На выставке Construction Rollforming Show 2024 состоялась первая панель Construction Rollforming Industry. Модератором выступил Рэнди Чаффи, Source One Marketing, в панель 2024 вошли Бен Шмидт, Bradbury Group; Стив Свани, Mid South Aluminum; Боб Кула, Mill Steel; и Майк О'Хара, Levi's Building Components.
Журнал профилирования опубликовал первоначальную часть панельной дискуссии в своем последнем выпуске (см. журнал профилирования, Декабрь 2024 г., стр. 33–37.). Это продолжение основных моментов той дискуссии.
Все участники отраслевой дискуссии согласились, что поставщики являются ценным источником информации в дополнение к материалам. Как только вы определитесь, кого вы будете использовать в качестве поставщика компонентов, поставщика катушек и т. д., используйте их как можно чаще. «Мы хотим, чтобы вы добились успеха, потому что, очевидно, само собой разумеется, что наш успех основан на вашем успехе», — сказал модератор Рэнди Чаффи.
Майк О'Хара из Levi's Building Components отметил, что важно понимать своих конкурентов и свой рынок. «Не всегда важно, как вы покупаете. Важно, как вы продаете. Обслуживание, качество — это то, за что вы можете ручаться. Это ваш бренд. Это ваш бизнес. И дело не в том, чтобы правильно покупать. Дело в том, чтобы правильно продавать, по моему мнению».
Рэнди немного подробнее изучил тему, объяснив, как важно найти свою нишу и принимать обоснованные решения. «Это легко, если у вас есть действительно успешный сосед в 20 милях, который занимается профилированием, но он там уже 20 лет», — объяснил Рэнди. «Он построил огромный бизнес. У него 20 разных панелей и 32 цвета, и у него есть все эти вещи.
«Вам не нужно иметь это, чтобы конкурировать, и вы не сможете, если у вас нет неограниченных средств каким-то образом. Нет никакого способа, и вы собираетесь похоронить себя прямо с порога, пытаясь сделать это. Что вам нужно сделать, так это конкурировать, опять же, на своем бренде и начать строить свой бренд. Потому что я могу понять, где вы могли бы сказать: «Ну, у них есть все эти цвета и все эти панели, и мне тоже нужно иметь все это, чтобы конкурировать», но вы этого не делаете. Вы начинаете с рынок «.
Рэнди объясняет, что у них, вероятно, не было всех шаблонов и продуктов в начале. Возможно, более финансово выгодным шагом будет закупка некоторых продуктов оптом, пока вы не достигнете точки, когда вам будет выгодно производить профили или другие компоненты самостоятельно.
Боб Кула из Mill Steel прокомментировал эволюцию бизнеса по профилированию. «[Многие] люди, у которых сегодня есть профилегибочные станки, не имели их пять лет назад. Они покупали панели у кого-то. Так что поставщик панелей, очевидно, помог им войти в бизнес, продавая им рулоны или направляя их к специалисту по крепежу. Это действительно система напарников. Не действуйте в одиночку».
Бен Шмидт из The Bradbury Group посоветовал прокатным станкам ограничить предложения и убедиться, что то, что они предлагают, хорошего качества. «Убедитесь, что ваша панель (и это не часто случается с отечественными поставщиками или отечественными производителями оборудования или машин), но убедитесь, что она сделает вашу панель 40 7/8”. Я уверен, что ребята, вероятно, могут сказать вам, что некоторые из приходящих машин ужасны. Они говорят: «О, нет, вам нужен 41 9/16». Ну, по крайней мере, это распространенная натяжка. Но [они скажут], что вам нужен 42” или что-то глупое. Просто задайте этот вопрос, потому что все связано с запасами рулонов.
«И как вы, ребята, знаете», — продолжил он, — «вы покупаете фунтами и продаете футами. Одна из худших историй, которые я слышал, это: «Бен, мне нужна машина, потому что та, которую я купил, имела полосу 42 1/4 дюйма». Так что в любом случае задайте этот вопрос». Управление этим очень важно, потому что вы «не можете продавать из пустого вагона».
