Советы по работе с катушками малого диаметра для более безопасного и плавного рабочего процесса

Безопасная и эффективная работа с рулонами малого диаметра критически важна для бесперебойной работы в профилегибочном цехе. Рулоны тяжёлые, неудобные и дорогие, поэтому наличие подходящего оборудования крайне важно. Независимо от того, переворачиваете ли вы, опрокидываете, поднимаете или загружаете рулоны в линию, правильные инструменты защищают ваши материалы, сокращают время простоя и позволяют бригадам работать без лишних проблем.

Транспортировка рулонов — это не только подъём и позиционирование, но и повышение эффективности каждого этапа. Если вы перемещаете рулоны со склада на линию или устанавливаете их на место, наличие подходящего дополнительного оборудования может значительно сэкономить время. Но не все цеха одинаковы, и лучшее оборудование — это то, которое соответствует размеру, планировке и рабочему процессу вашего цеха. Ниже мы подробно рассмотрим процесс перемещения рулонов и обсудим несколько компаний, предлагающих оборудование, которое поможет вам оснастить свой цех.

Опрокидыватели/переворачиватели рулонов

Начнём с кантователей рулонов — машин, которые переворачивают рулоны из горизонтального положения в вертикальное (или наоборот). Это необходимо, если способ подачи рулонов не соответствует способу их подачи в ваше оборудование. Кантователи делают вращение рулонов безопаснее, проще и эффективнее других методов. Компания ASC Machine Tools предлагает два типа автономных кантователей рулонов (опрокидывателей) грузоподъёмностью от 10,000 40,000 до 20,000 XNUMX фунтов. Обе модели полумобильные и предназначены для автономной работы. Компания Metal Rollforming Systems (MRS) производит кантователи с высокопрочными рамами и промышленными двигателями для быстрого вращения. Acu-Form предлагает кантователи с электрическим, гидравлическим или механическим приводом, компактные модели грузоподъёмностью XNUMX XNUMX фунтов (XNUMX тонн), которые отлично подходят для работы в ограниченном пространстве. Они оснащены карманами под вилы для лёгкого перемещения, а также опциональными пультами дистанционного управления, позволяющими операторам находиться на безопасном расстоянии, управляя рулоном.

Компании ASC Machine и Bradbury предлагают как невращающиеся, так и вращающиеся кантователи. Вращающиеся кантователи наклоняют и поворачивают рулон на 180 градусов, устраняя необходимость подходить к нему с другой стороны. Это позволяет извлекать рулон из хранилища, наклонять, поворачивать и поднимать его с одной и той же стороны. Кантователь, который вращается при опрокидывании, можно разместить в углу, экономя драгоценное пространство и время.

ASC и Bradbury также выпускают самосвалы двойного назначения, также называемые даундерами. Эти устройства действуют как тележка для рулонов, позволяя переворачивать рулон и сразу же перемещать его к разматывателю, сокращая количество перегрузок и экономя площадь пола.

Разматыватели/Разматыватели

После того, как рулон установлен горизонтально, его необходимо загрузить на разматыватель для подачи на профилегибочную линию. Тележки для рулонов облегчают загрузку и выгрузку рулонов, а также помогают разместить их на оправке. Оправка расширяется гидравлически, создавая давление внутри катушки для надежной фиксации рулона.

Компания SWI Machinery предлагает модульные разматыватели, обеспечивающие согласованность и постоянство процесса. Компании ASC Machine, Bradbury и MRS поставляют модели, которые напрямую интегрируются с их профилегибочными линиями. 

Одношпиндельные разматыватели Bradbury доступны в нескольких моделях с грузоподъемностью рулонов от 6,500 до 80,000 300 фунтов (XNUMX–XNUMX кг), что делает их подходящими для широкого спектра применений. Эти разматыватели оснащены приводным механизмом расширения оправки, гидравлическим или механическим, для надежного захвата и эффективной загрузки рулона. Многие модели также оснащены системой управления скоростью вращения петлевого рычага с функцией предотвращения затягивания петли, которая автоматически останавливает работу при слишком слабом или слишком тугом натяжении материала, помогая поддерживать целостность полосы. Благодаря скорости подачи до XNUMX футов (XNUMX м) в минуту (XNUMX м) в некоторых моделях, разматыватели компании разработаны для высокопроизводительных условий эксплуатации. Дополнительные приводные рычаги облегчают заправку и перемотку, особенно при работе с тяжелыми или толстыми материалами.

Компании ASC Machine и Bradbury предлагают двухшпиндельные разматыватели, которые экономят время благодаря одновременному использованию двух шпинделей. При подаче материала на линию с одной стороны следующий рулон можно предварительно загрузить на противоположный рычаг. После завершения первой операции разматыватель поворачивается, подавая следующий рулон. Смена рулонов на двухшпиндельном разматывателе ASC занимает всего 1.5–2 минуты по сравнению с 5–8 минутами на одношпиндельном. Эта разница быстро ощутима — экономия почти часа производственного времени всего за 10 замен рулонов.

