Профилегибочное оборудование представляет собой одну из крупнейших капитальных вложений (если не САМЫХ крупных) в металлообрабатывающем цехе. Чтобы максимизировать отдачу от этих инвестиций и обеспечить бесперебойную и эффективную работу, регулярная и тщательная уборка входит в список лучших практик. 

В процессе профилирования на компонентах машины могут накапливаться такие материалы, как масла, грязь, пыль, металлическая стружка и клей. Очистка помогает предотвратить накопление загрязнений, которые могут поставить под угрозу качество формованной продукции и привести к проблемам в эксплуатации. В этой статье есть несколько советов по чистке и базовому профилактическому обслуживанию, но это ни в коем случае не исчерпывающее руководство.

Высший приоритет: инструменты

Чистые инструменты и формовочные поверхности играют важную роль в обеспечении стабильного качества продукции; содержание оборудования в чистоте от отходов, таких как излишки смазочных материалов, металлические опилки и другой мусор, может повлиять на точность работы станка и качество готового продукта. «Независимо от того, какая у вас машина, механическая ли она, гидравлическая или электрическая», — говорит Уэйн Тройер из Аку-форма Оборудование: «Если вы хотите выпускать продукцию хорошего качества, вы должны содержать свои машины в чистоте. Номер один — содержать все штампы в чистоте». Матрицы находятся в прямом контакте с катушкой, когда она проходит через машину, поэтому, если они не в идеальном состоянии, они могут вызвать проблемы с состоянием панелей и преждевременный износ деталей машины. «Есть углы и небольшие канавки, в которые может попасть грязь. Люди чистят штампы, но часто забывают очистить мелкие детали», — продолжает он. 

«Инструменты — приоритет №1», — подчеркивает Фрэнк Шине. Системы профилирования металла. «Вам необходимо содержать свои инструменты как можно более чистыми, потому что благодаря им продукт отправляется к покупателю. «Если вы не проверите свои инструменты, некоторые детали могут оторваться и сдвинуться, что приведет к поломке штампов и разрушению панелей», — предупреждает Фрэнк. «Если инструменты не проверяются и не очищаются, это влияет на общее качество ваших панелей». 

Невоспламеняющиеся чистящие средства на основе растворителей могут быть эффективными для удаления жира, масла, остатков клея и мусора, но всегда убедитесь, что чистящие средства одобрены производителем машины и совместимы с ее компонентами. Уэйн говорит, что подушечки Scotch Brite — популярный выбор для очистки штампов; они достаточно абразивны, чтобы удалить грязь, но недостаточно тверды, чтобы нанести ущерб. Используйте мягкие щетки и ткань для очистки сложных частей инструмента, а также мягкие моющие или чистящие средства для общей очистки, всегда проверяя, чтобы чистящие средства были совместимы с конкретными материалами и отделкой компонентов машины. После очистки повторно нанесите смазочные материалы, следуя рекомендациям производителя по типам и применению смазочных материалов.

Частота необходимости очистки будет зависеть от таких факторов, как использование машины, условия окружающей среды и типы материалов, используемых в процессе формования. «Такие материалы, как Dripstop и CondenStop, — очень хорошие продукты», — говорит Уэйн. «Но люди должны быть внимательны, когда кладут продукт на панель. Он прилипает к панели, но может также прилипать к штампам. И чем дольше вы оставляете это включенным, тем труднее избавиться от него. Если он накапливается на штампах, он создает трение и изгибается там, где это недопустимо. В долгосрочной перспективе это может оказаться очень неудобно для металлообрабатывающего цеха, если они не потратят время на его очистку после завершения пробега.