Майк напомнил всем, что организация магазина для эффективности имеет решающее значение. «Мы все были во многих магазинах, видели, как люди маневрируют. … Наличие правильных цветов отделки рядом с цветами застежек или чего-то еще, и обеспечение эффективности в вашем магазине, я думаю, имеет решающее значение».
Рэнди указал, что профилирование панелей происходит быстро, а гибка отделки занимает гораздо больше времени, относительно говоря. Поскольку это занимает больше времени, был поднят вопрос, имеет ли смысл хранить часть отделки на складе, поскольку это освободит время на гибочном станке или фальцевальном станке для специальных отделок, которые займут больше времени.
Боб ответил: «Я думаю, что часто люди перебарщивают с запасами обычных запасов, а потом они лежат там и собирают пыль. Так что не стоит слишком торопиться с отделкой. Не стоит выезжать на шестиполосную автостраду, когда выезжаешь на проселочную дорогу. Это самая большая распространенная ошибка, и тогда, к сожалению, вы выходите из бизнеса».
Один из зрителей отметил, что одна из самых больших ошибок, которую, как он видел, допускают новички в сфере профилирования, заключается в том, что они не посещают другие цеха.
«Если у них есть друг или кто-то, кто уже пять лет в этом бизнесе», — сказал он, — «[вы обнаружите], что все дело в эффективности». Он видел, как люди гнули планки, а затем им приходилось переносить их все на другую сторону здания. «Если у вас есть возможность пойти посмотреть на бизнес, который уже [работает] несколько лет, у них уже есть эта эффективность. Вы просто копируете это, они позволят вам, если у вас есть друг. Я знаю, что некоторые люди очень скрытны в этом. Я могу перечислить пару человек, но все дело в этой эффективности.
«Я видел людей, которым приходилось даже передвигать роликовый формовщик позже, потому что они не могли сделать 40-футовую панель», — продолжил он. «Они не думали, что им понадобится 40-футовая панель. Теперь они захотят запустить что-то длиннее».
Стив Свани из Mid South Aluminum добавил: «Обычно мы можем наладить для вас эти контакты. Это может быть не кто-то прямо у вас на заднем дворе, кто намеренно не хочет делиться своими секретами и успехами. Но в региональном плане, если это место, куда вы едете в гости к семье или что-то в этом роде, мы обычно можем найти кого-то в районе, куда вы можете приехать и посмотреть».
Заглядывая в будущее, участники дискуссии обсудили сферы, которые развиваются и, как ожидается, будут развиваться в сфере профилирования.
Боб сказал: «Доска и рейка — это самое главное, и, очевидно, древесные фактуры. Стоячий фальц, он будет по-прежнему популярен для жилых помещений.
«Кто знает, что это будет за инновация. Я пока что не знаю», — добавил он со смехом.
Бен сказал, что это зависит от того, в какой части страны вы находитесь. Он живет в центральном Канзасе и сказал, что в его районе «вероятно, меньше десяти металлических крыш. Так что все, что преобразует асфальт в сталь», — это возможность. Учитывая устойчивость кровельных материалов, сталь можно перерабатывать бесконечно, в то время как «асфальт заполняет свалки».
Кроме того, Бен сказал, что, по его мнению, «солнечная энергетика еще не до конца развита. Я думаю, что солнечная энергетика все еще наступает на нас. Когда мы все смотрим на счета за коммунальные услуги, электричество стоит все больше и больше с каждым днем. Мы также видим движение в этом направлении.
Затем обсуждение перешло к лучшим методам хранения и обращения с катушками, панелями и компонентами.
Стив сказал: «На многих предприятиях по профилированию рулонов, которые я посещаю, меня немного коробит от того, как обращаются с рулонами после того, как их снимают с поддонов.
