Pro Cut Metals придерживается высоких стандартов, используя возможности

Карен Кнапштейн

Профессиональная резка металлов была основана для предоставления высококачественных металлических компонентов по разумной цене. Бизнес был запущен в апреле 2021 года, в разгар пандемии COVID.

Андре Йодер, который вместе со своим отцом владеет бизнесом в Исли, Южная Каролина, уже имел опыт создания предприятий по поставке и обработке металлов давлением, поэтому компания успешно запустилась и с тех пор неуклонно растет.

В этом районе много конкурентов. Андре основал бизнес на основе качественных продуктов и отличного обслуживания клиентов. Выполнение взятых на себя обязательств и выполнение обещаний является главным приоритетом. Он говорит, что клиентам нужны профилегибочные станки, которые делают то, о чем они говорят, выполняют обещания и предоставляют отличный сервис.

Первые шаги

Андре объясняет, что, хотя Pro Cut Metals является новым продуктом, он не был запущен без опыта. Его отец владеет и управляет двумя дочерними компаниями: заводом по производству ферм и магазином строительных материалов. Профилегибочный бизнес органично сочетается с другими семейными предприятиями.

«Мы приобрели действующую компанию по профилированию», — объясняет он. Профилегибочное предприятие было очень маленьким и катало металлопрокат в первую очередь для себя и небольшой группы сторонних заказчиков. «У них было оборудование, и они были готовы продать его, поэтому мы купили это оборудование и смогли получить название компании и права».

Андре добавил новые папки в линейку оборудования, убедившись, что у него есть все необходимое оборудование для изготовления компонентов. И убедился, что знает, как им пользоваться, много тренируясь; он даже работал в чужом магазине. «У меня есть друзья, у которых был магазин в Джорджии, и они позволили мне там работать. Возможно, я не знаю, как лучше всего управлять оборудованием, — размышляет он, — но каждый из наших парней, которые эксплуатируют это оборудование, знает».

Удовлетворение потребностей клиентов

Благодаря приобретению клиентов компании, производящей профилегибочные станки, и клиентов дочерних компаний Pro Cut Metals, PCM смогла начать работу с достаточно большой клиентской базой, чтобы запустить компанию — «и она выросла оттуда». В настоящее время их крупнейшим сегментом клиентов являются кровельщики. Компания предлагает PBR, стоячий шов и жесткую резинку. PBR и Tough Rib изготавливаются на двухъярусном профилегибочном станке Metal Rollforming Systems.

Они также предлагают три типа панелей со стоячим швом: защелкивающийся замок, механический шов и стоячий шов с гвоздями. При изготовлении панелей на строительной площадке они используют переносной станок Schlebach Quadro, который перевозится в специальном прицепе.

Их коммерческая панель PBR с четырьмя ребрами 1 1/4 дюйма чаще всего изготавливается из 26 ga. «Tough Rib чаще всего имеет размер 29 ga. но мы можем сделать 29 и 26 га». Панели Tough Rib имеют пять ребер высотой 3/4 дюйма. Чтобы удовлетворить потребности клиентов, панели PBR и Tough Rib могут быть прокатаны нестандартной длины от 3 до 45 футов.

«Мы действительно стремимся к лучшему качеству», — подчеркивает Андре. «Чаще всего мы используем 24 ga. с Kynar для стоячего шва, но предлагаем выбор цветов SMP в 26 ga». (Покрытия SMP и Kynar производятся компанией Sherwin-Williams Coil Coatings.)

«Мы также производим все сопутствующие элементы отделки и аксессуары, которые подходят к этим панелям», — предлагает он. Накладки изготавливаются с помощью папок и профилегибов. Помимо портативных профилегибочных станков Schlebach Quadro и стационарных профилегибочных станков MRS, они также оснащены ножницами Шехтля и линией продольной резки Schlebach.

Они добавили новый 20-футовый фальц Bradbury и 20-футовую фальцовку Joerns, что дало им возможность складывать обрезки до 20 футов в длину. «В основном мы складываем большую часть нашей отделки и можем складывать ее в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Каждая работа уникальна, и для каждой работы может потребоваться уникальный профиль для карнизов или фронтонов. Мы вроде как можем вытянуть это и сложить в соответствии с потребностями клиента в профилях и длинах ».

Создание возможностей

Прошлый, 2022 год, стал первым полным годом работы Pro Cut Metals. «Мы добились значительного роста и с большим оптимизмом смотрим на 2023 год. Есть больше клиентов, с которыми мы все еще можем связаться и хорошо обслуживать», — говорит Андре.

Чтобы лучше обслуживать своих клиентов-строителей, в январе 2023 года Pro Cut Metals начала собирать полные комплекты стоек. «Благодаря партнерским отношениям с нашими дочерними компаниями мы делаем полные пакеты пост-рамок. Мы изготавливаем каркасный материал, деревянные или стальные фермы — все, что необходимо для стоечной рамы». Они будут продавать пакеты строителям или даже работать с независимыми подрядчиками, заменяя работу, если клиент хочет пакет «под ключ».

Он отмечает: «Барндоминиумы становятся популярными в нашем районе. Мы производим наши собственные фермы, поэтому мы можем предоставить их по еще более конкурентоспособной цене. Мы производим наши собственные стальные компоненты и собираем пакеты вместе. У нас также хорошие партнерские отношения со строителями, чтобы предложить много разных вещей с тем, что мы предоставляем ».

Андре объясняет рост популярности барндоминиумов как экономическими, так и эстетическими факторами. «Если все сделано правильно, каркас [дома с каркасом] дешевле, чем дом с традиционным каркасом. Людям нравится, что это ново. Получить кредит может быть сложнее, но люди смогли найти способы заставить его работать в нашем районе».

Андре сообщает о многих других возможностях строительства в их районе, включая сельскохозяйственные склады и жилые гаражи. «Фермам нужны сараи и сенокосы, поэтому мы получаем много запросов на них».

Pro Cut Metals владеет собственными грузовиками для доставки и в настоящее время обслуживает клиентов в радиусе двух-трех часов. «Мы уезжаем на четыре часа для некоторых клиентов, если это имеет смысл». Факторы, влияющие на районы доставки, включают маршруты доставки и влияние расстояния на качество их обслуживания.

Оставаясь сосредоточенным

Когда в 2021 году под управлением Андре открылся профилировочный цех, в нем работало около восьми человек. Теперь их 18, что составляет более 100% роста за 2 года. Андре признает и ценит то, как его сотрудники сделали возможным успех и рост его компании. «Ваши сотрудники составляют то, чем является бизнес», — утверждает он. «У нас отличная культура работы. Наши сотрудники берут на себя ответственность и гордятся тем, что они делают». При этом Андре не обязан следить за тем, чтобы все было сделано правильно. «У нас есть замечательные люди, которые делают свою работу правильно».

Андре рассказывает об их главном факторе успеха: «Все наши компании (цех металлоконструкций, завод по производству ферм и склад снабжения) работают в соответствии с превосходными стандартами ведения бизнеса. Мы выкладываемся на 110% и продолжаем работать, пока не станем лучшими в своей сфере влияния. Как только мы станем лучшими, тогда, возможно, мы сможем расшириться. Но мы будем продолжать работать, чтобы быть лучшими. В тот момент, когда мы перестаем работать над этим, в этот момент кто-то другой превосходит нас». РФ