Шэрон Тэтчер

Большинство читателей этого журнала посвящены профилированию панелей, отделки или водосточных желобов. По мере роста популярности этих машин будет расти и конкуренция. Когда-нибудь вы, возможно, захотите сбежать в новую область металлообработки, все еще посвященную строительной торговле. Одной из таких ниш, которая, как ожидается, значительно вырастет, является легкая сталь (LGS).  

LGS также часто называют холоднодеформированной сталью (CFS), потому что ее можно формовать без нагревания. Он намного легче своего аналога — горячекатаной стали, которая тяжелее и толще и требует тепла для гибки металла, из которого сделаны традиционные здания со стальным каркасом.  

Термины «легкая сталь» и «холодногнутая сталь» могут означать многое в обширной отрасли. Для целей этой статьи мы сузили фокус до производства стеновых панелей, балок перекрытий и ферм для сборных и модульных производств, а также небольших ненесущих элементов или «капсул». Ранние адаптеры — это подрядчики, которые хотят сэкономить время, производя свои собственные компоненты, а в некоторых случаях региональные производители вмешиваются, чтобы поставлять этим подрядчикам. Это развивающийся рынок в США и Канаде, уже имеющий глубокие корни в других странах мира.  

Производство кровельных ферм на заводе Rollforming Services, Окленд, Новая Зеландия. Фото предоставлено Howick Ltd.

Как это работает

На профилегибочном станке стальной рулон проходит через серию роликов, которые постепенно изменяют форму стали на С- или S-образный элемент. Здания, изготовленные из LGS/CFS, очень похожи на здания с деревянным каркасом, только вместо дерева используется легкая сталь.  

С небольшой стороны, строители используют эту систему для навесов, гаражей и домов, но в настоящее время также существует высокий спрос на отели с ограниченным обслуживанием (такие как Hampton Inns, Holiday Inn Express, Hilton Garden Inn Express), студенческое общежитие. , помощь в проживании, уход за памятью и уход за больными.  

Некоторые профилегибочные станки, однако, специализируются на создании неструктурных модулей, таких как модули для ванных комнат, которые встраиваются в здание.  

Преимуществами, обычно придаваемыми зданиям LGS/CFS, являются скорость строительства, меньший объем работ на строительной площадке, меньше отходов, долговечность (сталь не дает усадку, изгиб и трещины) и устойчивость к огню, вредителям, насекомым, влаге и погодным условиям.  

Честно говоря, сталь традиционно стоила дороже дерева. Он также более эффективно проводит тепловую энергию, поэтому может потребоваться дополнительная изоляция или тепловой барьер. Кроме того, снижается гибкость на месте: если есть неточные измерения, их, скорее всего, нужно будет отправить обратно изготовителю, а не исправлять с помощью молотка и гвоздей.   

Помимо плюсов и минусов, это отрасль на подъеме.   

 Бывшие производители рулонов 

Есть два типа производителей, работающих в легкой стали, но они сильно различаются по тому, какой продукт они производят. Машины, выпускаемые такими компаниями, как Bradbury, Samco и др., предназначены для крупносерийного производства цельнометаллического проката, который поставляется строителям для строительства очень больших многоэтажных зданий, требующих большого количества стальных элементов определенной толщины и размеров. . 

Это для небольших и индивидуальных проектов, где развивающийся рынок каркасов LGS / CFS превосходит другие. 

В настоящее время в Северной Америке есть несколько компаний, производящих профилегибочные станки для этого пользовательского пространства из тонкой стали. производитель США, Кнудсон Производство, Брумфилд, штат Колорадо, нацелилась на сектор стоек и ферм, который не ограничивается рынком каркасов LGS/CFS. Зарубежные компании, активно занимающиеся всем рынком каркасных комплектов ферм, балок перекрытий, стеновых и кровельных панелей, включают ООО «Ховик»качества РамкаCAD, как новозеландские компании с офисами в США, так и пионеры отрасли, Скоттсдейл Строительные системы, родом из Австралии. Пиннакл ЛГС, из Дубая, также присутствует в США

KFS-1420E — флагманская машина Knudson. Он может быть настроен для различных стандартных размеров на рынке малогабаритных изделий.  

Шпильки и фермы LGS 

То, что компания Knudson Manufacturing должна стать первопроходцем в отечественной промышленности по производству LGS/CFS, неудивительно. Покойному Арту Кнудсону приписывают создание и продажу первой портативной машины для производства бесшовных водосточных желобов в США в 1957 году. Его сын Гэри, ныне президент компании, помог создать успешный рынок этих машин. 

