Одной из наиболее важных областей, где можно повысить эффективность и скорость, является передняя часть машины. В зависимости от того, как загружена катушка, можно сэкономить значительное время, особенно если вам нужно сделать несколько переналадок в день. Часто упускаемые из виду невоспетые герои этого процесса — разматыватель и связанное с ним вспомогательное оборудование. 

Разматыватели/Разматыватели

Разматыватель (также называемый разматывателем) предназначен для удержания и контроля рулона, когда он протягивается через профилегибочную машину. «Существует очень большое разнообразие», — сказал Уэйн Тройер, Acu-Form. «Есть разматыватели с тележками для рулонов, разматыватели с несколькими станциями, приводные разматыватели, ручные разматыватели и даже разматыватели с сердечниками и тормозными системами». 

Когда вы покупаете новый профилегибочный станок, разматыватель предназначен для работы с вашей машиной, поэтому учитываются скорость, вес, ширина и все другие факторы. «Все может быть построено синхронно, чтобы оно работало одно с другим», — сказал Тройер.  

При покупке у нескольких поставщиков или при замене старого оборудования на новое существуют простые калибровки для обеспечения хорошего соответствия, но эти рабочие отношения не могут быть приняты. Убедитесь, что они могут быть откалиброваны для работы с вашей конкретной профилегибочной машиной. Для конечного продукта важно, чтобы эти машины хорошо работали вместе.     

Чендлер Барден, президент СИДАН Машины [www.cidanmachinery.com] поясняет, что между разматывателем и профилегибочным станком имеется петля материала, которая используется, по сути, для контроля провисания при линейных скоростях каждой машины. «Поэтому, когда вы запускаете формирователь валков — допустим, это машина со скоростью 150 футов в минуту — она не будет мгновенно двигаться со скоростью 150 футов в минуту. Разматывателю также нужно время, чтобы ускориться».  

Способ управления циклом обеспечивает правильную задержку и синхронизацию между двумя машинами. 

Конечно, важно убедиться, что любое вспомогательное оборудование, подключенное к профилегибочному станку, откалибровано для использования вальцовочного станка, а не наоборот. «Формовщик валков всегда главный; вы всегда хотите максимизировать то, что формирователь рулонов будет выдавать для скорости, поэтому, если вы собираетесь двигаться со скоростью 135 футов в минуту, вы должны убедиться, что разматыватель может не отставать. Конечно, профилировочные станки можно замедлить — вы можете запустить их на более низкой скорости — но все зависит от производства», — сказал Чендлер.

Он отметил, что это не сложно, просто нужно знать осторожную информацию, и хотя разматыватели обычно не являются проблемой, новые системы штабелирования могут быть проблемой. «С разматывателем вы можете обойти эту проблему, но, скажем, вы пытаетесь интегрировать формирователь валка в систему штабелирования… иногда у вас могут возникнуть проблемы со старыми элементами управления на формовщике рулонов, пытающимися управлять новыми двигателями в системе штабелирования». 

Двойные разматыватели [также называемые разматывателями с двумя головками, двумя плечами или двумя оправками]

Системы профилирования металла, производит вращающееся спиральное колесо с двумя головками, которое особенно хорошо подходит для магазинов с многократной сменой цвета. «Это в основном берет линию смены цвета и значительно сокращает время, потому что у вас есть одна катушка в очереди, в то время как другая работает», — сказал Билл Гриффин, MRS. «Колесо вращается на 180 градусов, и вы можете сразу загрузить другую катушку», — пояснил он.

Двуглавое вращающееся спиральное колесо Metal Rollforming Systems

В отличие от этого, по словам Гриффин, стандартная работа разматывателя с одной головкой может останавливаться во время переналадки. «Когда оператор получает новый заказ, скажем, у него есть зеленый заказ [на формирователе рулонов]; ему придется снова намотать эту катушку, связать ее, снять, положить, взять красную катушку, положить ее на тележку, загрузить на катушку, а затем пропустить ее через машину. Все это требует времени. Если вы делаете много изменений цвета в день, вы можете потерять много [времени]... Катушки с катушкой в ​​большинстве случаев довольно просты, но вращающаяся катушка с катушкой — это способ действительно повысить эффективность ». 