«Любое место, к которому прикасается ваш готовый продукт, должно быть чистым», — продолжает он. «Убедитесь, что поверхности там, где вы кладете готовый продукт, чистые. Протрите все. Частота во многом зависит от магазина. Есть магазины, где каждый вечер убирают. Что касается протирания машин и штампов, это зависит от вашего объема. Это зависит от того, как расположен ваш магазин и где он находится. Если подъезды асфальтированные или бетонные, пыли очень мало. Если у магазина есть гравийные подъезды, особенно летом, когда двери открыты, в магазин попадает много пыли. Если это так, то вам, возможно, придется делать это ежедневно. Или, возможно, вам придется делать это раз в неделю». 

Еще одним фактором, влияющим на частоту необходимости уборки, является то, изолирован ли цех и контролируется ли окружающая среда. «Если он не изолирован, в нем становится холодно и тепло, и образуется много конденсата, то пыль и что-то в этом роде с большей вероятностью прилипнет ко всему, чем если бы он был изолирован и нагрет».

Поддержание чистоты в магазине дает дополнительные преимущества. «Всем нравится работать в чистой среде. А если все будет чисто, то покупатели будут более впечатлены чистым, ухоженным магазином, чем тем, в котором нет, и они с большей вероятностью будут совершать покупки в ухоженном магазине», — предполагает он.

Основы профилактического обслуживания

Регулярная очистка дает возможность визуально осмотреть движущиеся части машины. Это позволяет на ранней стадии обнаружить признаки износа, повреждения или другие проблемы, которые могут потребовать внимания. Раннее выявление проблем может предотвратить более серьезные повреждения и незапланированные простои. 

Цепи постоянно движутся. Если их не обслуживать должным образом, они могут нанести большой ущерб. «Натяжение цепи может быть ключевым элементом», — объясняет Фрэнк. Если они не натянуты должным образом, они могут «повредить многие детали». Правильное натяжение предотвращает преждевременный износ расширенного списка деталей. Если он слишком тугой, это вызывает чрезмерное напряжение. Но что самое важное в цепях, люди позволяют им слишком ослабнуть; цепи, ударяющие по шпоночным канавкам и звездочкам, могут порвать концы валов и тому подобное. Это может привести к преждевременному износу звездочки, износу шпоночных канавок, износу вала. Детали необходимо будет заменить преждевременно, и в этом может не быть необходимости, если установлено и поддерживается правильное натяжение цепи».

Почти все используют гидравлику. Есть несколько рекомендаций, которым пользователи должны следовать, чтобы обеспечить бесперебойную работу. «Многие люди используют разные виды жидкостей, а некоторые могут не работать. Следуйте спецификациям производителя и меняйте жидкость в соответствии со спецификациями производителя. На машинах MRS это обычно происходит раз в год, но это может быть и не так, в зависимости от того, сколько вы работаете».

В официальном документе Ассоциации металлостроителей (MCA) говорится: «При хорошем техническом обслуживании машина может прослужить десятилетия, и продлить срок службы машины можно так же просто, как убедиться, что гидравлическое масло и/или масло в мотор-редукторе чистое и находится в пределах указанного срока службы. масло. Это, вероятно, самая распространенная проблема при обслуживании, потому что «скрыться от глаз слишком часто значит остаться вне поля зрения». Типичный диапазон температур гидравлического масла находится в районе 120°F. Всегда проверяйте руководство OEM для получения конкретных рекомендаций для активного диапазона температур. Когда температура масла выходит за пределы допустимого диапазона, важно остановить работу и определить причину такой повышенной температуры, которая может, как минимум, повлиять на производимый материал, а в худшем случае — повредить металлообрабатывающее оборудование».1

Каждая машина индивидуальна и должна иметь отдельный контрольный список/график профилактического обслуживания, но Фрэнк предлагает следующее, с оговоркой, что «по данным производителя, может потребоваться ежедневное дополнительное профилактическое обслуживание»:

Ежедневно: Проверьте оснастку

Еженедельно: Проверить натяжение цепи

Ежемесячно: Проверить подшипники

Ежегодно: Замена жидкостей (гидравлика и коробка передач).