В то время как водосточные машины были их хлебом насущным, инженеры Knudson продолжали внедрять инновации. Они производили профилегибочные станки на протяжении многих лет, а также изучали рынок сборных и модульных конструкций. Система с тремя машинами, смонтированная на прицепе, для изготовления каркаса поверх плоских крыш — с зи-образной, це-образной и шляпной секциями — была их первым предприятием по созданию настоящих элементов каркаса. Обнаружив там потенциал, в 2019 году они решили полностью отказаться от водосточных машин в пользу обслуживания развивающегося рынка своей линейки малогабаритных машин. 

Патрик Флад, исполнительный вице-президент, своими глазами видел эволюцию компании. Он проработал в компании Knudson инженером в течение 16 лет, ушел, чтобы помочь основать компанию по производству стеновых панелей LGS/CFS, а затем вернулся три года назад, чтобы помочь Knudson с переходом на световые габариты.  

Из-за меняющегося характера сборных и модульных конструкций они решили продвигать многопрофильное оборудование с несколькими калибрами. «Мы начали с машины, которая в основном производила размерные размеры пиломатериалов», — сказал Флад. 

Сталелитейная промышленность сама начала развиваться и меняться. В настоящее время в коммерческом мире основными размерами шпилек LGS являются размеры 3-6/3 дюйма и 5 дюймов, в то время как в жилых и многоквартирных домах преобладают размеры 4-XNUMX/XNUMX дюйма и XNUMX-XNUMX/XNUMX дюйма. В индустрии общественного хранения распространены XNUMX-дюймовые шпильки.  

«KFS-1420E уже несколько лет является нашей флагманской моделью, — сказал Флад. «Для размеров стенки он составляет 3-⅝, 4, 6, 8, 10 и 12. А высота полки включает 1-⅝, 2 и 2-½. Машина может быть настроена для всех этих размеров».  

Эти размеры стали стандартными, отметил Флад, «из-за требований кода. Как правило, для негорючего каркаса действуют очень специфические кодовые требования».  

По словам Флада, многопрофильный подход идеально подходит для владельцев новых профилегибочных станков в тонком сегменте.  

«Начинающие компании, как правило, не совсем уверены, какой диапазон профилей лучше всего подойдет для их бизнеса, поэтому они обычно хотят оставить свои варианты открытыми. Это действительно говорит о наличии машины, которая формирует несколько размеров и проходит через ряд калибров», — сказал Флад, добавив: «После того, как люди работают в бизнесе несколько лет, они, как правило, начинают находить свои ноги; они находят, на какие рынки им нравится продавать, и завоевывают прочную репутацию у определенных строителей. Как правило, после того, как они поработали какое-то время, они, как правило, становятся более последовательными в том, какие продукты они производят». 

В Knudson клиенты могут получить средства управления либо от AMS Controls, либо от BECK Automation. «В нашем бизнесе, если у клиента уже есть профилегибочное оборудование, он, как правило, хочет, чтобы вся его заводская установка была либо на BECK, либо на AMS; они, как правило, не смешиваются», — сказал Флад. «Отчасти это связано с тем, что как только вы начнете объединять в сеть все свои контроллеры, будет проще использовать одни и те же».  

Флуд сказал, что их основными клиентами являются магазины, уже производящие сборные и модульные конструкции. Другая категория — это «подрядчики-производители» — специализированные подрядчики или субподрядчики LGS, которые изготавливают свои собственные компоненты. Меньший сегмент — это те, кто заполняет рынок тем, что Флуд называет «бутик-производством», где клиентам требуются индивидуальные партии высокоточных малоотходных компонентов, которых нет у крупных поставщиков. «Когда вы поставляете тюки по 10 футов или тюки по 12 футов, если у вас плюс-минус 1/8 дюйма на линиях разреза, это не имеет большого значения, потому что люди обычно обрезают эти части любым способом», — он сказал: «Принимая во внимание, что с нашим оборудованием вы можете мгновенно поддерживать длину резки плюс или минус 0.030 дюйма. Крупные производители не хотят вносить коррективы для индивидуальной партии из 50 деталей — не тогда, когда вы производите тысячи деталей каждый час… поэтому некоторые из этих поставщиков компонентов хотят иметь возможность выполнять некоторые из этих небольших заказов». 