Бен Шмидт, Брэдбери Ко., является сторонником двойных разматывателей в качестве соображения для любой компании, сталкивающейся с задержками производства из-за изменения цвета. Двойной разматыватель в сочетании с тележкой для рулонов «сократит время смены рулона, скажем, с пяти минут до двух минут. Это не сногсшибательно, но все же в два раза быстрее, и если вы делаете это 20 раз в день, что вполне нормально для этой отрасли, это экономит почти час. Если это оборудование может дать вам час или более времени работы [за 8-часовой рабочий день], то эти минуты окажутся очень и очень ценными», — сказал он.

Двухплечевой разматыватель и моталка ASC Machine Tools для линии производства панелей

Томас Шварцер, Станки АСК, развивает это понятие в отношении двойного разматывателя, сравнивая некоторые гипотетические затраты. Скажем, вы профилировщик и хотите перейти от машины со скоростью 150 футов в минуту к машине со скоростью 200 футов в минуту. Покупка нового роликоформовочного станка со скоростью 200 футов в минуту может легко стоить от 250,000 280,000 до XNUMX XNUMX долларов, и это не дает гарантии того, что машина будет работать дольше, если вам придется запускать и останавливать для большого количества смен цвета. 

Двуплечий разматыватель тоже стоит недешево, примерно на 90,000 100,000–XNUMX XNUMX долларов больше, чем разматыватель с одним плечом, но он сокращает время, необходимое для замены катушки.

«Все зависит от того, сколько вы на самом деле производите; какова структура вашей работы, как долго [погонные футы] занимают ваши рабочие места; Вы комбинируете работы с белой катушкой, работу с зеленой катушкой, работу с красной катушкой; у вас длинные пробеги или вы переключаетесь по мере поступления работы?» — эти вопросы Шварцер предлагает задать владельцам, прежде чем принимать решение о покупке более высокоскоростной машины или двойного разматывателя. Если вы делаете несколько остановок в день для переналадки, чистое время работы профилегибочного станка может быть таким же, как для машины, работающей со скоростью 150 футов в минуту, так и для машины, работающей со скоростью 200 футов в минуту. В итоге двойной разматыватель может помочь получить больше фактического конечного продукта.

Однорычажный разматыватель Acu-Form со встроенной тележкой для рулонов

Катушка вагонов

Тележки для рулонов работают как ножничный подъемник и могут поднимать и позиционировать рулон одним нажатием кнопки, что устраняет время, необходимое для ожидания оператора вилочного погрузчика.

Томас Шварцер, ASC Machine Tools, сказал, что даже если у вас самый лучший водитель погрузчика, перезагрузка нередко занимает от пяти до семи минут в зависимости от вашей настройки. 

«В первую очередь я говорю людям, что катушка может помочь», — сказал он.

Вагонетка для рулонов позволяет оператору сосредоточиться на подготовке линии панелей. «Оператор станка просто сосредотачивается на станке, оформляет документы, возможно, ему приходится настраивать линию, потому что он работает с разными материалами, чтобы он мог сосредоточиться на этом».

Бен Шмидт, The Bradbury Company, добавил, что тележки для рулонов не только сокращают время замены рулонов, но также могут уменьшить потенциальные повреждения рулонов и оборудования при работе вилочного погрузчика.

Вертушки/Турникеты

Все большую популярность приобретают поворотные столы (также называемые турникетами). Как и двухголовые разматыватели, поворотные столы позволяют заранее подготовить рулон для более быстрой замены. Однако поворотный стол представляет собой отдельно стоящее устройство с несколькими вращающимися рычагами (или оправками), которые могут быть заполнены катушками от 8 до 10 различных цветов. 

