Защитите катушки от повреждений с помощью более рациональных методов хранения и упаковки

2.2K Дженн Милнер В процессе профилирования существует так много возможностей для потертостей, царапин, вмятин и других несчастных случаев, которые могут поставить под угрозу эстетику и долговечность рулонных панелей, наличников и желобов. Любая маленькая царапина на покрытии может в будущем превратиться в ржавчину или отслоившуюся краску, поэтому всегда принимаются меры предосторожности. В отрасли развиваются новые процессы, направленные на повышение и усиление мер безопасности, принимаемых в процессе профилирования, от рулона до установленного продукта.

Решения для хранения данных

Компания Big Steel Rack в Джексоне, штат Мичиган, специализируется на изготовлении нестандартных стеллажей для обрабатывающей промышленности. Их оригинальный «Большой стальной стеллаж» представляет собой стеллаж для листов, который удерживает специализированные металлические поддоны толщиной 3 дюйма, сложенные вертикально с интервалом 4 дюйма между поддонами. По словам Брэндона Бартела из Big Steel Rack, с традиционными решениями для хранения деревянных поддонов «вы теряете гораздо большую плотность в своем хранилище». У Бартеля множество идей и стремление к дизайнерским решениям для всех своих клиентов. «Для нас это растущий сегмент», — поделился он. Он видит лишь верхушку айсберга своего места в индустрии профилегибки. Возможность безопасного стеллажирования рулонов только один раз, чтобы их не нужно было штабелировать, разбирать и снова штабелировать, предотвращает повреждение рулона и повышает безопасность рабочих за счет сокращения времени обработки. Работа над конструкцией стеллажа для удержания более длинных листов рулона также является первоочередной задачей. «Наш текущий максимальный размер составляет 6 футов x 12 футов, но у нас есть другой дизайн для 72 дюймов x 250 дюймов (около 21 фута)». Отрезанный рулон можно уложить непосредственно на металлический поддон перед транспортировкой вилочным погрузчиком на компактную стеллаж для хранения. «Клиентам профилегибочных предприятий я сначала обрезал их рулоны по длине, поэтому они ценят наличие надежной системы поддонов, которая защищает материал», — сказал Бартел. Отверстия вдоль верхней стороны поддона могут удерживать фиксирующие штифты, поэтому листы не скользят друг относительно друга (потенциальная возможность повреждения) или полностью не соскальзывают с поддона во время транспортировки. Если готовые продукты не отправляются немедленно, Big Steel Rack также хочет решить ваши проблемы с хранением и защитой инвентаря. Хотя в настоящее время они не производят в массовом порядке полки подходящего размера для упаковок рулонных панелей, они вводят новшества и адаптируют свои конструкции по мере того, как все больше вовлекаются в индустрию профилирования. «Мы могли бы использовать одни и те же штифты по периметру поддона, чтобы удерживать все материалы», — сказал Бартель. «Я также мог видеть создание дорожек или отсеков, которые могли бы содержать формованные панели, отделку или желоба».

Решения для упаковки

После того, как рулон проходит через профилегибочный станок, у вас остаются громоздкие панели, иногда странной формы, которые необходимо безопасно доставить до места назначения. Укладка и крепление панелей не нова, но Роберт Боулин из Ameripak выявил болевые точки в процессе и нашел решения. Как правило, чтобы предотвратить повреждение, панели оборачивают пластиковой пленкой, угловой доской и обвязочными материалами прямо на козлах или конвейерной ленте, прежде чем они будут перемещены на склад или в грузовик. «После изготовления панели, — сказал Боулин, — профилегибочная машина останавливается, и теперь процесс упаковки не позволяет машине запуститься в следующем цикле». Полностью автоматизированная орбитальная обмоточная машина Ameripak установлена ​​прямо на линии с профилегибочной машиной, поэтому стопка панелей плавно перемещается от рулоноформирующей машины через процесс обмотки без дополнительных трудозатрат. «Вы можете быстро упаковать и сделать профилегибочную машину немедленно доступной для запуска следующей партии продукта», — сказал Боулин. Наряду с полностью автоматизированными орбитальными упаковочными машинами Ameripak продает полуавтоматические системы и специализированные машины для желобов и панелей со стоячим фальцем (которые при упаковке необходимо укладывать по-разному). Традиционно, по словам Боулина, панели со стоячим швом, в частности, являются настоящим узким местом в процессе профилирования. Поскольку они сложены под углом, перемещение их в ящик, где они могут быть упакованы, может занять много времени и создать опасность царапин, не говоря уже о дополнительных расходах. «Средняя стопка панелей длиной 20 футов, вероятно, обойдется вам в 15–20 долларов с нашими упаковочными материалами», — сказал Боулин. «С деревянными ящиками эта цифра возрастает до 70 долларов за материалы, не говоря уже о рабочей силе!» С помощью орбитальной стрейч-упаковочной машины панели со стоячим фальцем укладываются на конвейер под углом 20 градусов. «Мы можем штабелировать панели, когда они выходят из профилегибочного станка, как обычно, на подающий конвейер», — сказал Боулин. «Мы вставляем картонные прокладки между панелями, когда собираем стопку, а затем ее можно передать в машину через панель управления и надежно обернуть, создавая единую жесткую упаковку, не требующую упаковки». Благодаря снижению затрат на рабочую силу и повышению эффективности, по словам Боулина, его клиенты окупили свои машины менее чем за год. «Вы получаете окупаемость своих инвестиций — вы можете обрабатывать больше погонных футов материала на единицу, чем при обычном профилировании». После того, как панели упакованы, с ними легче обращаться, меньше шансов их поцарапать или загрязнить, а упаковка имеет четкий центр тяжести, поэтому теперь вы можете безопасно перемещать их с помощью вилочного погрузчика на долгосрочное хранение или на грузовик для хранения. Доставка. Некоторые люди, как заметил Боулин, до сих пор используют длинные уголки для дополнительной защиты, когда вилочный погрузчик поднимает стопку, но, усмехнувшись, «Ничто не останавливает вилочный погрузчик». Если готовая продукция загружается в грузовик, новая система упаковки продолжает защищать панели. Пластиковая упаковка настолько плотно скрепляет панели, что исключает повреждения, вызванные вибрацией металлических поверхностей друг относительно друга при транспортировке. «Вибрация от ветра или грохот от дороги создают гармоническое трение панелей друг о друга», — сказал Боулин. «Это похоже на ультразвуковой эффект, который создает абразивную ситуацию — как звуковая наждачная бумага». Каждая машина начинает и заканчивает процесс упаковки, накладывая дополнительную стрейч-пленку на концы продукта, изолируя внутреннюю часть от дорожной грязи, дождя и снега. Вы не рискуете стихией, когда отправляете панели на открытом грузовике. А когда панели доставлены, уборка стала проще, чем когда-либо прежде. «Никто не любит иметь дело с вещами, а иметь дело с ящиками, обвязкой и пленкой хуже, чем с пачкой стретч-пленки», — закончил Боулин.

Заключение

Принятие дополнительных мер для обеспечения безопасности ваших рулонов и рулонных материалов означает рационализацию производства, сокращение количества повторных вызовов и уменьшение количества отходов на строительной площадке, что в совокупности приводит к снижению затрат. Оцените, на что уходят ваше время и деньги, и инвестируйте в безопасную и рациональную упаковку и хранение!    RF