При транспортировке изготовленных панелей с завода на строительную площадку существуют ограничения по длине прицепа, которые применяются к перевозке длинных панелей. Следовательно, работы с панелями длиной 100 футов и более часто требуют, чтобы панели были профилированы прямо на рабочей площадке.
Так было в начальной школе Silver Run в Мурстауне, штат Нью-Джерси, где производитель ADPI из Авенеля, штат Нью-Джерси, решил прокатывать панели с помощью оборудования Englert на уровне крыши, используя кран для подъема машины со стоячим фальцем на край. кровли, где будут установлены панели. Команда опытных изготовителей ADPI также построила стальную перекладину, которая выглядела как футбольная перекладина, и закопала ее в землю примерно в четырех футах от основания школьного здания. Эта перекладина сыграла важную роль в стабилизации профилегибочной машины относительно стены здания, пока рабочие ADPI управляли панелями.
Каждая панель была выведена из станка поверх старой крыши. Изготовители опускали каждую панель примерно на три фута на крышу, где к переднему концу панели прикреплялся небольшой набор колесиков. Затем, используя ролики, чтобы сгладить движение панели, оператор перемещал множество панелей длиной до 136 футов. Когда панель была запущена, команда из семи рабочих, рассредоточенная по ширине крыши, одновременно поднимала панель и шла к месту, где она в конечном итоге должна была быть установлена. Когда это было завершено, машину перенесли на другую секцию крыши, построили новую перекладину, и процесс повторился.
Процесс установки был особенно практичным, потому что в южной части Нью-Джерси, где расположена школа, в то время шли проливные дожди. Бригаде монтажников удалось снять достаточное количество панелей, чтобы установщики покрыли открытый каркас на открытых участках старой крыши. РФ