Ещё одно усовершенствование — турникет ASC Machine, предназначенный для управления несколькими рулонами на одной станции размотки. Он удерживает три или четыре рулона разной ширины, что значительно сокращает время простоя. Турникет поворачивается, выравниваясь с тележкой для рулонов, которая захватывает следующий рулон и загружает его на барабан разматывателя. 

Турникеты Bradbury — это устройства для хранения и подготовки рулонов, предназначенные для оптимизации отбора рулонов и защиты материалов при их подаче. Эти поворотные стеллажи, оснащенные до восьми штанг, позволяют операторам предварительно загружать несколько рулонов, сохраняя их на турникете до момента использования. 

Этот процесс предварительной подготовки, осуществляемый турникетом, увеличивает производительность, минимизирует использование вилочных погрузчиков и повышает безопасность. Кроме того, его компактные размеры оптимизируют площадь пола и повышают общую эффективность работы.

Автоматизированные системы хранения рулонов

Автоматизированные системы хранения рулонов от ASCO USA и SWI Machinery обеспечивают значительную эффективность, безопасность и экономию пространства. Эти системы автоматизируют загрузку, разгрузку и извлечение, значительно сокращая объем ручного труда и использование вилочных погрузчиков. Размещение рулонов на горизонтальных стеллажах с автоматизированным извлечением позволяет максимально эффективно использовать площадь цехов и оптимизировать рабочий процесс. Автоматизированное хранение снижает риск повреждения рулонов и увеличивает время безотказной работы за счет ускоренной замены рулонов. Для крупносерийных предприятий это означает более высокую производительность, снижение трудозатрат, а также более безопасное и организованное рабочее пространство.

Вилочные погрузчики

Для магазинов, использующих вилочные погрузчики для перемещения рулонов, крайне важно правильное навесное оборудование. Стандартные вилы не предназначены для рулонов и могут повредить края или соскользнуть под нагрузкой. Штанги для рулонов, люльки и стреловые насадки стабилизируют рулоны во время транспортировки. Некоторые кантователи, например, Acu-Form, оснащены углублениями под вилы, что позволяет вилочным погрузчикам безопасно поднимать и перемещать рулоны без дополнительного оборудования.

Подъемники и мостовые краны

В тесных цехах или цехах с интенсивным движением вилочных погрузчиков подвесные тали и краны предлагают ещё один способ подъёма и перемещения рулонов. С помощью С-образного крюка или вертикального подъёмника рулонов один оператор может перемещать рулоны, не мешая работе на полу. Такие компании, как Industrial Equipment Designs (IED) Inc., могут интегрировать тали в вашу систему оборудования для обеспечения бесперебойного движения материалов.

Портальные контейнеровозы и мобильная обработка грузов

Когда рулоны необходимо перемещать на большие расстояния, например, с открытого склада на крытую линию, решением могут стать портальные погрузчики, такие как Combi-MG от Combilift. Оснащенные поворотным С-образным крюком, они поднимают рулоны весом до 80 тонн, проходя через узкие проходы и двери с низким клиренсом. Combilift также производит многоходовые вилочные погрузчики, способные перевозить рулоны и длинномерные рулонные материалы в ограниченном пространстве.

Защита катушек при транспортировке критически важна. Повреждение поверхности может превратить целую панель в металлолом. Чтобы предотвратить это, производители используют седла и опоры из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) или нейлона. ASC использует мягкие V-образные седла для надежной фиксации катушек при опрокидывании, а центрирующие конструкции Acu-Form обеспечивают устойчивость катушек.

Долговечность также имеет решающее значение. Многосменным цехам необходимо оборудование, способное выдерживать интенсивную эксплуатацию. Станки со сварными стальными рамами, промышленными двигателями и централизованными системами смазки могут минимизировать время простоя. Кроме того, конструкция, допускающая обслуживание в полевых условиях, обеспечивает простоту обслуживания без необходимости его сложной разборки.

Наконец, подумайте о будущем росте. Даже если сейчас вы обрабатываете всего несколько рулонов в неделю, модульные системы позволяют наращивать масштаб по мере расширения вашего магазина.

Заключение

Выбор правильного оборудования для обработки рулонов — это не только грузоподъёмность, но и соответствие рабочему процессу, пространству и планам развития вашего цеха. Продуманный выбор оборудования защищает ваши материалы и обеспечивает бесперебойность производства. Разумные инвестиции в решения для обработки рулонов обеспечивают более безопасную работу, более высокую эффективность и минимальное время простоя.

Ресурсы

Оборудование Acu-Form • www.acuformequipment.com

ASC Machine Tools • www.ascmt.com

ASCO USA, Inc. • www.asco-machines.com

Комби-Лифт • www.combilift.com

Проектирование промышленного оборудования • www.ied-inc.com

Системы профилирования металла • www.mrsrollform.com

SWI Машиностроение • www.swimachinery.com