Шэрон Тэтчер
Путешествуя по западным предгорьям горного хребта Аппалачи в южном Огайо, вы видите доказательства: металл превосходит асфальт в качестве кровельного покрытия. Сделать эту тенденцию частью местного ландшафта помогает кровельщик и профилировщик Альберт Шрок и его компания Cherry Fork Metals LLC [тел.: 740-637-0657].
Шрок сказал, что его 5-летний бизнес пережил феноменальный рост, который он объясняет отказом идти на компромисс с качеством только для того, чтобы получить контракт: хороший продукт не продает только одну работу, он продает много. На его визитной карточке написано: Постоянный шов не стоит, он окупается!
Недавно он заложил основу для строительства большего стального здания размером 124 x 80 футов для размещения своего растущего бизнеса. Он расположен вдоль шоссе. 35 в Ричмонд-Дейле, недалеко от Чилликота, в нескольких милях от его нынешнего домашнего магазина и в часе езды от пригорода Колумбуса на север и в двух часах езды от пригорода Цинциннати на запад.
Как и у большинства подрядчиков, у Шрока был опыт, на который можно было опереться. Родом из Висконсина, он объяснил, что сначала работал в мастерской своего отца по производству багги амишей, изучая деревообработку. В возрасте 22 лет он был в Айове, строил бревенчатые дома летом и занимался деревообработкой зимой. За исключением одного года, когда он работал на своего зятя, он был один.
Женатый, с растущей семьей, он переехал в Огайо 15 лет назад. Металлическая кровля еще не была популярна, и он работал над каркасом и общей кровлей на местных жилых и коммерческих рынках. Когда 10 лет назад он увидел популярность металла в качестве кровельного покрытия, он осознал его потенциал.
Он знал, что лучшим вариантом была металлическая панель со стоячим фальцем со скрытым креплением, не только потому, что металл прослужил дольше, но и «когда вы вкручиваете 2,000 шурупов в эту крышу и резиновая шайба выходит из строя, это 2,000 потенциальных утечек. Даже полпроцента — это 10 утечек… как только вы закроете этот винт, все обретет смысл».
После трех лет «бездельничания» Шрок сказал себе: «Пришло время купить вальцовочный станок; пришло время инвестировать и сделать что-то лучше, чем обычный кровельщик».
Такая логика не ускользнула от внимания потребителей. Шрок сказал: «Я бы сказал, что в его районе продается больше металла, чем черепицы».
Теперь Шрок делегировал кровельные работы одной бригаде (у него есть резервная копия для более крупных работ), пока он распределяет работу и припасы. Это было частью его генерального плана по созданию бизнеса, которым он мог бы заниматься вместе со своей семьей. В настоящее время с ним работают сын и зять, а также пара дополнительных сотрудников.
Его любимая машина — New Tech, купленная новой. Он может вмещать до 15 профилей шириной от 12 до 30 дюймов, но Shrock использует два профиля: высота ребра 1 дюйм для жилых помещений и 1-3/4 дюйма для коммерческих помещений. Около 95% развертываний компании осуществляется на рабочих местах.
В мастерской Шрок делает свою собственную отделку ручным тормозом Schroeder с пневматическим усилителем. Шредер прибыл примерно через три месяца после того, как начал использовать профилегибочный станок. «Нам пришлось пойти в местную слесарную мастерскую, чтобы согнуть нашу отделку, и, черт возьми, нет ничего лучше, чем согнуть свою собственную; у вас не хватает одного куска, вы можете просто пойти в магазин и сделать кусок. Есть много стандартных крыш, но часто приходится сгибать особую деталь».
У него заказан новый тормозной механизм от Hershey's Metal Meister, который должен прибыть следующей весной.
Он видит больше машин в своем будущем. «Есть только один путь — стать больше. Я хочу расти. Потенциал заключается в том, чтобы иметь больше оборудования», — сказал он.
Его катушка происходит от Хиксвуд Металл. «У меня было довольно много поставщиков катушек, чтобы покупать у них, и я нашел Hixwood на одной из торговых выставок», — сказал он. «Одна из причин, по которой я пошел с ними, заключается в том, что у них был лучший выбор катушек со стоячим швом. Многие другие больше внимания уделяли рекламной панели».
Он использует в основном оцинкованный 26-й калибр для жилых помещений, 24-й калибр для коммерческих помещений, а в недавнем школьном проекте использовал 22-й калибр, чтобы соответствовать инструкциям архитектора.
Шрок не боится быть недооцененным. «Я без колебаний говорю домовладельцам, что я не самый дешевый, но мы стремимся быть лучшими», — сказал он. Он знает, что есть рынок дешевого и превосходного, и предпочитает следовать последнему.
Чтобы быть лучшим, надо сдирать старую асфальтовую крышу, а не перекрывать ее металлом. «Вы избавляетесь от веса, и, в конце концов, это выглядит намного лучше. Я видел, как [металл] проходит по черепице, и вы получаете эту маленькую волну… Есть люди, которые думают, что чем быстрее, тем лучше; это не мы, мы работаем на качество».
Он купил Equiptor, который значительно помог с очисткой после отрыва. Equiptor — это, по сути, приподнятый мусорный контейнер, который можно поднять на высоту крыши и легко перемещать по зданию. Шрок сказал, что окупает себя за счет экономии затрат на оплату труда.
Работа в предгорьях Аппалачей сопряжена с некоторыми интересными проблемами. Один из них, в частности, призывал тащить трейлер, загруженный рулонами, по крутой дороге к строительной площадке нового дома на вершине горы. «Потребовалось два грузовика в три четверти тонны, чтобы добраться до вершины после того, как первый развернулся на полпути к стали», — вспоминал он.
Затем есть истории о домах с скатными крышами 12:12; «Это тоже не совсем весело, — сказал он, — но красиво, когда закончите».
В конце концов, по его словам, владение собственным профилегибочным станком для металлической кровли «сработало очень хорошо, возможно, даже лучше, чем я себе представлял».
Вскоре после того, как его бизнес переместится вдоль крупной автомагистрали, Шрок надеется найти еще больше возможностей для металлической кровли. РФ