Энтони Брасс
Группа Брэдбери не всегда была «группой». Компания начала свою деятельность в 1959 году в штате Канзас, занимаясь изготовлением профилей на заказ. Флойд Брэдбери и Джек Лейси производили навесы и другую продукцию, а также оснастку для роликовых штампов для клиентов. У них было скромное начало, они открыли магазин в яичном цехе маслозавода. Вначале компания обслуживала авиационную промышленность, профилируя детали для самолетов в Уичито, а также сельскохозяйственную и транспортную отрасли. Одним из наиболее заметных заказов в истории Брэдбери была поставка изогнутых колец для ракеты Saturn V.
«Они самостоятельно разработали больше роликового инструмента и станков и открыли дополнительные отрасли промышленности, в том числе металлоконструкции, что имело решающее значение для их роста», — говорит старший менеджер по продажам и маркетингу Мэтт Вернер.
«Это [металлические здания] каждый год является нашей крупнейшей отраслью», — говорит Вернер, который 18 лет работает в Брэдбери. Вернер занялся продажами. Он работал в другой отрасли, но Маундридж — небольшой город, и он слышал от других, что компания ищет помощи.
Сегодня сын Флойда Дэвид участвует в принятии решений вместе со своим зятем Дэвидом Коксом, который является генеральным директором. Все они сплочены и всегда думают о расширении компании.
Семейный бизнес является ведущим мировым производителем оборудования для профилирования и обработки рулонов. Они являются инновационными, имея более 28 действующих патентов США и 60 международных патентов на оборудование. Они производят машины для металлических зданий, гаражных ворот, систем отопления, вентиляции и кондиционирования, хранения зерна, металлоконструкций, транспорта, автомобилей и многого другого. Группа имеет оборудование, работающее в 89 странах. Они продолжают оставаться стойкими лидерами в производстве оригинального оборудования для обработки металлов давлением, производства деталей, оборудования для обработки рулонов и полиуретанового оборудования, а также программного обеспечения для автоматизации и интеграции в цехах.
Гараж Групп
Более 20 лет назад компания построила свою первую полностью автоматизированную линию для профилирования гаражных ворот. Некоторые компоненты этой линейки были поставлены другими производителями. Вернер говорит, что с годами благодаря расширению и приобретениям Группа смогла стать поставщиком комплексных профилегибочных линий из одних рук. В настоящее время группа компаний Bradbury может предоставить готовое решение для клиентов, которым требуются производственные линии, изготовленные по индивидуальному заказу. Тиснение для линий гаражных ворот теперь поставляет компания Alliance Machine and Engraving, входящая в группу. Они идеальные партнеры, чтобы присоединиться к компании со своими машинами для тиснения металла, пластика и пленки для таких продуктов, как композитный настил и сайдинг. Добавление Bradbury Group Pu.Ma. дает им возможность производить непрерывные линии по производству заполненных пеной панелей для производства гаражных ворот и многих других.
По словам Вернера, когда спрос на передовые средства управления и автоматизации увеличился, Брэдбери создал Beck Automation, чтобы внедрить в отрасль самые современные средства управления.
Эти и последующие шаги отражают стремление компании завоевать титул «наиболее надежного и предпочтительного поставщика на мировых рынках», который они обслуживают. Их рост действительно интернационален и расширяет их базу.
ТРЕНИРОВОЧНЫЙ ДЕНЬ
Динамичная линейка профилегибочного оборудования, повышающего производительность, предназначена для решения многих задач. Это создает разнообразную клиентскую базу, готовую вести дела с Группой. Они производят продажи через молву и репутацию. Многие потенциальные клиенты приезжают в свою штаб-квартиру в Маундридже, чтобы сотрудничать с инженерами Bradbury и экспертами по профилированию и наблюдать за работой машин. «В конце концов мы настроим линию, соответствующую их производственным потребностям», — говорит Вернер. «После того, как машина будет спроектирована и собрана, мы будем управлять всей производственной линией в Брэдбери, чтобы убедиться, что она соответствует ожиданиям клиента». Их клиентам предлагается прийти как на обучение, так и на процесс выкупа этой линии.
«Для нового оборудования эти сроки будут варьироваться в зависимости от сложности машины от нескольких дней до нескольких недель». Вернер добавляет, что после того, как линия утверждена и выкуплена, они разбирают и отправляют оборудование на объект клиента. Установка и ввод в эксплуатацию линии выполняются командой технических специалистов Bradbury на местах с последующим обучением операторов.
Одно из самых популярных предложений Bradbury включает в себя их современную высокоскоростную летучую линию сдвига BOSS ™ с замкнутым контуром для подачи профилегибочных станков. Они пользуются большим спросом благодаря своей способности повышать производительность новой или существующей профилегибочной линии. Их линии профилирования прогонов Cee и Zee также пользуются большим спросом, что обусловлено сильным строительным рынком и потребностью в высокопроизводительных линиях, которые могут обслуживаться минимальным количеством операторов.
АВТОМАТИЗАЦИЯ НЕТТИОН
«Нехватка рабочей силы в отраслях наших клиентов стимулирует интеграцию робототехники и более высокий уровень автоматизации», — говорит Вернер. «Она [автоматизация] идеально вписывается в оборудование, которое мы производим».
Компания поставила линии со встроенными роботами, которые могут подавать продукцию на профилегибочные станки и укладывать готовые детали на выходе из линии, что сокращает количество необходимых операторов.
Брэдбери продолжает оставаться лидером в предоставлении клиентам инновационного оборудования и возможностей. Они растут вместе с партнерами и помогают крупным и малым предприятиям с помощью своих решений в области оборудования. Bradbury Group мало чем отличается от машин, которые они создают, — прочных и способных к росту результатов. Они прошли долгий путь с тех пор, как запустили профилировочные станки в яичной мастерской в Маундридже. РФ