Небольшие, недостаточно обслуживаемые сельские районы также являются источником части бизнеса Кнудсона. «Есть несколько областей — например, сельский Техас, — где закупать продукцию у некоторых крупных производителей и дорого, и проблематично», — пояснил Флад. Нишу обычно заполняют более мелкие подрядчики, уже хорошо знающие местный рынок. 

FRAMA 3200 — рабочая лошадка Howick для стандартных требований к каркасу, предназначенная для изготовления компонентов каркаса и фермы.

LGS/CFS кадрирование 

Каркасные системы, включающие фермы, балки перекрытий и стеновые системы с использованием LGS, имеют самые глубокие корни в Европе. И FrameCAD, и Howick Ltd. первыми разработали однокомпонентные системы, в которых используются шпильки как для горизонтальных, так и для вертикальных элементов. Эти две компании доминируют на внешнем рынке, где системы из тонкой стали более понятны и приняты архитекторами, инженерами и инспекторами по строительным нормам.  

Том Рид, торговый представитель Howick в офисе Howick в Питтсбурге, сказал: «У нас есть множество клиентов, которые используют [наше оборудование] для самых разных целей. У меня есть клиент [строительный цех] в Джорджии… он начал с нашей [старой] технологии, чтобы интегрировать [их бизнес] в сталь; они сделали около 10 процентов в стали, 90 процентов в дереве. Теперь, используя нашу машину 4-го поколения, они не производят ничего, кроме стали, 50-60 навесов каждый день». 

Рид объяснил, что индустрия LGS/CFS для обрамления становится все популярнее в США, но есть препятствия, которые необходимо преодолеть. «У Соединенных Штатов самый большой ВВП в мире, но мы очень традиционны в том, как мы делаем свою работу», — сказал он. «Мы склонны бороться с изменениями и автоматизацией».  

Он сказал, что считает, что сопротивление меняется и должно измениться. «Новые революционные способы автоматизации должны быть восприняты рынком, потому что они принимаются во всем мире и конкурентами», — сказал он.  

Сокращение предложения квалифицированной рабочей силы является одной из причин, по которой работают системы панельной обработки, такие как LGS/CFS. «Очень легко собраться вместе … это действительно о скорости. Существует огромная проблема с квалифицированной рабочей силой, поэтому сегодня технологии улучшают нашу квалифицированную рабочую силу и очень быстро ускоряют работу неквалифицированной рабочей силы», — сказал Рид. 

Рид приводит пример другого клиента, генерального подрядчика, который изо всех сил пытался добиться согласованности со своими строителями и субподрядчиками. «Ничто никогда не делалось так, как раньше», — сказал он. С управляемой системой кадрирования все можно сделать одинаково последовательно. «Они действительно создали автоматизацию, от передней до задней части. Поэтому, когда эта система HVAC работает, каждый субподрядчик работает одинаково, потому что планы и производство этого дома всегда выполняются одинаково. Куда идут ваши электрические выключатели, куда идут ваши розетки, все стандартизировано. Когда вы обучаете всех, кто участвует в совместной работе над этим зданием, они учатся делать это одинаково, и это приводит к скорости». Дом может быть готов к гипсокартону за 10 дней.  

Здания могут по-прежнему иметь любые внешние элементы, желаемые заказчиком: сайдинг Hardie Board, виниловый сайдинг, металлический сайдинг, металлическая кровля, черепица — все это жизнеспособные варианты.   

Недавние всплески предложения стали и цен на сталь привели к проблемам в отрасли LGS/CFS, но в деревообрабатывающей промышленности дела обстоят не намного лучше. С учетом экономии труда разрыв между тонколистовой сталью и деревом быстро сократился. По словам Ларри В. Уильямса, исполнительного директора Ассоциации производителей стальных каркасов (SFIA), исследование стоимости, проведенное в 1999 году, показало разницу в 2.43 доллара США за квадратный фут для холодногнутого стального каркаса по сравнению с деревянным, «но к 2007 году эта стоимость была снижена. до 18 центов за квадратный фут», — сказал он. 

Для Тома Рида дальнобойные преимущества очевидны. 

По его мнению, конечный пользователь здания LGS/CFS получает отказоустойчивость. «Только в Соединенных Штатах мы ежегодно наносим ущерб от термитов на сумму более 5 миллиардов долларов», — отметил Рид. — Эти маленькие твари не едят сталь. Страховка от пожара? Сталь не горит. Типичный пожар в доме составляет около 800-1,000 градусов. Сталь не начинает плавиться до 2,700 градусов». РФ

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Окунуться в LGS/CFS