«Это вопрос эффективности», — Уэйн Тройер, Аку-форма, отмеченный. «У вас есть поворотный стол, так что вам не нужно ждать вилочного погрузчика, чтобы снять [змеевик] и снова поставить его. Он устанавливается прямо рядом с вашим разматывателем; таким образом, оператору машины не нужно ждать… На поворотном столе всегда есть нужная катушка». 

Он также может быть расположен между двумя машинами, чтобы катушка была доступна для обеих.  

В качестве дополнительного преимущества, по словам Бена Шмидта, турникет уменьшает повреждение катушки. «У большинства парней есть 20 цветов на складе, но 5-6 цветов катушек — это 80% того, что делает парень, поэтому, если вы всегда оставите эти шесть катушек на своем турникете, они всегда будут доступны, и с ними не будут работать [несколько раз] с помощью вилочных погрузчиков или кранов».

Разматыватель Samco Machinery для подъема тяжелых грузов.

Для тяжелоатлетов

Важность разматывателя/разматывателя особенно заметна в сегментах профилегибочной промышленности, которые имеют дело с более высокими скоростями и более тяжелыми рулонами. Samco Machinery производит разматыватели для производства труб (со скоростью 1,000 футов в минуту) и производства стальных стержней (со скоростью 500 футов в минуту). Основные принципы остаются прежними. 

«Люди не ценят разматыватель, — говорит Боб Реповс, генеральный директор компании Самко Машинери отмеченный. «Прежде чем покупать разматыватель, стоит изучить вопрос» [https://www.samco-machinery.com/purchasing-uncoilers]. «Любому, у кого есть вальцовочная машина, нужен разматыватель спереди, чтобы подавать рулон в вальцовочную машину», — сказал он. «Часто они покупают вальцовочный станок и получают самый дешевый разматыватель, какой только можно купить. Сталелитейные заводы теперь производят рулоны большего размера. Большие рулоны означают более длительное время работы и, в конечном итоге, большую производительность. Больше производства — больше прибыли».

Насколько хорошо ваш разматыватель помогает ускорить переналадку, зависит от его важности в производстве, отметил Репов. У Samco есть как односторонние, так и двусторонние разматыватели. «Пока одна оправка (рука) подается в профилегибочный станок, следующий рулон можно безопасно загрузить на другую оправку с помощью вилочного погрузчика, крана или тележки для рулонов», — пояснил он.

Поскольку линии по производству панелей обычно работают на более низких скоростях, он предположил, что комбинация одностороннего разматывателя и тележки для рулонов может быть более практичной. 

Реповс говорит, что при производстве разматывателей учитываются два важнейших аспекта: безопасность и производительность.

«Мы следим за соблюдением всех требований безопасности», — сказал Реповс. «Разматыватели имеют большие быстро движущиеся части. Операторы должны быть обучены и иметь представление о том, как работает машина и как она правильно настроена».

У каждого магазина свои потребности. Samco Machinery предлагает различные разматыватели, способные обрабатывать рулоны весом от 2,500 до 40,000 XNUMX фунтов. В качестве дополнительной безопасности разматыватели Samco Machinery оснащены задними пластинами полного диаметра, а не пластинами со спицами.

Разматыватели Samco Machinery могут иметь регулируемую оправку для размещения рулонов с различным внутренним диаметром, а также несколько вариантов размеров опорной пластины рулона. В зависимости от ваших потребностей в торможении разматыватели поставляются с различными воздушными тормозами, а также тормозами с водяным охлаждением для линий, работающих на более высоких скоростях. Разматыватели могут быть изготовлены с возможностью гидравлического расширения и гидравлического вращения. Могут быть добавлены амортизаторы, чтобы свести к минимуму злоупотребление вращением разматывателя.

Шэрон Тэтчер для Журнал профилирования