. Они установлены в каждом трейлере.

ОБРАЩЕНИЕ С МАТЕРИАЛОМ

Небольшие компании часто заказывают алюминиевые рулоны толщиной всего в дюйм или два. AA Seamless покупает целые рулоны весом около 375 фунтов. Бригада может работать с этими большими рулонами благодаря уникальной системе подъема прицепа, разработанной и продаваемой Виктором. Он использовал свой производственный опыт и знакомство с промышленными кранами для разработки миниатюрной версии, которая устанавливается в каждый прицеп.

Виктор также создал и продает ручной тормоз для сгибания водосточной защиты Leaf Solution, которую они используют.

ВСЕ ЗА ДЕНЬ РАБОТЫ

Благодаря обширной сети компании с другими строительными профессионалами, Виктор сказал, что нет работы, которую бы они не рассмотрели, но их основное внимание уделяется водосточным желобам и кровле.

«Мой девиз для парней: никогда не говорите мне, чего вы не можете сделать; скажи мне, что ты можешь сделать. Всегда есть решение. Скажи мне: «Я не думаю, что мы можем сделать Это, но я думаю, что мы можем сделать этой».

«Если у клиента есть проблема, он обращается к нам за ее решением. Если мы не можем решить эту проблему, они не наши клиенты».

На вопрос, насколько конкурентоспособен их рынок, Виктор ответил: «Мы просто говорим людям, что у нас нет конкурентов. Мы говорим людям, что вы не найдете никого другого, кто будет выполнять работу так же качественно, как мы, кто ответит на телефонные звонки и вернется, если у вас возникнут проблемы, и предоставит вам услуги, которые мы предоставляем. Когда мы делаем для вас работу, вы становитесь частью семьи». РФ