«Я имею в виду, что мы, как цепочка поставок, прилагаем большие усилия, чтобы работать с нашими различными переработчиками, чтобы защитить и доставить вам, если хотите, 100% пригодный к использованию продукт на ваш завод. А затем вы, ребята, обычно отбираете часть и укладываете их или пытаетесь переупаковать их. Но мы видим, что при обращении с ними наносится много повреждений. Вы укладываете их на гравийный пол или на бетонный пол. Если нет ничего другого, идите и купите остатки коврового покрытия, немного пены высокой плотности. Положите эти части рулонов на что-то, что защитит их, чтобы не было вмятин. Будьте осторожны, когда вы обращаетесь с ними, будь то кран, погрузчик, чтобы не повредить края», — продолжил он.
Бен рассмотрел некоторые передовые методы с точки зрения оборудования: если вы собираетесь выгружать или поднимать эту пачку [панелей] с помощью вилочного погрузчика, то подумайте, где вы хотите разместить край нахлеста, хотите ли вы, чтобы он был со стороны оператора или со стороны привода. «Так что есть разные мысли по этому поводу», — сказал он. «Во-первых, часто это со стороны оператора, чтобы оператор мог видеть нахлест. Недостаток этого в том, что если вы приедете с вилочным погрузчиком, то вы будете поднимать его, и у вас есть потенциал повредить этот нахлест. Поэтому некоторые ребята предпочитают, чтобы он был с другой стороны».
Еще одна вещь касается провисания катушки или выхода катушки за пределы круглой формы. «Это просто природа бизнеса; вы, ребята, делаете 15, 20, 50 замен катушек каждый день. Так что пока эта штука не истощится, вы можете сделать что-то простое, например, построить люльки из древесины или стали, чтобы вы могли поднять ее снизу и поднять [катушку].
«Или вы можете пойти в Колдуэлл и купить настоящую проушину для рулона, вместо того чтобы ехать туда на погрузчике и поднимать его клещами [используя проушину].
«Что касается изготовления панели, — продолжил он, — с точки зрения профилирования, все, что мы можем сделать для устранения расстояния падения панели при выходе из профилировочного станка, вам поможет.
«Есть две причины, по которым это имеет большое значение. Во-первых, если вы его разрезаете, он выходит, останавливается и затем обрезается, у вас есть эта сила на этой панели».
Для иллюстрации: представьте себе 30-футовую панель, выходящую из роликовой формовочной машины и пытающуюся упасть до того, как ее отрежут. Когда ножницы опускаются, они не будут резать так чисто, как если бы панель была прямой и ровной. «Так что иногда вы будете получать неприятные заусенцы.
«Другая важная вещь — это то, что он выходит, и у вас будет конечный раструб на этом. Так что тогда у вас будет больше (как некоторые называют это) лазанья рыбьего рта. Он будет открытым, он не будет узким.
«И еще одна проблема заключается в том, что если он упадет так низко, ему захочется немного поплавать, и тогда есть вероятность повреждения.
Если вы режете, обрезаете его по длине до того, как он будет сформирован или после того, как он будет сформирован, вам нужно, чтобы заусенец был вверху. «Причина этого в том, что большинство ребят скользят по панелям. Всякий раз, когда выходит панель, вы скользите друг по другу. Если ваши ножницы опущены и на вашем лезвии есть небольшая затупленность, то вы процарапаете этого парня насквозь, потому что неважно, какой станок вы используете, но у вас там будет заусенец какого-то типа.
«Так что если вы можете поднять заусенец, то эта небольшая царапина на нижней стороне вас не убьет.
«И, возможно, последнее, о чем я вам расскажу, это о отделке. Дорожная сыпь — это реальность, управление — это реальность. Наклейте пленку на отделку. Если вы профилируете отделку или складываете ее, она безопасно довезет ее до места работы, потому что отделка — это ваше здание».
Поскольку первая панель Construction Rollforming Industry Panel прошла с большим успехом, планируется включить еще одно мероприятие с участием участников панели во время выставки 2025 года. Выставка Construction Rollforming Show 2025 года запланирована на 1-2 октября в конференц-центре Дейтона в Дейтоне, штат Огайо. Если вы хотите получить ответы на конкретные вопросы, отправьте их по почте или электронной почте в Rollforming Magazine, ATTN: Karen Knapstein, PO Box 255, Iola WI 54945 или по электронной почте [электронная почта защищена]. RF