«Если вы будете им следовать, — советует он, — обычно все продлится дольше».

Спрос на профилактическое обслуживание настолько высок, что Acu-Form разработала маршруты обслуживания; клиенты могут заплатить производителю за то, чтобы он пришел и провел ежегодное ПМ. «Маршруты обслуживания включают очистку штампов для людей. Меняйте ножи, проверяйте масло и коробку передач, а также проверяйте, все ли работает правильно», — объясняет Уэйн. «Клиенты могут захотеть, чтобы мы делали это раз в год».

Не забудьте ножницы

Машины, оснащенные ножницами после резки, необходимо правильно смазывать, чтобы обеспечить чистый рез и продлить срок службы ножниц. Если не смазать должным образом, срок службы ножевого ножа сократится, а резы станут более неровными.

Безопасность всегда!

«Если вы проводите техническое обслуживание, вам никогда не следует спешить», — предупреждает Фрэнк, который является неотъемлемой частью усилий по обеспечению безопасности в Metal Rollforming Systems. «Спешка приведет к неприятностям. Вы сбиваете углы и делаете что-то неправильно, когда спешите». Прежде чем начать процесс очистки на любом металлообрабатывающем станке, убедитесь, что он выключен и изолирован; отключите источники питания и выполните процедуры блокировки/маркировки, чтобы предотвратить случайное включение. 

«Когда вы чистите машину, всегда проверяйте, чтобы она была заблокирована», — предупреждает Уэйн. «Никогда не засовывайте руку в работающую машину, чтобы почистить ее». Без исключения, надлежащие процедуры блокировки/маркировки предотвращают несчастные случаи. Фрэнк говорит, что, хотя он и видит несчастные случаи с участием новичков, «обычно сам парень успокаивается. Новые ребята немного более нервные. Если вы успокоитесь, то это буквально вопрос времени, когда наступит плохой день и кто-то попадет в аварию, которая изменит карьеру или жизнь». Серьезные травмы могут произойти, когда чистящие штампы работают на работающей машине (а папки требуют много пальцев). 

«Многие несчастные случаи, которые я видел, большинства из них можно было избежать. Делайте то, что дает вам шанс оставаться в безопасности», — предупреждает он. «Неправильный выбор обычно приводит к большему количеству несчастных случаев».

Заключение

Очистка оборудования является важным шагом в профилактическом обслуживании; это поможет обеспечить его долговечность и производительность. Установление графика очистки и профилактического обслуживания имеет свои преимущества. По данным MCA, «исследование, проведенное RWC Production Support Services Inc., пришло к выводу, что: «Многие исследования показывают, что последовательное техническое обслуживание может привести к повышению производительности на 5–10 процентов, что может снизить затраты до 20 процентов». '"(там же.)

А оператор — ваша первая линия защиты. «Никто не проводит перед машиной больше времени, чем оператор, который может видеть, а иногда даже чувствовать незначительные эксплуатационные изменения в оборудовании. Во многих случаях проблемы возникают постепенно, и наблюдательный оператор может помочь обнаружить проблему, когда ее еще легко устранить, а не требует капитального ремонта. Операторы должны быть обучены обращать внимание и документировать постепенные изменения, такие как изменение цвета гидравлического масла с течением времени». (там же.) 

Ведение записей о мероприятиях по очистке и профилактическому обслуживанию также может помочь выявить закономерности или повторяющиеся проблемы. «При правильном обучении техническое обслуживание может стать рутинным и очень простым способом поддержания машины в рабочем состоянии», — рекомендует Фрэнк. Регулярная и тщательная очистка, а также правильная смазка и техническое обслуживание способствуют повышению общей производительности и надежности станков для обработки металлов давлением. RF

1 «Передовой опыт – общее техническое обслуживание заводского оборудования для обработки металлов давлением», Ассоциация металлоконструкторов, www.metalconstruction.orgМарт 2022.